一种分子筛配方混合搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及分子筛的技术领域，具体为一种分子筛配方混合搅拌装置。

背景技术：

随着全球石油资源日趋短缺和co2减排压力不断增大，柴油发动机因具有扭矩大、燃油经济性高、可靠性强等特点，广泛应用于商用车、工程和农业机械、固定动力装置、船舶以及国防装备中。柴油机采用压燃式发动机，其尾气所排放的污染物主要有一氧化碳（co）、碳氢化合物（hc）、氮氧化合物（nox）和颗粒物（pm），其中nox和pm是柴油机排放的特征污染物。

针对nox的净化，目前国内外最常用的nh3-scr催化剂主要分为v-w-tio2基催化剂和分子筛基催化剂。钒基催化剂－尿素scr体系在较宽的温度范围内具备优异的nox还原能力，耐硫性良好，但钒基催化剂在高温下会因tio2载体晶型的转变而逐渐丧失活性。而且由于该催化剂体系含有具有生物毒性的活性组分v2o5，在以柴油车尾气为代表的移动源nox净化过程中容易发生升华或脱落，对生态环境和人体健康具有潜在的危害，美国和日本已经禁止采用钒基催化剂体系用于柴油车尾气nox净化。因此，开发高效稳定、环境友好的新型scr催化剂来取代传统的钒基催化剂应用于柴油车尾气nox脱除，是将来scr技术发展的一个主流趋势。

由于我国的排放标准滞后、油品中硫含量高以及应用技术研究起步较晚等原因，分子筛基scr催化剂目前在国内尚未应用。而在欧、美、日等发达国家，分子筛基scr催化剂已在重型柴油车上安装使用，如福特公司、梅赛德斯-奔驰公司等，其且占据了很大柴油车后处理市场。但随着国五尤其是国六排放法规的实施，分子筛基scr催化剂将在国内得到广泛的应用，

分子筛是一种人工合成的具有筛选分子作用的水合硅铝酸盐(泡沸石)或天然沸石。其化学通式为(m′2m)o·al2o3·xsio2·yh2o，m′、m分别为一价、二价阳离子如k+、na+和ca22+、ba22+等。它在结构上有许多孔径均匀的孔道和排列整齐的孔穴，不同孔径的分子筛把不同大小和形状分子分开。分子筛在制作过程中，原料需要进行混合搅拌，现有的搅拌装置，存在较大的搅拌死角，使搅拌存在不均匀，混合不充分的情况，影响分子筛成品的质量。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种分子筛配方混合搅拌装置，解决了现有的搅拌装置，存在较大的搅拌死角，使搅拌存在不均匀，混合不充分的情况的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种分子筛配方混合搅拌装置，包括箱体，所述箱体内壁的左右两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套接有移动块，两个所述移动块底部的一侧均转动连接有推动板，两个所述推动板相对的一侧之间转动连接有机箱，所述机箱的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴上通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆表面套设有第一绕线轮，所述转动杆的表面且位于第一绕线轮的下方套设有第二绕线轮，所述第一绕线轮上设置有第一拉绳，所述第二绕线轮上设置有第二拉绳，所述移动块的底部固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的底端分别固定连接有第一带动块和第二带动块，所述箱体内壁的左右两侧均滑动连接有滑块，两个所述滑块上均设置有定滑轮，所述第一拉绳的一端通过定滑轮与第一带动块的左侧固定连接，所述第二拉绳的一端与所述第一带动块的右侧固定连接。

进一步地，所述移动块的顶部与箱体内壁的顶部滑动连接，所述箱体的左右两侧均连通有进料管。

进一步地，所述箱体内壁的左右两侧之间固定连接有隔板，转动杆的底端贯穿隔板且延伸至隔板的下方，所述转动杆的底端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面设置有搅拌片。

进一步地，所述滑杆的一端通过支撑块与箱体内壁的顶部固定连接，所述支撑块的一侧设置有第一开关，所述滑杆的表面套设有安装块，所述安装块的右侧设置有第二开关。

进一步地，所述第一带动块的右侧固定连接有第三拉绳，所述第三拉绳的一端通过定滑轮与第二带动块的右侧固定连接，所述第二带动块的右侧固定连接有第四拉绳，所述第四拉绳的一端通过定滑轮与第一带动块的右侧固定连接。

进一步地，所述第一带动块上开设有与第一拉绳与第四拉绳相适配的第一通槽，所述第二带动块开设有与第二拉绳相适配的第二通槽，所述箱体的底部贯穿有出料管，所述出料管上设置有电磁阀，两个所述滑块相对的一侧分别通过两个连接板与第一带动块和第二带动块相反的一侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该分子筛配方混合搅拌装置，通过两个进料管将分子筛原料按顺序依次加入到箱体内部，且原料位于隔板的下方，通过箱体正面控制屏上的开关开启电机和电动伸缩杆，电机通过转动杆带动第一绕线轮、第二绕轮和搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌片转动，对原料进行搅拌混合，同时第二绕线轮对第二拉绳收绳，第一绕线轮对第一拉绳放绳，第二拉绳向右侧拉动第一带动块，第一带动块通过第四拉绳和定滑轮的作用向左侧拉动第二带动板，第一带动板和第二带动板通过电动伸缩杆带动两个移动块向相对的一侧移动，两个移动块带动推动板向下推动机箱，从而带动转动杆向下移动。

当位于左侧的移动块移动动滑杆的最右端时，移动块触碰到第一开关，此时电机反转，第一绕线轮对第一拉绳收绳，第二绕线轮对第二拉绳放绳，此时第一拉绳通过定滑轮的作用向左侧拉动第一带动板，第一带动板通过第三拉绳和定滑轮的作用向右侧拉动第二带动板，第一带动板和第二带动板通过电动伸缩杆推动两个移动块向相反的一侧移动，此时电机线上移动，当移动块触碰到第二开关，此时电机再次反转。

重复上述操作，在电机上下移动的过程中两个电动伸缩杆以相匹配的速度推动第一带动块和第二带动块向下移动，同时通过连接板带动滑块向下移动，使定滑轮、第一带动板和第二带动板与第一绕线轮和第二绕线轮保持统一水平，不会影响绕线轮对拉绳的缠绕，通过该结构可以实现搅拌轴在搅拌的同时可以上下移动，下降的高位与搅拌叶之间的间距相同，可以极大的增加与原料之间的接触面积，极大的减小搅拌盲区，使分子筛原料搅拌的更加的均匀、充分，提高分子筛成品的质量。

附图说明

图1为本实用新型内部的结构示意图；

图2为本实用新型外部的结构示意图。

图中：1-箱体、2-移动块、3-滑杆、4-电动伸缩杆、5、第一带动块、6-第二带动块、7-推动板、8-机箱、9-电机、10-支撑块、11-第一开关、12-安装块、13-第二开关、14-滑块、15-第一绕线轮、16-第二绕线轮、17-第一拉绳、18-第二拉绳、19-第三拉绳、20-隔板、21-连接板、22-第四拉绳、23-出料管、24-进料管、25-搅拌轴、26-转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种分子筛配方混合搅拌装置，包括箱体1，箱体1内壁的左右两侧均固定连接有滑杆3，滑杆3的表面套接有移动块2，两个移动块2底部的一侧均转动连接有推动板7，两个推动板7相对的一侧之间转动连接有机箱8，机箱8的前后两侧均转动连接有限位板，限位板的一端通过滑动件与箱体1内壁的顶部滑动连接，限位块可以增加机箱8的稳定性，机箱8的内部固定连接有电机9，电机9可以进行正反转，电机9的输出轴上通过联轴器固定连接有转动杆26。

转动杆26表面套设有第一绕线轮15，转动杆26的表面且位于第一绕线轮15的下方套设有第二绕线轮16，第一绕线轮15上设置有第一拉绳17，第二绕线轮16上设置有第二拉绳18，移动块2的底部固定连接有电动伸缩杆4，两个电动伸缩杆4的底端分别固定连接有第一带动块5和第二带动块6，箱体1内壁的左右两侧均滑动连接有滑块14，两个滑块14上均设置有定滑轮，位于箱体1内部左侧的滑块14上设置有两个定滑轮，位于箱体1内部右侧的滑块14上设置有一个定滑轮。

第一拉绳17的一端通过定滑轮与第一带动块5的左侧固定连接，第二拉绳18的一端与第一带动块5的右侧固定连接，移动块2的顶部与箱体1内壁的顶部滑动连接，箱体1的左右两侧均连通有进料管24，箱体1内壁的左右两侧之间固定连接有隔板20，转动杆26的底端贯穿隔板20且延伸至隔板20的下方，转动杆26的底端固定连接有搅拌轴25，搅拌轴25的表面设置有搅拌片，搅拌片的数量有四个，位于搅拌轴25最下端的搅拌片长度短语上方的搅拌片，滑杆3的一端通过支撑块10与箱体1内壁的顶部固定连接，支撑块10的一侧设置有第一开关11，第一开关11位于箱体1内部左侧的支撑块10，滑杆3的表面套设有安装块12，安装块12的右侧设置有第二开关13。

第一开关11和第二开关13用于控制电机9的正反转，第一带动块5的右侧固定连接有第三拉绳19，第三拉绳19的一端通过定滑轮与第二带动块6的右侧固定连接，第二带动块6的右侧固定连接有第四拉绳22，第四拉绳22的一端通过定滑轮与第一带动块5的右侧固定连接，第一带动块5上开设有与第一拉绳17与第四拉绳22相适配的第一通槽，第二带动块5开设有与第二拉绳18相适配的第二通槽，第一带动绳17和第四拉动绳22分别穿过两个第一通槽，第三拉绳19穿过第二通槽，箱体1的底部贯穿有出料管23，通过出料管23将混合好的分子筛放出，出料管23上设置有电磁阀，电磁阀、电机9和电动伸缩杆4均通过电源线与外部电源连接，两个滑块14相对的一侧分别通过两个连接板21与第一带动块5和第二带动块6相反的一侧固定连接，箱体1的正面设置有控制屏，用以控制电机9、电动伸缩杆4和电磁饭。

其工作原理如下：通过两个进料管24将分子筛原料按顺序依次加入到箱体1内部，且原料位于隔板20的下方，通过箱体1正面控制屏上的开关开启电机9和电动伸缩杆4，电机9通过转动杆26带动第一绕线轮15、第二绕轮16和搅拌轴25转动，搅拌轴25带动搅拌片转动，对原料进行搅拌混合，同时第二绕线轮16对第二拉绳18收绳，第一绕线轮16对第一拉绳17放绳，第二拉绳18向右侧拉动第一带动块5，第一带动块5通过第四拉绳22和定滑轮的作用向左侧拉动第二带动板5，第一带动板5和第二带动板6通过电动伸缩杆4带动两个移动块2向相对的一侧移动，两个移动块2带动推动板7向下推动机箱，从而带动转动杆26向下移动。

当位于左侧的移动块移动动滑杆3的最右端时，移动块2触碰到第一开关11，此时电机9反转，第一绕线轮15对第一拉绳17收绳，第二绕线轮16对第二拉绳18放绳，此时第一拉绳17通过定滑轮的作用向左侧拉动第一带动板5，第一带动板5通过第三拉绳19和定滑轮的作用向右侧拉动第二带动板6，第一带动板5和第二带动板6通过电动伸缩杆4推动两个移动块向相反的一侧移动，此时电机9线上移动，当移动块触碰到第二开关13，此时电机9再次反转。

重复上述操作，在电机9上下移动的过程中两个电动伸缩杆4以相匹配的速度推动第一带动块5和第二带动块6向下移动，同时通过连接板21带动滑块14向下移动，使定滑轮、第一带动板5和第二带动板6与第一绕线轮15和第二绕线轮16保持统一水平，不会影响绕线轮对拉绳的缠绕，通过该结构可以实现搅拌轴25在搅拌的同时可以上下移动，下降的高位与搅拌叶之间的间距相同，可以极大的增加与原料之间的接触面积，极大的减小搅拌盲区。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。