专利名称：小型喷射设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及从喷射装置排出流体、并且特别涉及通过气雾剂容器的喷嘴排出液体的方法和设备。
背景技术：
用于在壳体内容纳有压力流体的气雾剂容器的自动排出装置一般包括用于接合气雾剂容器的喷嘴的致动器机构。在一个特定示例中，响应于从传感器接收的输入，电机使得致动器机构移位，其中该移位使得致动器机构接合气雾剂容器的喷嘴并从中排出压力流体。
Hill等人的4,544,086公开了一种物品，其包括用于从气雾剂罐中排出压力流体的阀动机构。该阀动机构包括致动器杆，致动器杆接触并下压气雾剂罐的喷嘴以从中释放出压力流体。所释放的压力流体作用在阀动机构内部的隔膜上以迫使液压流体从第一腔室进入第二腔室，其中进入第二腔室的流体使得活塞升高。升高的活塞迫使致动器杆随之升高并与喷嘴脱离，从而终止流体从罐中的排出。随后阀动机构中的压力流体被可控地释放以使得活塞回落，从而致动器杆再次接合喷嘴。
Lynn的美国专利第5,924,597号公开了一种用在多室建筑物中的香料分配装置，其具有通过压风机通风的现有HVAC系统。该装置包括多个香料容器、多个电磁管、多个程控定时器以及一个风扇定时器。
Mollayan的美国专利第6,293,442号公开了一种定时的喷雾喷射器，其用于从设置在喷射器壳体内部的气雾剂罐中分配液体除臭剂。杠杆臂枢转地安装在壳体上并包括与罐的喷雾阀接合的第一端和与偏心凸轮接合的第二端，其中定时器控制电机使得该偏心凸轮转动。在偏心凸轮转动时，该凸轮使得杠杆臂枢转，从而使得第一端下压喷雾阀并排出罐中的内容物。
Chown的美国专利第6,419,122号公开了一种用于从气雾剂容器中分配化学制品的装置。该容器装有磁性材料以及围绕容器延伸的电磁线圈。电磁线圈的激励使得容器从非分配位置向上移动到分配位置。
Borut等人的美国专利第6,644,507号公开了一种利用连接于致动器凸轮的电动机的自动空气清新器，其中致动器凸轮的凸耳接合气雾剂罐的一端。凸轮使得罐穿过框架朝向壳体开口向上滑动，其中罐的阀在壳体开口中被下压以打开阀并从罐中分配其内容物。
发明内容
根据本发明的一个实施例，自动排出装置包括适于将容器接收于其中的壳体。致动器臂附于该壳体并可在第一位置与第二位置之间移动。致动器臂中包括分配孔。提供驱动单元以便响应于来自定时器、传感器和手控开关中至少一个的信号自动地使致动器臂移动到第一位置和第二位置中的一个。致动器臂适合于接合并驱动第一位置中容器的喷嘴并使得设在容器内部的流体通过喷嘴和致动器臂的分配孔被分配。
根据本发明的另一个实施例，自动喷射器包括壳体，该壳体具有适于牢固地将容器保持于其中的基座。驱动电机设在壳体的底部中。与驱动电机相连的减速齿轮系基本上设置在基座与壳体的后侧之间。还提供了致动器臂。驱动电机和与之相连的齿轮系的动作供致动器臂在预驱动位置和邻近于壳体顶部的排出位置的至少一个之间移动。
根据本发明的另一个实施例，从自动排出装置中排出流体的方法包括将具有流体以及具有设置于其上的喷嘴的气雾剂容器固定在自动排出装置的壳体基座中的步骤。自动排出装置具有致动器臂，其包括基本上邻近于容器的轴向长度延伸的主要部分和在喷嘴上方且邻近于喷嘴延伸的悬臂式部分。另一个步骤包括沿基本上平行于容器的轴向长度的路径拉动致动器臂的主要部分以通过悬臂式部分驱动其喷嘴，从而从喷嘴中并通过致动器臂的分配孔分配流体。
根据本发明的另一个实施例，操作分配单元的方法包括为分配单元提供电源的步骤，所述分配单元包括具有设置于其中的气雾剂容器以及致动器臂的壳体。另一个步骤包括响应于光传感器所感测到的最小光阈值而驱动分配单元。在另一个步骤中，选择喷雾操作之间的睡眠周期间隔。另一个步骤包括在完成启动延迟周期之后沿基本上平行于容器的轴向长度的路径使致动器臂从预驱动位置向排出位置移动以驱动容器的喷嘴从而从容器中排出流体。该方法还包括在睡眠周期与排出周期之间自动地更替的步骤，其中所述睡眠周期具有与所选择的睡眠周期间隔相对应的持续时间，而在排出周期期间流体从容器中被排出。
在本发明的另一个实施例中，操作分配单元的方法包括为分配单元提供电源的步骤，所述分配单元包括具有设置于其中的气雾剂容器的壳体。另一个步骤包括，选择喷雾操作之间的睡眠周期间隔。另一个步骤包括在完成睡眠周期间隔之后，驱动设置在分配单元上的运动传感器，以检测传感器的传感路径中的运动。在完成睡眠周期间隔之后，如果运动传感器没有检测到运动，那么流体自动从气雾剂容器中排出并且睡眠间隔复位。此外，在完成睡眠周期间隔之后，如果运动传感器检测到运动，那么开始延迟时间间隔并且流体不从气雾剂容器中流出。分配单元在驱动传感器以检测运动与复位延迟时间间隔之间进行更替，直到在延迟时间间隔终止时运动传感器没有检测到运动，这导致流体自动地从气雾剂容器中排出以及睡眠周期间隔的复位。
从以下结合附图的详细描述中其他方面和优点将变得显而易见，在附图中相似的元件由相似的参考标号表示。
图1是一种类型分配器的等距视图，其中省略了电池和流体容器；图2是图1分配器的平面图，其具有插入于其中的流体容器；图3是图2分配器的侧视图；图4是图2分配器的后视图；
图5是通常沿示出了分配器的图1的5-5线截取的横截面图；图6是与图4相似的视图，除分配器的后面板被去除以示出驱动单元和致动器臂以外；图7是示出了根据第一操作程序的图1-6中分配器操作的时间图；图8是另一个分配器、气雾剂容器以及两个电池的分解等距视图；图9是示出了放置于图8分配器中的气雾剂容器以及两个电池的等距视图；图10是示出了根据第二操作程序的图8和图9的分配器的操作的另一个时间图；图11是示出了用于控制文中所述的任一分配器的电机的电路的示意图；图12是另一个分配器的等距视图；图13是具有打开前盖的另一个分配器的等距视图；图14是图13分配器的等距视图，其中前盖已关闭；图15和16是具有替换前盖的其他分配器的分解等距视图；图17是另一个分配器的等距视图；图18是图17分配器的主视图；图19是图17分配器的后视图；图20是与图17相似的视图，除分配盖已被去除以示出分配器的前侧以外；图21是与图20相似的视图，除流体容器和电池已从分配器的前侧被去除以外；图22是与图19相似的视图，除后面板已被去除以示出驱动单元和致动器臂以外；以及图23是示出了根据第三操作程序的图17-22的分配器操作的状态图。
具体实施例方式
图1-6示出了分配器10的一个实施例。分配器10通常包括壳体20、致动器臂30以及驱动单元40。容器60设置在分配器10的壳体20内。分配器10在特定条件出现的情况下将流体从容器60排出。该条件是装置的人工致动或者响应于经过的时间间隔或者来自于传感器的信号的装置的自动致动。流体可是设置在载体液体、除臭液体等内的香气或者杀虫剂。例如，流体可包括由S.C.Johnson and Son，Inc.，of Racine，Wisconsin销售的OUST_家用、工业用和学校用的空气和地毯消毒剂或者GLADE_家用除臭剂。流体也可包括其他活性剂，诸如消毒剂或空气清新剂、除臭剂、真菌或者霉菌抑制剂、拒虫剂等或者具有芳香治疗性能的活性剂。流体可有选择地包括本领域技术人员已知的任何可从容器分配的流体。因此分配器10适于分配许多不同流体剂型。
在图1-6中所示的实施例的壳体20包括底部100和顶部104。第一和第二侧壁108、112分别在底部100和顶部104之间延伸。另外，顶部104分别包括第一和第二肩部116、120，其中第一肩部116从第一侧壁108向内延伸并且第二肩部120从第二侧壁112向内延伸。本实施例还包括从顶部104向上延伸以覆盖致动器臂30的致动器臂盖124。在一个优选实施例中，致动器臂盖124的形状与致动器臂30的形状类似。
如图1中所示，槽128设置在顶部104的第一和第二肩部116、120之间。槽128基本上是圆柱形的并且开在前面132上。限定槽128的内壁136适于使得容器60的一部分容易嵌套在其中。图5和图6示出了顶部104还包括邻近槽128的沟道140，其中沟道140设置在壳体20的内后面板144和外后面板148之间。
特别参见图1-4，容器60通过壳体20的前面132插入由底表面204、侧表面208和212、成角度的表面216和220以及后表面224部分限定的凹槽200中。另外，容器60的颈部228插入到槽128中，这有助于容器60的对准和/或固定。两个AA电池232也通过其前面132被插入到壳体20中，与下面描述的图8和9的实施例类似。电池232通过干涉配合被固定在各个正端子和负端子之间。
容器60可是本领域技术人员已知的任何尺寸和体积的气雾剂容器或者泵类型喷射器容器。但是，容器60最好是包括带有压接在其顶端258的安装杯254的主体250的气雾剂容器。安装杯254的形状为圆柱形并且安装杯254包括围绕其周向延伸的外壁262。在一些情况下，容器60的颈部228设置在安装杯254下面，其中颈部228相对于主体250的安装杯254和剩余区域向内成一定角度。支座266还从安装杯254的底部270的中心部分向上延伸。容器60内的阀组件274包括阀杆278，其中阀杆278的远端282通过支座266延伸。如果需要的话，按钮或者其他致动器(未示出)也可组装在阀杆278的远端282上。当阀杆278的远端282被压下时，阀组件274被打开并且容器60的内容物通过阀杆278的孔286排出。容器60的内容物可以排出连续的或者计量的剂量。另外，容器60的内容物的排出可以以多种方式实现，例如，包括部分计量剂量的排出、通过阀组件274的部分打开的排出、多个连续的排出等。
对于图5和6，致动器臂30包括主要部分300、中间部分304和悬垂部分308。包括孔的悬垂连接部分312从主要部分300向下延伸。悬垂连接部分312与驱动单元40的一部分接合，如下面详细描述的。主要部分300设置在沟道140内并且基本上与壳体20的外后面板148平行。致动器臂30的中间部分304从主要部分300横向和向上延伸。因此，中间部分304的上端316与主要部分300相比离壳体20的外后面板148和顶部104更远。致动器臂30的悬垂部分308从中间部分304的上端316朝向壳体20的前面132延伸。悬垂部分308基本上横向于主要部分300。另外，悬垂部分308的至少一部分设置在槽128的上方。
在阀组件274打开并且释放容器60的内容物之前，致动器臂30和悬垂部分308位于预致动位置。最好，当致动器臂30和悬垂部分308位于预致动位置时，阀杆278的远端282略微与悬垂部分308的下边320分隔或者刚好与其接触。可选地，在该点处，悬垂部分308可将阀杆278部分压下一段不足打开阀组件274的距离。
终止于孔325处的分配孔324设置在从悬垂部分308的上边328延伸到其下边320的悬垂部分308内并且使得在容器60和外部大气之间实现流体连通。尽管分配孔324可具有任何几何形状，但图1-6示出了分配孔324具有圆柱形孔。分配孔324最好具有大约20密耳的直径。分配孔324的纵向轴线A最好在垂直于壳体20的底部100的平面的方向上。这样，当阀组件274打开时，容器60的内容物通过分配孔324向上排出并且进入到大气中。如果需要的话，分配孔324可为L形或者具有其他任何非线性形状以在除向上以外的方向上引导容器60的内容物。另外，本领域技术人员应该明显地看出，分配孔324和/或孔286和/或孔325的截面形状和/或直径可改变以获得任何所需的喷射方式或者改变排出液体的涡流和/或机械分散。
致动器臂30通过由驱动单元40施加在其上的动作压下阀杆278。驱动单元40包括如图5和6中所示的与减速齿轮组404相连的驱动马达400。驱动马达400安装在凹槽200的底表面204下方的壳体20的底部100内。驱动马达400包括朝向壳体20的外后面板148导向的马达齿轮408(也被称为第一小齿轮)。马达齿轮408与驱动齿轮412配合，其中驱动齿轮412包括围绕轴418转动的第二小齿轮416。驱动齿轮412的第二小齿轮416与空转齿轮420配合，其中空转齿轮420包括围绕轴426转动的第三小齿轮424。空转齿轮420的第三小齿轮424与杆齿轮428配合。驱动齿轮412、空转齿轮420和杆齿轮428分别设置在壳体20的内后面板144和外后面板148之间。轴418和426模制有从内后面板144延伸的突起，其中其远端分别延伸到外后面板148的孔429和430中。
杆齿轮428围绕从内后面板144延伸到外后面板148的孔436的轴432转动。杆齿轮428还在偏离轴432的一点处由销450与连接部分312相连。当杆齿轮428通过减速齿轮组404和驱动马达400沿着顺时针的方向转动时(如图6中所示)，致动器臂30朝向排出位置向下拉动。相反，当杆齿轮428逆时针转动时，致动器臂30朝向预致动位置向上拉动。当致动器臂30已经被拉到排出位置时，从内后面板144突出的模制肋454与杆齿轮428干涉。
通过将致动器臂30向下拉动到一个特定点处使得致动器臂30移动到排出位置以使阀杆278被压下并且阀组件274被打开，从而使得流体通过阀组件274排出。选择特定点以与阀杆278的部分或者完全压下相符。完全压下阀杆278释放容器内容物的整个计量的排量或者连续排量，而部分压下阀杆278导致容器内容物的部分计量排量或者部分连续排量。最好(但不是必需的)致动器臂30在一定时间(下面称之为“喷射时段”)内保持在排出位置。喷射时间段在任何地点可从几分之一秒到一秒或者多秒的范围内。事实上，如果需要的话，致动器臂30可保持在排出位置直至所有容器内容物耗完。在喷射时间结束时，驱动马达400被断电并且弹簧偏压阀杆将致动器臂30移动到预致动位置并且中断任何的喷射。在杆齿轮428被迫与模制肋454接触后，利用由于驱动马达400断电而产生的回弹效应帮助致动器臂30移动返回到预致动位置。如果需要的话，致动器臂30可响应于提供多个连续排量的一个条件的出现多次移动到排出位置或者从排出位置移出。当无需在长的喷射时间从连续排出容器进行一次排出时或者当来自于计量容器的单次排出不足时，多个连续排量可能是有益的。
分配器10的驱动单元40最好使用转速高于现有技术所涉及的分配器的高扭矩额定马达。在一些情况下，驱动马达400比在现有技术所涉及的分配器中使用的马达快5至10倍。通过在阀杆278压下过程中使得驱动马达400较快地运转来获得能量效率较高的系统。效率增加对于现有技术的教导是意想不到的结果并且非显而易见的。另外，通过将驱动单元40的大部分放置在内和外后面板144、148之间，分配器10的尺寸相对于现有技术所涉及的分配器大大减小。另外，可使用低重量材料(例如，齿轮和马达小齿轮可由挠性尿烷或者热塑性材料制成)，以获得低重量分配器10。减小的尺寸和重量使得分配器10可被放置在家或者公司中的几乎任何地方。另外，所公开的驱动单元40的定位还具有制造比现有技术所涉及的分配器更静的分配器10。另外，齿轮使用挠性材料还进一步降低了由驱动单元40产生的噪声。
图1示出了分配器10包括开关500。开关500具有如图1中所示的断开位置502和接通位置504(在图1中所示的左部)。当开关500移动到接通位置时，如下面参照图7详细描述的，分配器10在自动定时操作模式下操作。压下另一个按钮开关508(图2)导致人工喷射操作。如果需要的话，人工喷射选择使得使用者超控和/或补偿分配器10的自动操作。
图7示出了本实施例的时限图，其中表示了分配器10在使用过程中的操作。初始通过将开关500移动到接通位置使得分配器10通电，因此分配器10进入启动延迟阶段。在启动延迟阶段结束后，在第一喷射阶段引导驱动单元40从分配器10排出流体。启动延迟阶段最好为3秒。在第一喷射阶段结束后，分配器10进入持续预定时间间隔的第一睡眠阶段，例如大约4个小时。在第一睡眠阶段结束后，致动驱动单元40以在第二喷射阶段排出流体。接着自动操作持续交替睡眠和喷射阶段。在睡眠阶段的任何时间，使用者可通过压下按钮开关508在可选择的或者固定的时间段人工地致动分配器10。在人工喷射操作结束后，分配器10启动另一个完整的睡眠段。接着，采取喷射操作。
图8和9示出了分配器10a的另一个实施例。开关500a最好是可移动到三个稳定位置中的一个的拨动开关。当开关500a处于中间位置512时，分配器10a断电。当开关500a移动到第一接通位置516时，电能被供给到分配器10a的电子器件并且分配器10a在定时操作模式下操作，如上面参照图7描述的。开关500a移动到第二接通位置520使得分配器10a的电子器件通电并且使得分配器10a响应于传感器524的输出在定时和感测组合操作模式下操作，如下面详细描述的。还提供另一个用于驱动单元400的人工致动的按钮式开关528，其中开关528可被使用者压下以在任何时间实现喷射操作，除了当分配器10a断开时以外。开关528使得使用者人工超控分配器10a的自动致动。
在本实施例中，传感器524是光电池运动传感器。但是，其他可商业应用的运动检测器可用于本实施例，例如无源红外线或者热电运动传感器、红外反射运动传感器、超声运动传感器或者雷达或者微波辐射运动传感器。光电池收集环境光并且使得控制器532(图11)检测其强度的任何变化。由控制器532执行光电池输出的过滤。如果控制器532判断阈值光条件已经到达，例如预定水平的光强变化，控制器532致动驱动单元40。例如，如果分配器10a被放置在小浴室中，走过传感器524的人可阻挡足量的环境光到达传感器524以使得控制器532启动分配器10a并且排出流体。
当开关500a移动到第二接通位置520时，分配器10a最好如图10的时限图所示的形式操作。开关500a移动到第二接通位置520开始使得分配器10a进入启动延迟阶段。在启动延迟阶段结束后，在第一喷射阶段流体从分配器10a排出。在第一喷射阶段结束后，分配器10a进入第一睡眠阶段，在第一睡眠阶段防止喷射，即使运动由传感器524检测。接着，在第一睡眠阶段结束后，如果传感器524检测运动并且将传感器输出信号发送到控制器532，控制器532规定特定的时间间隔。该特定的时间间隔最好约为2分钟。在经过特定的时间间隔后，分配器10a在第二喷射阶段排出流体。喷射延迟使得分配器10a在检测运动以喷射流体后等待特定的时间以使房间的居住者有将分配器10a移开和/或离开房间的时间。在第二喷射阶段结束后，分配器10a进入第二睡眠阶段。防止分配器10a再次响应于运动的检测自动致动直至经过第二睡眠阶段。睡眠阶段防止由于可能出现在大量开放的区域中的大量自动致动而导致的过度喷射。最好每一个睡眠阶段持续约1小时。
使用者可在人工喷射阶段的任何时刻通过人工致动开关528启动人工喷射操作以排出流体。在人工喷射阶段结束后，分配器10a经历完整睡眠阶段。接着，分配器10a在睡眠阶段和在睡眠阶段结束后通过运动检测启动的喷射阶段之间交替。完整睡眠阶段接着每一个喷射阶段，无论喷射阶段响应于运动检测或者开关528的致动。例如，图10的时限图示出了在时间t的另一次人工致动并且分配器10a接着进入完整睡眠阶段。
在这里所述的任何实施例中，所有睡眠阶段可为相同的时间段并且睡眠阶段在喷射操作终止后自动执行，无论喷射操作是人工或者自动致动的。并且，在一个优选的实施例中，喷射阶段的长度是完全相等的。如果需要的话，一个或者多个睡眠阶段可比其他睡眠阶段长或短和/或一个或者多个喷射阶段可比其他喷射阶段长或短。另外，启动延迟阶段可被省略并且第一喷射操作可在分配器通电后立即执行。另外，控制方法可被改变以使得喷射操作以相等或者不等的时间间隔周期性地进行，而与是否采用人工喷射操作无关。
如果需要的话，分配器10a可被改变以仅在特定时段可被操作，例如在白天或者仅在夜间。
在一个不同的实施例中，传感器524是本领域技术人员已知的振动或者倾斜传感器。通过将分配器10a放置在门或者抽水马桶上，关门或者抽水马桶冲水分别使得传感器524发出输出信号以被传送到控制器532。接着，分配器10a以与上述类似的方式排出流体。
应该理解的是，许多其他类型的传感器524可与这里所披露的分配器10a结合使用。更特别地，声致动传感器可在声音检测(诸如抽水马桶冲水或者关门)时或之后致动分配器10a。可选地，当抽水马桶冲水时或者在冲水后一定时间后，水位传感器可特别用于致动分配器10a。在不同的实施例中，传感器524是在一个人踏在特定的地板区域或者坐在马桶座圈上时或者之后致动驱动单元40的压力传感器。在另一个实施例中，在马桶冲水时或者之后(因此使得马桶附近的湿度增大)或者当空气太干燥或者太潮湿时，湿度传感器致动分配器10a。另外，在一个人在马桶附近时或者之后从而提高其附近的周围温度时，可提供检测马桶附近的周围温度的变化的温度传感器可被提供以致动分配器10a。或者，这样一个温度传感器可以当马桶的水位改变时检测温度变化的方式被设置以便当马桶冲水时(或者在冲水后的特定时间)致动分配器10a。最后，气味传感器可在诸如浴室或者厨房的区域中检测某些分子并且在进行这样的检测后立即或在特定时间致动分配器10a。尽管最好是仅使用传感器524中的一种，但可使用这样的传感器的任何组合，利用适合的一个或者多个开关来选择不同的组合。另外，列出的可使用的传感器524不是穷举的，仅示出了可与这里所述的分配器10结合使用的不同类型的传感器524。另外，分配器10的设置不限于上述任何特定示例。应该注意的是，分配器10被放置在需要分配流体和/或传感器524有效的任何区域。
下面参见图11，执行控制器532的电路包括由Texas Instruments制造的MSP43OF1121微处理器560。集成电路560由开关500a致动。更特别地，开关500a是两极三掷类型并且包括触点CON1-CON8。当开关500a在中间或者断开位置时，触点CON2和CON3互联，触点CON6和CON7互联。因此，没有电能被提供给触点CON5或触点CON8，因此，包括集成电路560的如图11所示的各个器件断开。当使用者将开关500a移动到第一接通位置时，触点CON2和CON4互联，触点CON6和CON8互联。触点CON6与串联电池232的正端相连，从而处于大约高于地电势3伏的电势。该电压通过触点CON8、二极管D1和电感L1被传送以产生电压VCC。电容器C1被连接在电压VCC和地之间。电感L1和电容器C1所形成的LC电路平滑电压变化以使电压VCC保持基本上恒定的电位。电压VCC施加到集成电路560的管脚2。另外，地电势被供给到集成电路560的管脚4。电容器C2耦合在集成电路560的管脚2和4之间。
晶体564连接在集成电路560的管脚5和6之间。晶体564为集成电路560的内部时钟建立时基。
集成电路560的管脚13与触点CON1和电阻器R1的第一端相连，其中电阻器R1的第二端接收电压VCC。集成电路560的管脚8-11通过电阻器R2-R5分别与另一个集成电路568的管脚4、1、8和3联接，集成电路568包括由Zetex PLC of the United Kingdom出售的ZHB6718 SM-8双极晶体管H桥集成电路。电阻器R6和R7分别连接在集成电路568的管脚4和8以及串联电池232的正端之间。集成电路568的管脚1和3分别通过电阻器R8和R9接地。另外，串联电池232的正端和接地端分别与集成电路568的管脚6和2相连。集成电路568的管脚5和7与驱动马达400的第一和第二端子相连。电容器C3跨越驱动马达400耦合。
集成电路560的管脚15与在电阻器R10和第二开关528之间的接点相连。电阻器R10和第二开关528连接在电压VCC和地之间。
除了上述内容，串联电池232的负端通过电感器L2接地。通过为管脚7提供低态信号可重新设置集成电路560。电阻器R11连接在管脚7和电压VCC之间。一对电容器C4和C5连接在串联电池232的正端和负端之间。
当开关500a在第二接通位置时，高态信号被供给到集成电路560的管脚13，从而如图7所示导致定时模式操作。该高态信号指示集成电路560开始启动延迟阶段。在启动延迟阶段结束后，在第一喷射阶段开始时适合的信号产生在集成电路560的管脚8-11处以使得集成电路568在第一方向使得驱动马达400通电。驱动马达400转动马达齿轮408，接着转动齿轮412、420和428，从而使得致动器臂30向下移动。该向下移动压下容器60的阀杆278，从而导致喷射操作。该马达通电持续预定时间，在该预定时间结束后产生在集成电路560的管脚8-11处的信号改变到相反的状态。接着，集成电路568在第二方向使得驱动马达400通电，从而颠倒在致动器臂30和容器60的阀杆278上的向下作用力。接着，致动器臂30和阀杆278响应于臂30的向上移动和由阀杆278提供的向上作用力而向上移动以防止进一步释放容器60的内容物。
在第一喷射阶段停止喷射后，集成电路560进入第一睡眠阶段。在该时段中，低态信号形成在集成电路560的管脚8-11处以使驱动马达400保持断开状态。在第一睡眠阶段结束后，集成电路560再次在管脚8-11处产生适合的信号，从而使得集成电路568为驱动马达400供电。如上所述，致动器臂30和阀杆278向下移动，从而从容器60排出液体射流。在该第二喷射阶段结束后，集成电路560再次在管脚8-11处产生相反的信号，从而使得臂30向上移动直至达到端部移动极限，因此在集成电路560的管脚8-11处的信号都回到低态。这样，驱动马达400通过集成电路568断电并且集成电路560防止进一步喷射直至第二睡眠阶段结束。接着集成电路560在如上所述的进一步喷射和睡眠阶段之间交替。
在任何睡眠阶段中的任何时间，使用者可通过压下开关528进行容器60的人工喷射。该作用使得产生在集成电路560的管脚15处的信号从高态转变到低态。当该转变被检测时，集成电路560通过管脚8-11和集成电路568为驱动马达400供电。在喷射操作结束时，集成电路560开始另一个睡眠阶段的定时，接着再次进行喷射操作。
当开关500a移动到第二接通位置时，高态信号被提供给集成电路560的管脚13，从而使得集成电路560进入组合的定时/检测操作模式。在该操作模式下，在启动延迟阶段后进行第一喷射操作，在喷射操作结束后启动睡眠阶段，如图10中所示。
如图11中所示，运动检测电路570包括采用连接在接地端和AC耦合电容器C6的第一端之间的光电阻器形式的传感器524。电容器C6的第二端与PNP双极晶体管Q1的基极相连。晶体管Q1的基极与偏压电阻器R12的第一端相连。偏压电阻器R12的第二端接地。另一个电阻器R13连接在晶体管Q1的发射极和光电阻器524之间。电容器C7跨越晶体管Q1的发射极与源极连接。电阻器R14连接在源极和接地端之间。
电阻器R13和光电阻器524用作分压器。响应于改变光状态的光电阻器524的改变电阻使得不同的电压产生在电阻器R13和光电阻器524之间的接点处。该改变电压的AC分量被输送到晶体管Q1的基极。晶体管Q1以线性模式操作并且器件C7和R14用作低通滤波器。器件数值被选择以对于在短间隔出现的由光电阻器524接收的光的每一次变化在线572上形成信号。这样，当一个人在光电阻器前面经过时并且再次当这个人充分移动到不遮挡光电阻器时，信号产生在线572上。当在长的时间段产生光改变时，诸如在黄昏或者黎明时，没有信号产生在线572上。每当信号产生在线572上时，集成电路560在短的时间段(诸如0.25秒)将其管脚14拉到低电压，以使得发光二极管LED1(如图12的实施例中所示)通电。集成电路560立即或者在延迟阶段后在线572上的信号使用高至低转变或者低至高转变作为触发器以导致喷射操作，只要电路560未处于睡眠模式即可。在该操作模式下控制器532根据图10的时限图操作。
图12示出了包含控制器532的另一个实施例，该实施例除了以下描述的内容以外，其余部分与图8和9的实施例相同。
图12的实施例包括设置在凹槽200的底表面204内的两个槽600。电池232(图12中未示出)通过两个槽600内的端子和在凹槽相对壁上的各个端子之间的干涉配合被固定。图12的实施例还包括在悬垂部分308内的沟槽604。沟槽604面对壳体20的前面132并且其尺寸适于将阀杆278接收在其中。本实施例还包括设置在悬垂部分308的下边320上的凹槽(未示出)。该凹槽的尺寸足以使得阀杆278的远端282的一部分进入。该凹槽用作定心机构以使得阀杆278与第二孔324对准和/或用作排出内容物的方向引导件。第二凹槽608设置在悬垂部分308的相对一边上。凹槽608可具有大于分配孔324的尺寸的横截面尺寸。另外，凹槽608的横截面尺寸可改变，例如，凹槽608可为圆形，其靠近分配孔324的直径小于靠近悬垂部分308的相对一边的凹槽608的直径。当利用悬垂部分308的向下运动压下阀杆278时，从容器60分配的流体在被排出到大气之前横过凹槽、分配孔324和第二凹槽608。分配孔324和/或第二凹槽608可在垂直于容器60的轴向长度的方向上或者与其成任意角度地排出流体。
对于在图1-6、8、9和12中所示的实施例，分配器10、10a和10b可具有不同的特征。例如，悬垂部分308或者致动器臂30可在阀杆278的任何区域上施加作用力以使其压下或者倾斜。
如果需要的话，槽128的尺寸适于与容器60形成干涉配合。在另一个实施例中，容器60的一部分，诸如上部，设有沟槽、突起或者可分别与位于分配器的内壁136或者其他任何壁上或者内的互补突起、沟槽或者接合机构相互作用的其他任何接合机构。另外，内壁136可以向内从底向上成角度或锥度(即朝向槽128的中心)。内壁136的锥度提供与颈部228或者容器60的其他任何接合部件接合的接合表面。一些接合机构有助于使得容器60保持在凹槽200内并且与致动器臂30对准。其他接合机构提供较宽的可与一个分配器结合使用的容器尺寸范围。例如，具有与容器颈部相互作用的接合机构的分配器可容纳和对准具有与凹槽200的底表面204接触的底端或者悬垂在凹槽200的底表面204上方的底端的容器。
作为另一个实施例，马达400可在两个方向上被驱动以打开和关闭阀组件274。在这种情况下，当喷射终止时，马达在第二方向上通电以颠倒在致动器臂30和阀杆278上的向下作用力。致动器臂30和阀杆278响应于致动器臂30的向上移动和由阀组件274提供的向上作用力接着向上移动到预致动位置，此时容器60的阀组件274关闭。
在另一个实施例中，轴418、426和432未模制在内后面板144中。相反，轴418、426和432被安装在钢或者金属板上，其中轴418、426和432从板悬出以提供支撑和对准。
应该理解的是，分配器的不同替换形式可具有保持和喷射具有相同或者不同产品的一个或者多个容器的能力。另外，分配器可同时或者在选择的时间间隔和顺序喷射容器的内容物。
图13-16示出了本分配器10、10a和10b的几个其他实施例，它们的特征在于，包括靠近壳体20的前面132设置的前盖650。图13示出了前盖650处于打开位置的一个特定实施例。图14示出了处于关闭位置的图13的实施例。关闭前盖650防止使用者观察电池232和容器60。前盖650通过铰接安装在第一或者第二侧壁(未示出)。前盖650靠近悬垂元件308以确保前盖650不阻挡或者阻碍从致动器臂30的第二孔324分配的流体的流动路径。
图13和14的前盖650的形状能够在前盖650关闭时使得第二开关528被压下。使用者靠近区域654在前盖650上施加压力以致动第二开关528。当使用者压下区域654时，前盖650被迫从关闭位置围绕铰接点转动足够的距离以使得前盖650的内部接触并且压下第二开关528。在第二开关528致动后释放前盖650使得前盖650弯回到关闭位置。在其他实施例中，前盖在一个或者多个区域中可被压下以致动一个或者多个开关。另外，一些实施例具有设置在前盖650内的按钮或者其他开关。
在图15中所示的另一个实施例中，前盖650包括LED口658以通过其观察LED1。本实施例还包括喷射槽662以使得从分配孔324分配的流体通过。还设置传感器口666以为传感器524提供感测路径。通过使其围绕铰链670向上枢转来打开前盖650。另外，图15的前盖650也可在壳体20的底部100附近被压下，其中前盖650的压下导致第二开关528的致动。
图16示出了具有包绕盖674的另一个分配器10。包绕盖674配合地接合壳体20以遮盖前面132、外后面板148和侧壁108、112。包绕盖674包括在其顶端682内的与分配孔324对准的孔678。孔678使得从分配孔324喷射的流体通过并且到达大气。最好，包绕盖674包括能够使得包绕盖674与壳体20脱开的释放机构686。在本实施例中，使用者压下包绕盖674中靠近侧壁108、112的区域以使得包绕盖674的内部下缺口690与底部100的前面132上的下缺口694脱开。下缺口690、694相互脱开使得包绕盖674可从壳体20移开。
图17-22中示出了分配器10c的另一个备选实施例，其与图12中所示的实施例类似，它一般包括八边形壳体20，其中致动器臂30被类似地设置以压下容器60的阀杆278。但是，本实施例可改变以完全或者部分包含这里所述的不同结构和功能特征。
图17-19示出了固定在壳体20上的郁金香形状的分配器盖700。盖700在关闭位置围绕壳体20的侧壁108、112、顶部104、致动器臂30和前面132，从而露出底部100的底端和壳体20的后面。盖700与致动器臂盖124枢接。通过使得盖700围绕包括从致动器臂盖124向外延伸的两个圆柱形元件708a、708b的铰链704转动可使得盖700移动到打开位置。盖700包括设置在向内延伸的杆716a、716b上的相应沟槽712a、712b，杆716a、716b分别与两个圆柱形元件708a、708b枢转配合。
悬臂沟槽720从盖700的下端724延伸到其上端728并且部分地限定了上端728的第一部分732。第二部分736靠近第一部分732设置，并且协同第一部分732使得上端728形成V形。圆孔738贯穿V形上端728的中心。圆孔738在关闭位置与致动器臂30的分配孔324对准。圆孔738的尺寸适于使得流体不间断地或者部分不间断地通过分配孔324。另外，椭圆形凹槽740设置在盖700的下端724中。第二圆孔744在椭圆形凹槽740的底部746处贯通盖700。当盖700处于关闭位置时第二圆孔744与壳体20的底部100内的传感器748对准。另外，盖700的内表面752包括与设置在壳体20的底部100上的按钮开关756接合的致动杆(未示出)。靠近按钮开关756压迫盖700能够使得盖700被压下并且人工致动分配器10c的电子器件。
图20和21示出了没有盖700的分配器10c。分配器10c的壳体20与分配器10b的壳体类似，不同之处在于，分配器10c包括多个曲面以及不同于图12中所示的分配器10b的尖锐线的异型边缘。本领域技术人员将发现从图12和图17-21所示的结构中明显看出的分配器10c和10b之间的美学差异。但是，下面将提供分配器10c和10b之间的几个差异以提供对分配器10c的完整描述。
分配器10c中靠近前面132的底部100包括其中设有开关500b的曲面。开关500b设置在第一侧壁108附近，而按钮开关756设置在第二侧壁112附近，传感器748设置在底部100的中心处。开关500b适于在四个位置之间拨动。第一位置760断开分配器10c。开关500b移动到第二位置764、第三位置768或第四位置772中的任何一个都使得分配器10c的电子器件通电，并且使得分配器10c响应于传感器748的输出在定时和感测组合操作模式下操作。尽管传感器748最好是能够检测光变化的光电池光传感器，但传感器748可包括本领域技术人员已知的和/或这里所披露的任何类型的传感器。
如这里的实施例中所述的，可通过人工输入、感觉输入和/或时间消逝来启动分配器10c的致动。但是，最好为第二位置764提供在自动喷射阶段之间的约20分钟定时，为第三位置768提供在自动喷射阶段之间的约40分钟定时，以及为第四位置772提供在自动喷射阶段之间的约80分钟定时。在另一个实施例中，第二位置764提供约10分钟定时间隔，为第三位置768提供约20分钟定时，以及为第四位置772提供约40分钟定时间隔。但是，如参照前面实施例描述的，时间间隔可包括任何的所需的时间段，例如，在约10分钟至约80分钟或者更长的时段之间的时间间隔，或者大约10分钟或者更少的时段。应该理解的是，基于被分配的流体和/或改变使用者选择和/或输入提供不同时段。
图17-22的实施例的操作如图23的状态图所示。状态S1包括其中分配器10c断开并且电池232未插入其中的情况。在电池232一旦正确地插入分配器10c中后，分配器10c就处于其中单元等待开关500b或者576致动的状态S2。如果使用者将滑动开关500b移动到20、40或者80分钟位置中的一个并且光电池传感器748检测光，则分配器10c变为其中预定延迟阶段被定时的状态S3。在优选实施例中，延迟阶段包括约1分钟。同时在状态S3中，分配器10c启动三个睡眠计时器，计算20、40和80分钟睡眠周期。
在经过预定时间段后(例如1分钟)，分配器10c变为其中驱动马达400被通电约半秒的状态S4。如上所述，驱动马达400通电操作通过齿轮组404压下阀杆278并且排出混在容器60内的成分。如果使用者压下人工按钮开关756，分配器10c也可从状态S2直接转变到状态S4。
在经过半秒的第二喷射阶段后(在其他实施例中，第二喷射阶段可具有不同于半秒的时间)，如果先前选择人工循环，分配器10c转变到状态S5。在状态S5中，分配器10c启动睡眠计时器(如果睡眠计时器未启动)或者如果睡眠计时器已经启动则继续进行睡眠计时。分配器10c保持状态S5直至使用者通过滑动开关500b选择的睡眠计时已过，接着分配器10c变为或者返回状态S4以喷射容器60的内容物。应该注意的是，在这些情况下从状态S5变为状态S4还导致在分配器10c转变为状态S4前的睡眠计时的重新设定。
在喷射阶段结束后分配器10c从状态S4变为状态S6，只要状态S4的转变不是由于选择人工循环导致的即可。在状态S6中，睡眠计时重新设定并且分配器10c自动转变到状态S5。
应该注意的是，如果滑动开关500b移动到断开位置，分配器10c可从状态S3-S6中的任何一个转变到状态S2。另外，如果一个或者两个电池232被移除，分配器10c可从状态S2-S6中的任何一个转变到状态S1。
可以与上述类似的并且本领域技术人员已知的方式执行图23中的操作。常规分散的电子器件、微处理器、微控制器和特定应用的集成电路可用于执行本操作。
为了进一步描述分配器10c是如何操作的，下面的示例是一种常规实施方式的说明。分配器10c被放置在没有照明的房间内。开始开关500b处于第一位置760以使分配器10c未致动。接着将开关拨动到第二位置764以启动大约20分钟的自动喷射时间。同时，开关500b拨动到第二位置764启动传感器748。传感器748包括类似于上述的光传感器。传感器748没有检测到足够的环境光并且阻止控制器532启动分配器10c。一个人接着进入房间并且开灯。灯产生足以由传感器748检测到的环境光。在启动延迟阶段结束后，驱动单元40在第一喷射阶段被引导从分配器10c中排出流体。启动延迟阶段最好为约1分钟。在第一分配阶段结束后，分配器10c进入持续约20分钟定时的第一睡眠阶段。在第一睡眠阶段结束后，驱动单元40被转致动以在第二喷射阶段排出流体。接着自动操作持续交替的睡眠和喷射阶段。在睡眠阶段的任何时刻，使用者可在可选择的或者固定的时间段通过压下按钮开关756来人工启动分配器10c。分配器10c的人工致动不影响当前的睡眠阶段或者当下一个喷射阶段开始时。在几个睡眠和喷射阶段过去后使用者再次进入房间并且关灯。传感器748不再检测到足够的环境光并且断开分配器10c。
另外，尽管组合的定时和检测操作模式可以上述类似的方式操作，但是在不同的实施例中，操作对应于不同的消费者要求。特别地，响应于感觉输入的分配器10c的致动可使得一个人或者动物在听到分配器10c喷射时的噪声或者喷射的不期望的性质后受到惊吓或者感到惊奇。如果在一个人或者动物经过分配器10c或者在它们已经在分配器10c附近停留一段时间后突然分配器10c自动喷射，可能会出现上述情况。另外，一些人或者动物可能不喜欢暴露在可能伴随分配器10c喷射的流体强烈的初始喷发。因此，组合的定时和检测操作模式最好在一个人或者动物经过分配器10c或者在其附近时阻止分配器10c的自动喷射。
在第一示例中，开关500b被拨动到第二位置764，从而在自动喷射阶段之间提供约20分钟的时间间隔。但是，可使用诸如约15分钟或者更长的其他时间间隔。在约20分钟的第一睡眠阶段后，分配器10c在第一喷射阶段自动排出流体。在第一喷射阶段结束后，分配器10c进入同样20分钟的第二睡眠阶段。该喷射阶段和睡眠阶段的交替模式持续直至分配器10c断电或者传感器748未启动。在第二睡眠阶段中，一个人进入房间，分配器10c设置在传感器748的传感路径内且穿过传感器748的传感路径。但是，这个人在第二睡眠阶段结束前离开。无论传感器748被启动或者睡眠，如果控制器532在睡眠阶段接收来自于传感器748的信号，它不改变第二喷射阶段的启动时限。在第二睡眠阶段结束前第二个人也进入房间并且留在房间内直至第二睡眠阶段结束。传感器748在第二睡眠阶段结束时检测通过感测路径的移动并且给控制器532发送信号阻止启动第二喷射阶段。接着控制器532进入诸如约2分钟的延迟时间间隔的另一个睡眠阶段。但是，可使用诸如约5分钟或者更短的其他延迟时间间隔。在2分钟的延迟时间间隔过去后，传感器748重复判断是否任何运动检测通过感测路径的步骤。如果传感器748检测到运动，启动相同时间的第二延迟时间间隔。该步骤重复直至在任何延迟时段结束时未检测到运动。但是，在本示例中，传感器748没有检测到任何运动并且给控制器532发送信号启动分配器10c并且喷射。进入第三睡眠模式并持续约20分钟。接着，以类似的方式执行前面的步骤。
在第二实例中，在第二睡眠周期结束之后，与上述相同的情况产生相同的结果直到传感器748检测了来自第二人的移动。在该实例中，传感器748向控制器532发送信号以防止第二喷射周期的开始，之后继续企图记录穿过感觉路径的移动以判定房间中是否存在移动。在本实例中，第二人在感觉路径中移动大约30秒钟之后又站着不动30秒钟，随后开始再次穿过感觉路径移动以离开房间。在该30秒时间周期中，人在移动，传感器748记录该移动并防止第二喷射周期的开始。之后，传感器748不记录移动并向控制器532发送信号以复位定时器大约2分钟的延迟时间间隔。然而，在延迟时间间隔期间，传感器748仍然企图继续记录穿过感觉路径的移动。在本实例中，在不移动的30秒周期之后，传感器748记录移动。相应地，传感器748继续企图记录直到检测不到移动，然后传感器748发出信号以重新开始延时间隔。在2分钟延迟时间间隔后，分配器10c被启动。之后第三睡眠周期进入约20分钟的周期。以相似的方式进行之前的步骤直到分配器10c被停用。
在以上提供的任一实例中，在分配器10c被启动之后，在第一喷射周期之前可设置初始启动延迟周期。另外，可以与文中其他实施例相似的方式执行通过按钮开关756进行的分配器10c的人工启动。另外，分配器10、10a、10b任何方面的时限或操作上的改变都可应用于本发明。
图20和21还示出在底部100和顶部104之间延伸的侧壁108、112。侧壁108、112包括挖去部分776a、776b以参与电池232插入分配器10c以及从中移除。通过壳体20的前侧132插入电池232并将其插入到凹槽200中。凹槽200包括较平坦的底侧780，该底侧具有设在其中央的弯曲槽784。梯状部分788在侧壁108、112之间从底侧780向上延伸。其宽度与弯曲槽784宽度共同延伸的有槽部分792设在梯状部分788中。第一内壁796和第二内壁800设置在侧壁108、112之间且平行于侧壁108、112。第一内壁796和侧壁108限定第一隔间804，第二内壁800和侧壁112限定第二隔间808。第一隔间804和第二隔间808的尺寸被制成为将电池232保持在其中并装有与分配器10c的电路电连通的电池终端812。在第一隔间804和第二隔间808两者中保持垂片(未示出)从顶部104中垂下以防止电池232移动或意外从分配器10c中移除。
第三隔间816设在第一隔间804和第二隔间808之间以接收容器60。容器的底端与有槽部分792相邻搁置在梯状部分788中。使用者的手指可插入到有槽部分792中以便于容器60的移除或插入。内壁796、800适于提供与容器主体250的较紧密的配合。容器60的顶部穿过设在顶部104的第一和第二肩部116、120之间的狭缝128。狭缝128的形状被设计成紧密配合顶部和容器60的成角颈部228。安装杯254设置得靠着肩部116、120之间的顶部104。
图20-22示出了致动器臂30和致动器臂盖124的形状和相互之间的定位，分配器10c的其他功能部件与图12中所示的类似。特别涉及的几个差异是提供基本上比较平滑的曲面和在致动器臂30的主要和中间部分300、304的部分内的矩形沟槽。另一个差异是第二凹槽608形成在椭圆形凹槽中，所述椭圆形凹槽具有这样的横截面积，即，从悬垂部分308的上面328朝向其内部的分配孔324不均匀地变窄。另外，分配孔324偏离第二凹槽608的中心。
用于压迫阀杆278的驱动马达400和相关的齿轮组404以与上述基本相同的方式操作。一个特别的差异是第三小齿轮424和杆齿轮428的定位和取向。特别地，第三小齿轮424设置在内后面板144的附近而不是外后面板148附近。类似地，杆齿轮428在空转齿轮420的更靠近内后面板144的一侧。另外，从内后面板144延伸到外后面板148的孔436的轴432与侧壁108相比更靠近侧壁112。从内后面板144突出的模制肋454更靠近侧壁112设置。与前面描述的实施例不同，杆齿轮428逆时针转动以将致动器臂30向下拉到排出位置。另外，偏移销450设置在截顶跑道形沟槽820而不是圆形孔中。
分配器10c最好在工作状态下设置在支撑表面上。在一个实施例中，底部100的底端适于放置在较平的支撑表面上。另外，分配器10c可转动以靠近支撑表面抵靠外后面板148。在一个不同的实施例中，在外后面板148涂布粘接剂以将分配器10c粘接到基本上垂直的支撑表面上。在另一个实施例中，孔824设置在外后面板148中以使得分配器10c与从基本上垂直的支撑表面延伸的相应的钩或者元件相连。
工业实用性这里所述的分配器最好能够将气雾剂容器的内容物喷射到大气中。该分配器采用结构紧凑和轻重量设计以在房屋或者车间的许多区域提供广泛的应用。
本领域技术人员根据以上的描述可以明显得到许多变型。因此，说明书的内容仅是说明性的，并且是为了使得本领域技术人员根据这里披露的内容能够制造和使用并且提供了最佳的实施方式。保留对在所披露的内容的范围内的所有变型的排他权。
权利要求
1.一种自动排出装置，包括适于将容器接收于其中的壳体；致动器臂，连接于所述壳体并可在第一位置与第二位置之间移动，其中所述致动器臂包括分配孔；以及驱动单元，用于响应于来自定时器、传感器和手控开关中至少一个的信号自动地使致动器臂移动到第一位置和第二位置中的一个，其中所述致动器臂适合于接合并驱动所述第一位置中容器的喷嘴并使得设在容器内部的流体通过喷嘴和致动器臂的分配孔被分配。
2.根据权利要求1所述的自动排出装置，其中喷嘴孔沿其轴向长度基本向上地将流体引导到致动器臂的分配孔中。
3.根据权利要求2所述的自动排出装置，其中通过分配孔发出的流体基本均匀地分配到所述壳体周围的环境中。
4.根据权利要求1所述的自动排出装置，其中设在容器内部的流体是气雾剂。
5.根据权利要求1所述的自动排出装置，其中所述传感器为光传感器。
6.根据权利要求1所述的自动排出装置，其中所述传感器为运动传感器。
7.根据权利要求1所述的自动排出装置，其中所述容器的喷嘴围绕其轴向长度可转动以分配流体。
8.根据权利要求1所述的自动排出装置，其中所述壳体包括枢转安装的盖。
9.根据权利要求8所述的自动排出装置，其中手控开关被设在壳体上并可通过挤压邻近开关的盖驱动。
10.一种自动喷射器，包括壳体，具有适于牢固地将容器保持于其中的基座；设在壳体的底部中的驱动电机；基本设置在基座与壳体的后侧之间的与驱动电机相连的减速齿轮系；以及致动器臂，其中驱动电机和与之相连的齿轮系的动作供致动器臂在预驱动位置和邻近于壳体顶部的排出位置的至少一个之间移动。
11.根据权利要求10所述的自动喷射器，其中多个齿轮中的至少一个、以及减速齿轮系和驱动电机的电动机小齿轮分别由氨基甲酯构成。
12.一种从自动排出装置中排出流体的方法，包括将具有流体以及具有设置于其上的喷嘴的气雾剂容器固定在具有致动器臂的自动排出装置的壳体基座中，所述致动器臂包括基本上邻近于容器的轴向长度延伸的主要部分和在喷嘴上方且邻近于喷嘴延伸的悬臂式部分；以及沿基本上平行于容器的轴向长度的路径拉动致动器臂的主要部分以通过悬臂式部分驱动其喷嘴，从而从喷嘴中并通过致动器臂的分配孔分配流体。
13.根据权利要求12所述的方法，其中所述拉动步骤还包括用于拉动致动器臂的驱动单元。
14.根据权利要求13所述的方法，还包括响应于来自手控开关、定时器和传感器中至少一个的输入信号拉动致动器臂的步骤。
15.根据权利要求14所述的方法，其中所述传感器为光传感器。
16.根据权利要求13所述的方法，其中所述喷嘴沿基本平行于容器的轴向长度的方向被下压。
17.根据权利要求16所述的方法，其中所述流体沿基本平行于容器的轴向长度的方向被分配。
18.一种操作分配单元的方法，包括为分配单元提供电源的步骤，所述分配单元包括具有设置于其中的气雾剂容器以及致动器臂的壳体；响应于光传感器所感测到的最小光阈值而驱动分配单元；选择喷雾操作之间的睡眠周期间隔；在完成启动延迟周期之后沿基本上平行于容器的轴向长度的路径使致动器臂从预驱动位置向排出位置移动以驱动容器的喷嘴从而从容器中排出流体；以及在睡眠周期与排出周期之间自动地更替的步骤，其中所述睡眠周期具有与所选择的睡眠周期间隔相当的持续时间，而在排出周期期间流体从容器中被分配。
19.根据权利要求18所述的方法，还包括在睡眠周期间隔期间人工地驱动分配单元一排出周期的持续时间的步骤。
20.根据权利要求19所述的方法，其中当分配单元被人工地驱动时睡眠周期间隔未复位，并且流体在睡眠周期间隔的结尾在自动排出周期期间被排出。
21.根据权利要求19所述的方法，其中分配单元通过下压设在壳体上的开关被人工地驱动。
22.根据权利要求18所述的方法，其中持续时间的周期包括大约半秒。
23.根据权利要求18所述的方法，其中启动延迟周期的范围从约1分钟到约3分钟。
24.根据权利要求23所述的方法，其中启动延迟周期约为1分钟。
25.一种操作分配单元的方法，包括为分配单元提供电源的步骤，所述分配单元包括具有设置于其中的气雾剂容器的壳体；选择喷雾操作之间的睡眠周期间隔；以及在完成睡眠周期间隔之后，驱动设置在分配单元上的运动传感器，以检测传感器的传感路径中的运动，其中，在完成睡眠周期间隔之后，如果运动传感器没有检测到运动，那么流体自动从气雾剂容器中排出并且睡眠间隔复位，以及在完成睡眠周期间隔之后，如果运动传感器检测到运动，那么开始延迟时间间隔并且流体不从气雾剂容器中流出，并且分配单元在驱动传感器以检测运动与复位延迟时间间隔之间进行更替，直到在延迟时间间隔终止时运动传感器没有检测到运动，这导致流体自动地从气雾剂容器中排出以及睡眠周期间隔的复位。
26.根据权利要求25所述的方法，还包括在完成睡眠周期间隔之后，在传感器检测运动之后连续地监控运动的步骤，其中在传感器检测不到任何进一步的运动之前不开始延迟时间间隔。
27.根据权利要求25所述的方法，还包括连续地监控延迟时间间隔期间运动的步骤，其中运动的检测使得传感器进一步连续监控运动并在检测不到任何进一步的运动之前复位延迟时间间隔。
28.根据权利要求25所述的方法，其中延迟时间间隔包括约2分钟或更少。
29.根据权利要求25所述的方法，其中睡眠周期间隔包括约15分钟或更多。
全文摘要
一种自动排出装置包括适于将容器(60)接收于其中的壳体(20)。致动器臂(30)附于该壳体并可在第一位置与第二位置之间移动。致动器臂中包括分配孔(324)。提供驱动单元以便响应于来自定时器、传感器和手控开关中至少一个的信号自动地使致动器臂(30)移动到第一位置和第二位置中的一个。致动器臂(30)适合于接合并驱动第一位置中容器(60)的喷嘴并使得设在容器(60)内部的流体通过喷嘴和致动器臂的分配孔(324)被分配。
文档编号B65D83/16GK101065299SQ200580040431
公开日2007年10月31日 申请日期2005年10月11日 优先权日2004年10月12日
发明者P·E·弗内尔, T·P·加斯珀, C·A·库比切克, L·M·莱蒙, B·D·马森, N·R·韦斯特法尔, K·W·迈克尔斯, C·J·纳尔逊, M·S·卡彭特, M·E·肖特 申请人:约翰逊父子公司