1.一种采用网板式催化剂的烟囱净化装置，其特征是：包括烟囱(20)，烟囱(20)的下端依次设置第一方形区域(22)和第二方形区域(23)，在第一方形区域(22)和第二方形区域(23)中各安装有催化剂箱体；所述烟囱(20)下端的第一方形区域(22)和第二方形区域(23)分别通过第一烟道(31)和第二烟道(32)与气体处理装置的排烟口连接，在第二烟道(32)上设置阀门(33)；所述催化剂箱体包括框架(51)，在框架(51)中固定催化剂模块(52)，所述催化剂模块(52)由若干片相互叠放的催化剂网板拼合而成。
2.如权利要求1所述的采用网板式催化剂的烟囱净化装置，其特征是：所述气体处理装置包括依次连接于锅炉(10)排烟口的脱硝装置(11)、除尘装置(12)、第一热回收装置(13)、脱硫装置(14)和第二热回收装置(15)，第二热回收装置(15)的排烟口连接烟囱(20)下端第一方形区域(22)和第二方形区域(23)的进烟口。
3.如权利要求1所述的采用网板式催化剂的烟囱净化装置，其特征是：所述催化剂网板包括网板基板(41)，在网板基板(41)的上下表面分别涂覆有第一催化剂涂层(42)和第二催化剂涂层(43)，在网板基板(41)上均匀分布若干通气孔(44)，在第一催化剂涂层(42)和第二催化剂涂层(43)上设置有贯通的微孔(46)；在所述通气孔(44)之间的网梗的正反两面分别布置若干第一加强部(451)和第二加强部(452)，第一加强部(451)和第二加强部(452)凸出于网板基板(41)的表面，所述第一加强部(451)向第一催化剂涂层(42)进料方向倾斜，第二加强部(452)向相反方向倾斜；在网板基板(41)和第一催化剂涂层(42)、第二催化剂涂层(43)附合过程中，第一加强部(451)朝第一催化剂进料方向嵌入第一催化剂涂层(42)，第二加强部(452)朝相反方向嵌入第二催化剂涂层(43)中。
4.如权利要求3所述的采用网板式催化剂的烟囱净化装置，其特征是：所述第一催化剂涂层(42)、第二催化剂涂层(43)和网板基板(41)压合在一起后的催化剂网板的厚度为0.55-0.68mm。
5.如权利要求3所述的采用网板式催化剂的烟囱净化装置，其特征是：所述网板基板(41)正面的第一加强部(451)和背面的第二加强部(452)相互交错设置。
6.如权利要求3所述的采用网板式催化剂的烟囱净化装置，其特征是：所述第一加强部(451)和第二加强部(452)分别由若干齿状凸起组成，第一加强部(451)的齿状凸起向第一催化剂涂层(42)进料方向倾斜一定角度，第二加强部(452)的齿状凸起向相反方向倾斜一定角度。
7.如权利要求3所述的采用网板式催化剂的烟囱净化装置，其特征是：所述微孔(46)的孔径为0.3mm-0.5mm。
8.如权利要求3所述的采用网板式催化剂的烟囱净化装置，其特征是：相邻通气孔(44)之间的梗宽为0.55-0.60mm，通气孔(44)的短节距为2.15-2.40mm，通气孔(44)的长节距为4.45-4.55mm。
9.如权利要求3所述的采用网板式催化剂的烟囱净化装置，其特征是：所述网板基板(41)的厚度为0.2-0.25mm。
10.如权利要求1所述的采用网板式催化剂的烟囱净化装置，其特征是：所述催化剂箱体的尺寸与第一方形区域(22)和第二方形区域(23)的内壁相匹配。