一种污水处理厂平流式二沉池出水堰自动清洗装置的制作方法

本发明涉及污水处理系统技术领域，尤其涉及一种污水处理厂平流式二沉池出水堰自动清洗装置。

背景技术：

污水处理厂是节能减排的重要设施，随着环保监管和民众环保意识的提升，污水处理厂稳定运行达标排放的重要性得到越来越多的关注。

二沉池是污水处理厂活性污泥系统的重要组成部分，其作用主要是使生化反应池混合液澄清、浓缩，完成泥水分离过程并回流活性污泥。其运行效果直接影响活性污泥系统的出水水质和回流污泥浓度。

二沉池出水堰青苔滋生直接影响了污水处理系统的运行效果，如何有效去除青苔对出水水质的干扰是目前困扰污水处理厂的一项技术难题。青苔多在春季开始生长，早期如毛发一样附着在池壁，颜色深绿；气温逐渐适宜，到22℃左右时开始大量繁殖悬浮于水中；当青苔衰老时，会变成棉絮状，漂浮于水面，颜色呈黄绿色，手感腻滑，如不及时清理，就会堵塞二沉池出水堰堰口，影响出水水质。

目前，污水处理厂对于平流式二沉池出水堰青苔的清理多采用以下两种方式。

人工清理，使用刷子或高压水枪，使青苔从池壁上剥落。这种方式不仅劳动强度高、效率低，而且在操作过程中存在安全隐患。药剂清理，投加氯、臭氧等药剂，直接杀死青苔。这种方式可能会影响出水水质，同时会增加污水处理成本。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种污水处理厂平流式二沉池出水堰自动清洗装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种污水处理厂平流式二沉池出水堰自动清洗装置，包括漂浮板，所述漂浮板的侧壁中开设有第一装置腔，所述漂浮板的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿漂浮板的上端并延伸至第一装置腔内，所述驱动电机输出轴的末端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的下端贯穿第一装置腔的内底部并固定连接清洗辊，所述清洗辊的侧壁均布有刷毛，所述第一转轴位于第一装置内的部分上固定连接有第一齿轮和第一凸轮，所述第一装置腔内固定连接有沿竖直方向设置的第二转轴，所述第二转轴上固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述漂浮板上安装有刮除机构，所述漂浮板的上端开设有凹槽，所述凹槽的内壁贯穿设有第三转轴，所述漂浮板上安装有送料机构，所述漂浮板的下端固定连接有与凹槽连通的收集箱，所述漂浮板的上端固定连接有储水箱，所述漂浮板的侧壁中开设有加热腔，所述加热腔与所述储水箱连通，所述加热腔内部的右方空间内设有电热管，而电热管左方的加热腔内形成一个滑塞腔，所述滑塞腔内设有一个可左右滑动的防水活塞，所述漂浮板的侧壁中还安装有用于推动活塞移动的操作部件，所述漂浮板的上端固定连接有与用于控制电热管的电器盒，所述漂浮板的侧壁中开设有与加热腔连通的滑腔，且连通处安装有仅允许水从上往下流动的第一单向阀，所述滑腔内密封滑动连接有滑塞，所述滑塞上安装有仅允许水从右往左流动的第二单向阀，所述滑塞的侧壁固定连接有滑塞杆，所述滑塞杆远离滑塞的一端贯穿滑腔的内壁并延伸至第一装置腔内并始终与第一凸轮滑动连接，所述漂浮板的下端开设有朝向刷毛的喷孔。

优选地，所述刮除机构包括固定连接在第二转轴上的第二锥齿轮，所述第三转轴位于第一装置腔内的一端固定连接与第二锥齿轮相啮合的第一锥齿轮，所述第三转轴上固定连接有第二凸轮，所述第一装置腔的内底部贯穿设有活动杆，所述活动杆的上端固定连接有始终与第二凸轮相接处的活动板，所述活动板通过弹性装置弹性连接在所述第一装置腔的内底部，所述活动杆的下端固定连接有弧形刮板，所述弧形刮板的内壁均布有锥形齿。

优选地，所述弹性装置包括固定连接在第一装置腔内底部的圆筒，所述圆筒内滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接在活动板的下端，所述支撑杆通过弹簧弹性连接在圆筒的内底部。

优选地，所述送料机构包括包括固定连接在漂浮板下端的横板，所述横板远离漂浮板的一端固定连接有安装座，所述安装座的上端贯穿漂浮板的内底部并延伸至凹槽内，所述安装座的侧壁上固定连接有第一滑轮和第二滑轮，所述第一滑轮和第二滑轮上绕设有皮带，所述皮带上等间距固定连接有打捞网，所述第二滑轮的侧壁同轴转动连接有与第一蜗轮,所述第三转轴位于凹槽内的一端同轴固定连接有与第一蜗轮相啮合的第一蜗杆。

优选地，所述操作部件包括设置在漂浮板上的第二装置腔，所述漂浮板的侧壁贯穿设有转动连接在第二装置腔内壁的第二蜗杆，所述第二装置腔的内壁转动连接有第二蜗轮，所述加热腔的侧壁开设有与第二装置腔连通的圆腔，所述圆腔内设有套筒，所述套筒位于第二装置腔内的一端同轴固定连接在第二蜗轮上，所述套筒内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离圆筒的一端固定连接在活塞的侧壁上。

优选地，所述圆腔的内壁开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块的上端固定连接在螺纹杆的下端。

优选地，所述活塞在所述操作部件的推送下，移动到右极限位置时，完全堵住所述储水箱与加热腔的连通处，而所述活塞在左移到左极限位置时，所述储水箱与加热腔的连通处完全连通所述加热腔。

优选地，所述第二蜗杆位于第二装置腔外的一端固定连接有转轮，所述转轮的侧壁胶合有橡胶套，所述橡胶套的表面均布防滑纹。

本发明具有以下有益效果：

1、通过驱动电机转动通过第一转轴带动清洗辊转动，清洗辊转动通过刷毛对二沉池的内壁进行清洗；

2、通过第二转轴带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动与之啮合的第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第三转轴转动，第三转轴转动待敌第二凸轮转动，第二凸轮转动推动活动板上下移动，活动板上下移动通过活动杆带动弧形刮板内壁上的锥形齿对刷毛上的青苔进行刮除，第三转轴转动带动第一蜗杆转动，第一蜗杆转动带动第一蜗轮转动，第一蜗轮转动带动第二滑轮转动，第二滑轮转动带动皮带转动，皮带上的打捞网将青苔输送到收集箱内；

3、通过转轮转动带动带动第二蜗杆转动，第二蜗杆转动带动第二蜗轮转动，第二蜗轮转动带动套筒转动，套筒转动带动与之螺纹连接的螺纹杆移动，进而推动滑塞堵住加热腔与储水箱的连通处，在电热管的持续加热下，加热腔内的水变成高温水蒸气，第一凸轮通过滑塞杆带动滑塞往复运动，进而将加热腔内的水蒸气吸进滑腔内，滑腔内的高温水蒸气通过喷孔喷在二沉池的内壁上，进而对二沉池的内壁进行消毒。

附图说明

图1为本发明提出的一种污水处理厂平流式二沉池出水堰自动清洗装置的结构示意图；

图2为图1中的a-a处结构放大示意图；

图3为图1中的b处结构放大示意图；

图4为图1中的c处结构放大示意图；

图5为图1中的d处结构放大示意图。

图中：1第一凸轮、2第一转轴、3第一齿轮、4驱动电机、5储水箱、6电器盒、7滑腔、8喷孔、9清洗辊、10刷毛、11弧形刮板、12活动杆、13横板、14第三转轴、15第一蜗杆、16第一蜗轮、17收集箱、18第二滑轮、19打捞网、20第一滑轮、21第二齿轮、22漂浮板、23第二蜗轮、24第二蜗杆、25套筒、26限位块、27限位槽、28螺纹杆、29安装座、30电热管、31滑塞杆、32第二单向阀、33滑塞、34活塞、35第一单向阀、36第二凸轮、37第一锥齿轮、38第二转轴、39第二锥齿轮、40活动板、41圆筒、42锥形齿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-5，一种污水处理厂平流式二沉池出水堰自动清洗装置，包括漂浮板22，漂浮板22的侧壁中开设有第一装置腔，漂浮板22的上端固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出轴贯穿漂浮板22的上端并延伸至第一装置腔内，驱动电机4输出轴的末端固定连接有第一转轴2，第一转轴2的下端贯穿第一装置腔的内底部并固定连接清洗辊9，清洗辊9的侧壁均布有刷毛10，第一转轴2位于第一装置内的部分上固定连接有第一齿轮3和第一凸轮1，第一装置腔内固定连接有沿竖直方向设置的第二转轴38，第二转轴38上固定连接有与第一齿轮3相啮合的第二齿轮21。

漂浮板22上安装有刮除机构，刮除机构包括固定连接在第二转轴38上的第二锥齿轮39，第三转轴14位于第一装置腔内的一端固定连接与第二锥齿轮39相啮合的第一锥齿轮37，第三转轴14上固定连接有第二凸轮36，第一装置腔的内底部贯穿设有活动杆12，活动杆12的上端固定连接有始终与第二凸轮36相接处的活动板40。

活动板40通过弹性装置弹性连接在第一装置腔的内底部，弹性装置包括固定连接在第一装置腔内底部的圆筒41，圆筒41内滑动连接有支撑杆，支撑杆的上端固定连接在活动板40的下端，支撑杆通过弹簧弹性连接在圆筒41的内底部，活动杆12的下端固定连接有弧形刮板11，弧形刮板11的内壁均布有锥形齿42。

漂浮板22的上端开设有凹槽，凹槽的内壁贯穿设有第三转轴14，漂浮板22上安装有送料机构，送料机构包括包括固定连接在漂浮板22下端的横板13，横板13远离漂浮板22的一端固定连接有安装座29，安装座29的上端贯穿漂浮板22的内底部并延伸至凹槽内，安装座29的侧壁上固定连接有第一滑轮20和第二滑轮18，第一滑轮20和第二滑轮18上绕设有皮带，皮带上等间距固定连接有打捞网19，第二滑轮18的侧壁同轴转动连接有与第一蜗轮16,第三转轴14位于凹槽内的一端同轴固定连接有与第一蜗轮16相啮合的第一蜗杆15。

漂浮板22的下端固定连接有与凹槽连通的收集箱17，漂浮板22的上端固定连接有储水箱5，漂浮板22的侧壁中开设有加热腔，加热腔与储水箱5连通，加热腔内部的右方空间内设有电热管30，而电热管30左方的加热腔内形成一个滑塞腔，滑塞腔内设有一个可左右滑动的防水活塞34，活塞34在操作部件的推送下，移动到右极限位置时，完全堵住储水箱5与加热腔的连通处，而活塞34在左移到左极限位置时，储水箱5与加热腔的连通处完全连通加热腔。

漂浮板22的侧壁中还安装有用于推动活塞34移动的操作部件，操作部件包括设置在漂浮板22上的第二装置腔，漂浮板22的侧壁贯穿设有转动连接在第二装置腔内壁的第二蜗杆24，第二装置腔的内壁转动连接有第二蜗轮23，加热腔的侧壁开设有与第二装置腔连通的圆腔，圆腔内设有套筒25，套筒25位于第二装置腔内的一端同轴固定连接在第二蜗轮23上，套筒25内螺纹连接有螺纹杆28，圆腔的内壁开设有限位槽27，限位槽27内滑动连接有限位块26，限位块26的上端固定连接在螺纹杆28的下端，螺纹杆28远离圆筒41的一端固定连接在活塞34的侧壁上，第二蜗杆24位于第二装置腔外的一端固定连接有转轮，转轮的侧壁胶合有橡胶套，橡胶套的表面均布防滑纹。

漂浮板22的上端固定连接有与用于控制电热管30的电器盒6，漂浮板22的侧壁中开设有与加热腔连通的滑腔7，且连通处安装有仅允许水从上往下流动的第一单向阀35，滑腔7内密封滑动连接有滑塞33，滑塞33上安装有仅允许水从右往左流动的第二单向阀32，滑塞33的侧壁固定连接有滑塞杆31，滑塞杆31远离滑塞33的一端贯穿滑腔7的内壁并延伸至第一装置腔内并始终与第一凸轮1滑动连接，漂浮板22的下端开设有朝向刷毛10的喷孔8。

本发明中，使用时，将漂浮板22放置在二沉池内，然后打开驱动电机4的开关，驱动电机4转动通过第一转轴2带动清洗辊9转动，清洗辊9转动通过刷毛10对二沉池的内壁进行清洗；

第一转轴2转动通过第一齿轮3带动第二齿轮21转动，第二齿轮21转动通过第二转轴38带动第二锥齿轮39转动，第二锥齿轮39转动带动与之啮合的第一锥齿轮37转动，第一锥齿轮37转动带动第三转轴14转动，第三转轴14转动待敌第二凸轮36转动，第二凸轮36转动推动活动板40上下移动，活动板40上下移动通过活动杆12带动弧形刮板11内壁上的锥形齿42对刷毛10上的青苔进行刮除，第三转轴14转动带动第一蜗杆15转动，第一蜗杆15转动带动第一蜗轮16转动，第一蜗轮16转动带动第二滑轮18转动，第二滑轮18转动带动皮带转动，皮带上的打捞网19将青苔输送到收集箱17内，将青苔清洗完毕后，通过转动转轮，转轮转动带动带动第二蜗杆24转动，第二蜗杆24转动带动第二蜗轮23转动，第二蜗轮23转动带动套筒25转动，套筒25转动带动与之螺纹连接的螺纹杆28移动，进而推动滑塞34堵住加热腔与储水箱5的连通处，在电热管30的持续加热下，加热腔内的水变成高温水蒸气，第一凸轮1通过滑塞杆31带动滑塞33往复运动，进而将加热腔内的水蒸气吸进滑腔7内，滑腔7内的高温水蒸气通过喷孔8喷在二沉池的内壁上，进而对二沉池的内壁进行消毒。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。