过滤装置的制作方法

文档序号:18825695发布日期:2019-10-09 01:32阅读:142来源:国知局
过滤装置的制作方法

根据权利要求1的前序部分,本发明涉及一种具有过滤器架的过滤装置,所述过滤器架具有螺纹凸台,并且具有通过螺纹套筒而能够拧到该螺纹凸台上的旋入式过滤元件。本发明还涉及一种用于这样的过滤装置的旋入式过滤元件。



背景技术:

ep0462122b1公开了一种普遍的过滤装置,其具有过滤器架并且具有螺纹凸台,其中旋入式过滤元件通过螺纹套筒而能够拧到该螺纹凸台上,所述螺纹套筒牢固地连接至旋入式过滤元件的过滤器外壳。环形过滤元件布置在过滤器外壳本身中。在过滤器外壳中还布置有旁通阀,其在压力的作用下打开并且使环形过滤元件能够被旁通。

ep0692292b2公开了一种具有过滤器外壳的液体过滤器,所述过滤器外壳具有至少一个液体供给和液体返回通道。液体过滤器本身在该例子中被构成为所谓的螺口式可更换过滤器,并且本身具有过滤器外壳,所述过滤器外壳能够被拧上,以在更换流体过滤器的情况下能够重复使用或者进一步使用仍然能够使用的部件。

de19605425c2公开了一种具有多个部件的液体过滤器,所述多个部件固定至过滤器并且能够被更换,其中以固定至过滤器的状态设置有外壳和固定至外壳的支撑凸台以及具有阀构件的过滤器旁通阀,所述阀构件固定在支撑凸台中,并且能够与弹簧的作用相反地从其与密封面配合的关闭位置移动到打开位置。在外壳本身中设置有弹性元件,所述弹性元件布置为以便能够被更换,并且具有实际的过滤面和两个端板。弹性元件的端板在该例子中形成与阀构件相关联的密封面。

通常,所谓的旋入式过滤元件,也就是说,螺口式可更换的过滤器已被充分地认知,包括有旁通阀,所述旁通阀尤其是在冷操作状态下使过滤材料能够被旁通,并且由此使得能够实现最小的流速。然而,这样的螺口式可更换的过滤器的缺点为它们具有闭合的过滤器外壳,其中不但布置有环形过滤元件而且通常还布置有旁通阀。当更换旋入式过滤元件时,也就是说,螺口式可更换的过滤器不但整个过滤器外壳和位于其中的环形过滤元件因此被去掉,而且布置在过滤器外壳中的旁通阀也不必要的需要被去掉。



技术实现要素:

因此本发明解决如下问题:为普遍类型的过滤装置提供改进的或者至少替代的实施方式,其尤其是克服了现有技术中已知的缺点。

根据本发明,该问题由独立权利要求1的主题解决。有益的实施方式出现在从属权利要求中。

本发明基于如下的主要意图:在具有螺口式可更换的过滤器(也就是说,旋入式过滤元件)的过滤装置中,将旁通阀分割,使得弹簧和阀活塞布置在过滤器架中,并且只有一个相关的阀座布置在旋入式过滤元件中。这给予了如下明显的益处:当更换旋入式过滤元件时,只有旁通阀的阀座被从旋入式过滤元件去掉,而旁通阀的较贵的部件(也就是说,阀活塞和相关的弹簧),由于它们在过滤器架中的布置而能够被继续使用。旋入式过滤元件因此不仅能够以成本有效的方式构成,而且还能够实现不可忽视的资源节约。根据本发明的例如构成为柴油燃料过滤器或油过滤器的过滤装置,具有过滤器架和旋入式过滤元件,所述过滤器架具有螺纹凸台,所述旋入式过滤元件能够通过螺纹套筒而被拧到该螺纹凸台上,并且具有牢固地布置在其过滤器外壳中的环形过滤元件。旋入式过滤元件的螺纹套筒转而牢固地连接至其,例如,牢固地连接至旋入式过滤元件的过滤器外壳。还设置有用于将环形过滤元件旁通的旁通阀,其中根据本发明其具有弹簧、圆环的阀活塞以及圆环的阀座,并且其中弹簧和阀活塞布置在螺纹凸台上,也就是说,布置在过滤器架上,并且阀座布置在旋入式过滤元件上。优选地,阀活塞以具有中央贯通开口的圆环的方式构成,所述中央贯通开口例如因此组成清洁或脏污通道,因为实心材料的阀活塞不会实现该目的。使用根据本发明的过滤装置,因此第一次能够以成本有效的方式在旋入式过滤元件中(也就是说,在螺口式可更换的过滤器中)制造旁通阀,并且另外地,能够实现相对于其成本而明显减少的操作,因为在旋入式过滤元件的定期更换的情况下,旁通阀的重要部件(也就是说,阀活塞和对齐施加应力的弹簧)保持在过滤器架中,并且不从旋入式过滤元件去掉。

在根据本发明的技术方案的有益发展中,阀座具有将脏污侧与清洁侧分开的圆环的阀座轮廓件。该圆环的阀座轮廓件例如可以由塑料材料构成或者由片状金属构成,并且在一端连接至旋入式过滤元件的基部,同时在另一端被引导至旋入式过滤元件的内部中。圆环的阀座轮廓件例如可以由片状金属构成或者由塑料材料构成。

在根据本发明的技术方案的有益发展中,阀座轮廓件具有至少一个旁通开口。这样的旁通开口在该例子中布置在阀座的区域中,并且在安装状态下被阀活塞或布置在其上的密封轮廓件关闭。当然,由于阀座轮廓件或阀座的圆环结构以及阀活塞的结果,还能够想到沿周向分布的多个旁通开口的布置,其中在该例子中,阀活塞具有多个互补的密封轮廓件,其对应于相关的旁通开口的数量,并且当将旋入式过滤元件被拧在过滤器架上时能够关闭旁通开口。阀活塞侧密封轮廓件和阀座侧旁通开口在该例子中优选地构成为所谓的锁钥连接件,使得专门地特定的相关旋入式过滤元件能够被拧在过滤器架或过滤装置上,其中阀座中的旁通开口或者阀座的阀座轮廓件中的旁通开口与阀活塞侧密封轮廓件配合,并且由此能够在安装状态下被它们关闭。如果另一个旋入式过滤元件被拧到过滤器架上,则不存在旁通开口的关闭,凭此没有实现过滤器功能。

在根据本发明的技术方案的有益发展中,过滤器外壳至少部分地由片状金属形成。过滤器外壳的至少部分地由片状金属形成的结构使得能够实现较高压力的吸收并且同时能够实现良好的热排放,使得例如通过油过滤器,过滤器外壳能够至少小程度地将热向环境排放并且因此能够对油进行冷却。

本发明还基于如下的主要意图:针对上述过滤装置提供一种旋入式过滤元件,其具有过滤器外壳,以及牢固地连接至其、用于将旋入式过滤元件拧到过滤装置的过滤器架的螺纹凸台上的螺纹套筒,并且其中该旋入式过滤元件具有旁通阀的居中、圆环的阀座,所述旁通阀具有将脏污侧与清洁侧分开的圆环的阀座轮廓件,并且其中该阀座轮廓件在一端连接至旋入式过滤元件的基部,并且在另一端被引导到旋入式过滤元件的内部中。由于不再设置旁通阀的部件(也就是说,弹簧和阀活塞)的结果,不再需要组装这些部件并且在过滤器外壳中布置为一次性部件,这样的根据本发明的旋入式过滤元件不仅能够实现成本有效的制造。而且,通过这样的旋入式过滤元件,也能够实现资源节约,因为旁通阀的阀活塞和弹簧布置在阀架上,并且由此每当需要使用时它们几乎能够尽可能频繁地用于大量可更换的旋入式过滤元件。

在根据本发明的技术方案的有益发展中,阀座轮廓件提供了在安装状态下关闭的至少一个旁通开口。该至少一个旁通开口在该例子中具有特定的几何结构,例如圆形开口,而相关的密封轮廓件构成为在阀活塞上与其互补,并且因此能够在安装状态下关闭旁通开口。至少一个旁通开口因此形成用于所谓的锁钥连接件的锁,其专门允许相关的过滤器架上的预定的旋入式过滤元件的预定组件。尤其是由此能够可靠地防止不正确的使用以及低级别的旋入式过滤元件的使用,并且由此防止电机损坏。

本发明的其他重要特征和益处将从属权利要求、附图以及参照附图的相关描述领会。

当然,在没有脱离本发明的范围的情况下,上述的特征以及将在下文中说明的特征不仅能够用于在每种情况下陈述的结合中,而且还能够用在其他结合中或者单独使用。

附图说明

本发明的优选实施例图示在附图中,并且在下面的描述中更加详细地说明,其中相同的附图标记指的是相同或相似或功能上等同的部件。

在示意性的附图中:

图1为穿过根据本发明的过滤装置的分解截面图示,

图2为像图1那样的图示,只是旋入式过滤元件安装在过滤装置的过滤器架上,

图3为根据本发明的过滤装置的旁通阀的细节图示。

具体实施方式

根据图1至图3,根据本发明的过滤装置1具有过滤器架2和旋入式过滤元件4,所述过滤器架2具有螺纹凸台3,所述旋入式过滤元件4能够通过螺纹套筒5而被拧在过滤器架2上。过滤装置1例如构成为油过滤器或者柴油燃料过滤器。螺纹套筒5在该例子中牢固地连接至旋入式过滤元件4,尤其是还牢固地连接至其基部6或过滤器外壳7。在旋入式过滤元件4中,牢固地安装有用于过滤待过滤的液体的环形过滤元件8。还设置有弹簧9,其抵抗基部6而对环形过滤元件8施加应力,其中阀座10布置在基部6与环形过滤元件8之间。一方面,弹簧9支撑在环形过滤元件8上,并且另一方面,支撑在旋入式过滤元件4的过滤器外壳7上。还设置有旁通阀11,其通过预定的压力使得能够实现将环形过滤元件8从脏污侧12旁通至清洁侧13的流动。

从前,旁通阀11被完全地安装在旋入式过滤元件4中,并且因此总是需要在更换的情况下去掉,这不仅导致了高成本,而且还导致了资源浪费。

根据本发明,旁通阀11因此以如下的方式被划分:弹簧9'和阀活塞14布置在螺纹凸台3上,也就是说,布置在过滤器架2上,而在旋入式过滤元件4上仅设置旁通阀11的阀座10(而且尤其是参见图3)。弹簧9'、阀活塞14以及阀座10一起形成旁通阀11。一方面,具有根据本发明的旁通阀11在过滤器架2与旋入式过滤元件4之间的划分,另一方面,旁通阀11的成本节约部件(也就是说,弹簧9'和阀活塞14),在更换旋入式过滤元件4(也就是说,螺口式可更换的过滤器)的情况下,能够布置在过滤器架2上并且保持在那里而且被继续使用,同时在其更换的情况下仅仅将比较成本有效地制造的阀座10连同旋入式过滤元件4一起去掉。

如果阀活塞14被更加仔细地检查,能够看出其构成为具有中央贯通开口16的圆环活塞,并且由此第一次使得能够在螺纹凸台3上使用。中央贯通开口16在本例子中形成随后的清洁通道17。阀座10具有圆环阀座轮廓件18,其将脏污侧12与清洁侧13分离,并在一端连接至旋入式过滤元件4的基部6,且在另一端被引导至旋入式过滤元件4的内侧中。阀座轮廓件18在该例子中具有至少一个旁通开口19(尤其是参见图3),其在安装状态(参见图2和图3)下被布置在阀活塞14上的密封轮廓件15关闭。这给予了明显的益处,由于旁通开口19在阀座轮廓件18上的对应的结构以及相关方面,尤其是阀活塞14上的互补构成的密封轮廓件15,能够实施所谓的锁-钥原理,这意味着专门配合的旋入式过滤元件4被拧在相关的过滤器架2上,并且随后同样起作用。如果其他旋入式过滤元件被拧上,则至少一个旁通开口19保持打开,使得将环形过滤元件8旁通的永久的旁通流流过旁通开口19并且防止意在被过滤的流体的可靠的过滤。各个旁通开口19在该例子中可以具有非常不同的几何结构,其中在该例子中相关的密封轮廓件15因此具有互补的几何结构,从而在安装状态下可靠地关闭旁通开口19。

如果脏污侧12处的压力在过滤装置1的运行期间增加,则由于例如在预定的极限值以上的低温的结果,通过旁通开口19施压到阀活塞14上的流体根据图3对其向右施压,凭此打开旁通开口19。只要由待过滤的流体的压力引起的力大于弹簧9'的弹性力,则旁通开口19保持打开,所述弹簧9'抵抗阀座10并且紧密地抵靠旁通开口19而对阀活塞14施加应力。通常的情况是,当安装旋入式过滤元件4,或者在旋入式过滤元件4的组装期间对旋入式过滤元件4施加应力时,旁通阀11的弹簧9'被施加应力。

在根据本发明的技术方案的有益的发展中,过滤器外壳7至少部分地由片状金属形成,凭此能够可靠地吸收较高的压力。

本发明意在不仅保护整个过滤装置1,而且也单独保护旋入式过滤元件4,所述旋入式过滤元件4包括过滤器外壳7、布置在所述过滤器外壳7中的环形过滤元件8和基部6上的螺口式套筒5以及阀座10。阀座10在该例子中居中地布置,并且具有将过滤器外壳7中的脏污侧12与清洁侧13分离的圆环的阀座轮廓件18。阀座轮廓件18转而在一端连接至旋入式过滤元件4的基部6,并且在另一端被引导到旋入式过滤元件4的内部中。在该阀座轮廓件18上,也就是说,在阀座10上,在该例子中设置有至少一个旁通开口19,所述至少一个旁通开口19在安装状态下被随后与其抵接的阀活塞14关闭,或者由阀活塞14的密封轮廓件15关闭。

通常,通过根据本发明的过滤装置1以及根据本发明的旋入式过滤元件4,能够实现两个旁通阀11的分割及其在过滤器架2和旋入式过滤元件4上的分割,这相比于从前旋入式过滤元件4中的旁通阀11的完全布置能够实现阀活塞14以及相关的旁通阀11的弹簧9'的再利用或进一步利用。

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