1.一种用于喷射胶料组合物的环形喷射装置（20），其用于将所述胶料组合物喷射到矿物纤维（3）上，其包括至少一个用于所述胶料组合物的分配回路（24、26）和至少一个喷嘴（22），喷嘴（22）与所述分配回路流体连通并设置在所述环形喷射装置的周边上，用于将所述胶料组合物喷射到所述纤维上，所述纤维旨在穿过由旋转轴线（x-x）限定的所述环形喷射装置内部，其特征在于，所述胶料组合物是基于生物源产品的粘合剂，并且至少一个喷嘴包括具有狭槽（50）的喷头（36），所述基于生物源产品的粘合剂通过所述狭槽（50）从所述环形喷射装置中排出，所述狭槽具有矩形截面，从而形成所述基于生物源产品的粘合剂的扁平射流。
2.根据前一项权利要求所述的用于喷射胶料组合物的环形喷射装置，其特征在于，所述至少一个喷嘴（22、221、222）以相对于所述环形喷射装置的旋转平面（p）的给定倾斜角（α）朝所述环形喷射装置的内部定向，所述倾斜角（α）在0°至80°之间。
3.根据前一项权利要求所述的用于喷射胶料组合物的环形喷射装置，其特征在于，每个喷嘴（22）以相对于所述环形喷射装置的旋转平面（p）的给定倾斜角（α）朝所述环形喷射装置的内部定向，连续设置在所述环形喷射装置的周边上的至少两个喷嘴（22、221、222）布置成使得相对于所述环形喷射装置的旋转平面（p）以彼此不同的倾斜角（α）定向。
4.根据权利要求2或3所述的用于喷射胶料组合物的环形喷射装置，其特征在于，每个喷嘴（22、221、222）与相对于所述环形喷射装置（20）的旋转平面（p）的定向与之不同的喷嘴相邻。
5.根据前述权利要求中任一项所述的用于喷射胶料组合物的环形喷射装置，其特征在于，其包括在所述环形喷射装置（20）的周边上分布的多个喷嘴（22、221、222），每个喷嘴包括具有矩形截面的狭槽（50）的喷头（36）。
6.根据前一项权利要求所述的用于喷射胶料组合物的环形喷射装置，其特征在于，所述至少一个喷嘴（22）的所述矩形截面的狭槽（50）被设置成使得形成所述狭槽的矩形的长边平行于所述环形喷射装置的旋转平面（p）延伸。
7.根据权利要求5或6中任一项所述的用于喷射胶料组合物的环形喷射装置，其特征在于，至少一个喷嘴（22）的所述矩形截面的狭槽（50）的尺寸设计成使得相应基于生物源产品的粘合剂的扁平射流在对应于所述狭槽（50）的长边的第一方向上具有40°至120°之间的第一角度开口（β1）。
8.根据权利要求5至7中任一项所述的用于喷射胶料组合物的环形喷射装置，其特征在于，至少一个喷嘴（22）的所述矩形截面的狭槽（50）的尺寸设计成使得相应基于生物源产品的粘合剂的扁平射流在对应于所述狭槽（50）的短边的第二方向上具有5°至40°之间的第二角度开口（β2）。
9.根据权利要求7和8中任一项所述的用于喷射胶料组合物的环形喷射装置，其特征在于，所述至少一个喷嘴（22）的所述矩形截面的狭槽（50）的尺寸设计成使得所述第一角度开口（β1）至少等于所述第二角度开口（β2）的两倍。
10.根据前述权利要求中任一项所述的用于喷射胶料组合物的环形喷射装置，其特征在于，用于所述基于生物源产品的粘合剂的分配回路（24、26）包括单个供应源（27、31）和分别与喷嘴（22）连通的多个孔（29、30）。
11.根据前述权利要求中任一项所述的用于喷射胶料组合物的环形喷射装置，其特征在于，其包括沿着所述环形喷射装置（20）的旋转轴线（x-x）偏移的两个不同的分配回路（24、26），所述喷嘴（22）设置在这两个分配回路之间，以便与每个所述分配回路流体连通。
12.根据前一项权利要求所述的用于喷射胶料组合物的环形喷射装置，其特征在于，第一分配回路（24）被配置成接收所述基于生物源产品的粘合剂，第二分配回路（26）被配置成接收压缩空气。
13.根据前一项权利要求所述的用于喷射胶料组合物的环形喷射装置，其特征在于，所述第一分配回路（24）具有直径小于所述第二分配回路（26）的平均截面的直径的平均截面。
14.一种用于制造矿棉的设备（100），其包括拉制装置，该拉制装置被配置成将玻璃纤维带入用于对这些纤维进行上胶的上胶站（2）内，其特征在于，所述上胶站仅包括一个由符合前述权利要求中任一项的用于喷射胶料组合物的环形喷射装置（20）形成的上胶装置，环形装置被设置成具有基本垂直于待上胶的纤维环面的通过方向的旋转平面（p）。
15.根据前一项权利要求所述的用于制造矿棉的设备，其中所述环形喷射装置（20）符合权利要求12，其特征在于，所述环形喷射装置被设置成使得与所述基于生物源产品的粘合剂的喷射相关联的所述第一分配回路（24）相对于与所述压缩空气相关联的所述第二分配回路（26）布置在纤维路径的下游。
16.一种制造矿棉的方法，其中至少执行以下步骤：
-将熔融玻璃带到拉制站，
-在所述拉制站中产生玻璃纤维，使得这些玻璃纤维采取指向上胶站的纤维束的形式，
-通过添加胶料组合物，在所述上胶站中将所述纤维束彼此粘合，所述纤维束在其进入所述上胶站时直接粘合，而没有在所述上胶站中设置冷却冠部，
-通过加热转化先前获得的粘合在一起的纤维毡片形成所述矿棉。