一种市政施工道路石块破碎设备的制作方法

本发明涉及石块破碎设备领域，更具体地说，涉及一种市政施工道路石块破碎设备。

背景技术：

在市政施工中，尤其是道路施工中，常常需要对石块原料进行再次破碎，一般采用石块破碎机进行破碎工作。一般破碎机工作多采用可以往复靠近的破碎板进行破碎工作，将石块打碎过滤，得到符合要求的石块。

但是传统石块破碎设备采用的破碎板缺乏缓冲措施，当遇到较大石块的破碎时，对破碎板的损伤较大，甚至导致破碎板损毁。而且破碎后的石块通过过滤板过滤时，由于过滤板一般静置，导致一些符合要求的石块无法顺利下落，甚至造成过滤板的堵塞。在进行破碎工作时，产生的粉尘较大，容易危害工作人员的健康。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种市政施工道路石块破碎设备，它采用的第一破碎板通过导向筒、导杆和弹簧的配合，使得第一破碎板具有缓冲作用，避免遇到较大石块时第一破碎板与第二破碎板应冲击造成破碎板损毁，而且通过在可旋转的转筒上设置过滤板，可以使得过滤时，降低石块堵塞过滤板的可能性，采用通风管、集尘管、排风斗、风机、过滤网和堵塞构成除尘装置，避免设备工作时，粉尘较大，危害工作人员的健康。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种市政施工道路石块破碎设备，包括箱体，所述箱体的下端设置有下料槽，所述箱体的上端通过螺钉安装有箱盖，所述箱盖的中部设置有进料槽，所述箱盖的上端固定连接有加料斗，所述箱体的左侧内壁固定连接有导向筒，所述导向筒内滑动套接有导杆，所述导杆的右端固定连接有第一破碎板，所述箱体内滑动套接有滑杆，所述滑杆的左端固定连接有第二破碎板，所述箱体内通过螺钉安装有支撑板，所述支撑板的中部设置有通孔，所述支撑板的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴末端固定套接有凸轮，所述凸轮的左端与第二破碎板的右端接触，所述箱体的内部下端设置有支撑筒，所述箱体的左侧内壁固定连接有支撑座，所述支撑座的上端固定连接有第二电机，所述第二电机的转轴末端固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的右侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮内固定套接有转筒，它采用的第一破碎板通过导向筒、导杆和弹簧的配合，使得第一破碎板具有缓冲作用，避免遇到较大石块时第一破碎板与第二破碎板应冲击造成破碎板损毁，而且通过在可旋转的转筒上设置过滤板，可以使得过滤时，降低石块堵塞过滤板的可能性，采用通风管、集尘管、排风斗、风机、过滤网和堵塞构成除尘装置，避免设备工作时，粉尘较大，危害工作人员的健康。

进一步的，所述支撑筒的右侧固定连接有通风管，所述通风管的右侧固定连接有集尘筒，所述集尘筒的上端设置有排风斗，所述集尘筒的下端通过螺纹连接有堵塞，所述排风斗内固定连接有风机，所述风机的下端粘贴有过滤网，支撑筒与通风管连通，通风管与集尘筒连通，风机工作时，可以将集尘筒内的空气抽出，使得集尘筒内产生负压，从而使得支撑筒内的空气通过通风管进入集尘筒，将粉尘携带进入集尘筒，通过过滤网的过滤作用，使得粉尘留在集尘筒中，实现粉尘的收集。

进一步的，所述导向筒的上端设置有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位杆，所述限位杆与导杆通过螺纹连接，通过限位槽和限位杆的配合，可以对导杆进行限位，防止导杆脱离导向筒。

进一步的，所述第一破碎板的上端与箱盖的下端滑动连接，所述第一破碎板的下端与支撑板的上端滑动连接，所述第一破碎板的右端设置有齿牙，第一破碎板可以在箱盖和支撑板之间滑动。

进一步的，所述导向筒为圆形筒，所述导向筒内安装有第一弹簧，所述第一弹簧的左端与箱体的内壁接触，所述第一弹簧的右端与导杆接触，第一弹簧为压缩状态，具有压缩弹力作用，使得导杆可以实现伸缩，具有缓冲作用。

进一步的，所述第二破碎板的左端设置有齿牙，所述第二破碎板的的上端与箱盖的下端滑动连接，所述第二破碎板的下端与支撑板的上端滑动连接，第二破碎板可以在箱盖和支撑板之间滑动。

进一步的，所述滑杆的外侧套接有第二弹簧，所述第二弹簧的左端与箱体的右端接触，所述第二弹簧的右端接触连接有限位环，所述限位环与滑杆通过螺纹连接，第二弹簧具有弹力作用，通过和限位环的配合，使得滑杆复位，从而使得第二破碎板复位。

进一步的，所述支撑筒的上端设置有滚珠槽，所述滚珠槽呈环形，所述滚珠槽内摆放有滚珠，所述滚珠与第二齿轮的下端接触，通过滚珠槽和滚珠的设计，可以使得转筒能够实现转动顺畅，避免摩擦阻力较大。

进一步的，所述转筒的上端与通孔转动套接，所述转筒的上端固定连接有过滤板，所述过滤板为多孔镂空结构，过滤板可以对符合要求的石块颗粒进行过滤，符合要求的石块通过过滤板上的孔下落，不符合石块留在过滤板的上端继续进行破碎。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案采用的第一破碎板通过导向筒、导杆和弹簧的配合，使得第一破碎板具有缓冲作用，避免遇到较大石块时第一破碎板与第二破碎板应冲击造成破碎板损毁，而且通过在可旋转的转筒上设置过滤板，可以使得过滤时，降低石块堵塞过滤板的可能性，采用通风管、集尘管、排风斗、风机、过滤网和堵塞构成除尘装置，避免设备工作时，粉尘较大，危害工作人员的健康。

(2)支撑筒的右侧固定连接有通风管，通风管的右侧固定连接有集尘筒，集尘筒的上端设置有排风斗，集尘筒的下端通过螺纹连接有堵塞，排风斗内固定连接有风机，风机的下端粘贴有过滤网，支撑筒与通风管连通，通风管与集尘筒连通，风机工作时，可以将集尘筒内的空气抽出，使得集尘筒内产生负压，从而使得支撑筒内的空气通过通风管进入集尘筒，将粉尘携带进入集尘筒，通过过滤网的过滤作用，使得粉尘留在集尘筒中，实现粉尘的收集。

(3)导向筒的上端设置有限位槽，限位槽内滑动连接有限位杆，限位杆与导杆通过螺纹连接，通过限位槽和限位杆的配合，可以对导杆进行限位，防止导杆脱离导向筒。

(4)第一破碎板的上端与箱盖的下端滑动连接，第一破碎板的下端与支撑板的上端滑动连接，第一破碎板的右端设置有齿牙，第一破碎板可以在箱盖和支撑板之间滑动。

(5)导向筒为圆形筒，导向筒内安装有第一弹簧，第一弹簧的左端与箱体的内壁接触，第一弹簧的右端与导杆接触，第一弹簧为压缩状态，具有压缩弹力作用，使得导杆可以实现伸缩，具有缓冲作用。

(6)第二破碎板的左端设置有齿牙，第二破碎板的的上端与箱盖的下端滑动连接，第二破碎板的下端与支撑板的上端滑动连接，第二破碎板可以在箱盖和支撑板之间滑动。

(7)滑杆的外侧套接有第二弹簧，第二弹簧的左端与箱体的右端接触，第二弹簧的右端接触连接有限位环，限位环与滑杆通过螺纹连接，第二弹簧具有弹力作用，通过和限位环的配合，使得滑杆复位，从而使得第二破碎板复位。

(8)支撑筒的上端设置有滚珠槽，滚珠槽呈环形，滚珠槽内摆放有滚珠，滚珠与第二齿轮的下端接触，通过滚珠槽和滚珠的设计，可以使得转筒能够实现转动顺畅，避免摩擦阻力较大。

(9)转筒的上端与通孔转动套接，转筒的上端固定连接有过滤板，过滤板为多孔镂空结构，过滤板可以对符合要求的石块颗粒进行过滤，符合要求的石块通过过滤板上的孔下落，不符合石块留在过滤板的上端继续进行破碎。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构正视图；

图3为本发明的支撑板结构示意图；

图4为本发明的转筒俯视图；

图5为本发明的支撑筒俯视图；

图6为本发明的集尘筒剖视放大图；

图7为本发明的a处放大图；

图8为本发明的b处放大图；

图9为本发明的c处放大图。

图中标号说明：

1箱体、2下料槽、3箱盖、4进料槽、5加料斗、6导向筒、7限位槽、8第一弹簧、9导杆、10限位杆、11第一破碎板、12滑杆、13第二破碎板、14第二弹簧、15限位环、16支撑板、17通孔、18第一电机、19凸轮、20支撑筒、21滚珠槽、22滚珠、23支撑座、24第二电机、25第一齿轮、26第二齿轮、27转筒、28过滤板、29通风管、30集尘筒、31排风斗、32堵塞、33风机、34过滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-9，一种市政施工道路石块破碎设备，包括箱体1，请参阅图1-9，箱体1的下端设置有下料槽2，箱体1的上端通过螺钉安装有箱盖3，箱盖3的中部设置有进料槽4，箱盖3的上端固定连接有加料斗5，箱体1的左侧内壁固定连接有导向筒6，导向筒6内滑动套接有导杆9，导杆9的右端固定连接有第一破碎板11，箱体1内滑动套接有滑杆12，滑杆12可以在箱体1的内壁中滑动，滑杆12的左端固定连接有第二破碎板13，箱体1内通过螺钉安装有支撑板16，支撑板16的中部设置有通孔17，通孔17为转筒27提供了转动空间，支撑板16的上端固定连接有第一电机18，型号为ye2，第一电机18通过导线与外接电源连接，第一电机18的转轴末端固定套接有凸轮19，凸轮19的左端与第二破碎板13的右端接触，通过第一电机18可以带动凸轮19转动，箱体1的内部下端设置有支撑筒20，箱体1的左侧内壁固定连接有支撑座23，支撑座23的上端固定连接有第二电机24，型号为68ktyz，第二电机24通过导线与外接电源连接，第二电机24的转轴末端固定套接有第一齿轮25，第一齿轮25的右侧啮合有第二齿轮26，第二齿轮26内固定套接有转筒27。

请参阅图2和图6，支撑筒20的右侧固定连接有通风管29，通风管29的右侧固定连接有集尘筒30，集尘筒30的上端设置有排风斗31，集尘筒30的下端通过螺纹连接有堵塞32，排风斗31内固定连接有风机33，型号为fd-300，风机33通过导线与外接电源连接，风机33的下端粘贴有过滤网34，支撑筒20与通风管29连通，通风管29与集尘筒30连通，风机33工作时，可以将集尘筒30内的空气抽出，使得集尘筒30内产生负压，从而使得支撑筒20内的空气通过通风管29进入集尘筒30，将粉尘携带进入集尘筒30，通过过滤网34的过滤作用，使得粉尘留在集尘筒30中，实现粉尘的收集。

请参阅图2和图7，导向筒6的上端设置有限位槽7，限位槽7内滑动连接有限位杆10，限位杆10与导杆9通过螺纹连接，通过限位槽7和限位杆10的配合，可以对导杆9进行限位，防止导杆9脱离导向筒6，导向筒6为圆形筒，导向筒6内安装有第一弹簧8，第一弹簧8的左端与箱体1的内壁接触，第一弹簧8的右端与导杆9接触，第一弹簧8为压缩状态，具有压缩弹力作用，使得导杆9可以实现伸缩，具有缓冲作用，滑杆12的外侧套接有第二弹簧14，第二弹簧14的左端与箱体1的右端接触，第二弹簧14的右端接触连接有限位环15，限位环15与滑杆12通过螺纹连接，第二弹簧14具有弹力作用，通过和限位环15的配合，使得滑杆12复位，从而使得第二破碎板13复位。

请参阅图2，第一破碎板11的上端与箱盖3的下端滑动连接，第一破碎板11的下端与支撑板16的上端滑动连接，第一破碎板11的右端设置有齿牙，第一破碎板11可以在箱盖3和支撑板16之间滑动，第二破碎板13的左端设置有齿牙，第二破碎板13的的上端与箱盖3的下端滑动连接，第二破碎板13的下端与支撑板16的上端滑动连接，第二破碎板13可以在箱盖3和支撑板16之间滑动。

请参阅图4、图5、图8和图9，支撑筒20的上端设置有滚珠槽21，滚珠槽21呈环形，滚珠槽21内摆放有滚珠22，滚珠22与第二齿轮26的下端接触，通过滚珠槽21和滚珠22的设计，可以使得转筒27能够实现转动顺畅，避免摩擦阻力较大，转筒27的上端与通孔17转动套接，转筒27的上端固定连接有过滤板28，过滤板28为多孔镂空结构，过滤板28可以对符合要求的石块颗粒进行过滤，符合要求的石块通过过滤板28上的孔下落，不符合石块留在过滤板28的上端继续进行破碎。

当需要进行石块破碎工作时，向加料斗5内投入需要破碎的石块，然后将外接电源通电，第一电机18、第二电机24和风机33工作，第一电18工作时，可以带动凸轮19转动，由于滑杆12的外侧安装第二弹簧14，使得凸轮19与第二破碎板13始终保持接触，由于凸轮19有远端和近端，可以推动第二破碎板13做左右往复运动，不断冲击第一破碎板11和第二破碎板13之间的石块，对石块进行破碎工作，由于第一破碎板11左端的导杆9处设置有第一弹簧8，使得第一破碎板11具有缓冲作用，避免破碎板发生硬冲击，造成破碎板损毁；当第二电机24工作时，第二电机24带动第一齿轮25转动，第一齿轮25带动第二齿轮26转动，第二齿轮26带动转筒27转动，转筒27带动过滤板28转动，使得过滤板28在对破碎好的石块进行过滤时保持运动，避免石块堵塞过滤板28，导致石块过滤受阻；当风机33工作时，可以将集尘筒30内的空气抽出，使得集尘筒30内产生负压，从而使得支撑筒20内的空气通过通风管29进入集尘筒30，将粉尘携带进入集尘筒30，通过过滤网34的过滤作用，使得粉尘留在集尘筒30中，实现粉尘的收集，避免粉尘较大，危害工作人员的健康。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。