一种辊涂机辊速自动调节方法及装置与流程

本申请涉及冷轧技术领域，尤其涉及一种辊涂机辊速自动调节方法及装置。

背景技术：

镀锌线通常采用两辊辊涂钝化，即在镀锌板的两侧分别布置两只辊子，一只是涂覆辊，一只是沾料辊，在沾料辊的下方还有盛放钝化液的料盘。其工作原理是将钝化液加入料盘内，沾料辊转动时沾取料盘中的钝化液，并随着辊子转动转移到涂覆辊表面上，再由涂覆辊涂附在镀锌板表面。

在生产过程中并非所有带钢都需要钝化，而是要根据订单要求手动进行钝化和不钝化的切换。当下卷需要钝化时，操作工在焊缝快要到达辊涂机前，要将涂覆辊和沾料辊的速度提升至设定值，焊缝过后将辊涂机投用。当下卷不需要钝化时，焊缝到辊涂机前打开辊涂机，然后手动依次将涂覆辊和粘料辊的速度设定值降为30％。

但本申请发明人在实现本申请实施例中技术方案的过程中，发现上述现有技术至少存在如下技术问题：

现有技术中由于在带钢钝化与不钝化切换时无法自动调节辊速，从而造成不需要钝化的带钢表面有钝化液甩液，以及需要钝化的带钢表面产生钝化辊印的技术问题。

申请内容

本申请实施例通过提供一种辊涂机辊速自动调节方法及装置，用以解决现有技术中由于在带钢钝化与不钝化切换时无法自动调节辊速，从而造成不需要钝化的带钢表面有钝化液甩液，以及需要钝化的带钢表面产生钝化辊印的技术问题。实现了精确自动调节过焊缝时的辊速，有效解决了钝化液甩液和钝化辊印造成的带出品问题。

为了解决上述问题，第一方面，本申请实施例提供了一种辊涂机辊速自动调节方法，所述方法包括：获得带钢的钝化信息；根据所述带钢的钝化信息，判断当前卷带钢和下一卷带钢是否需要钝化；如果当前卷带钢钝化下一卷带钢不钝化，打开辊涂机，并将辊涂机辊速调整至第一速度；如果当前卷带钢不钝化下一卷带钢钝化，将所述辊涂机辊速调整至第二速度，闭合所述辊涂机。

优选的，所述如果当前卷带钢钝化下一卷带钢不钝化，打开辊涂机，并将辊涂机辊速调整至第一速度，包括：获得焊缝在产线的位置信息；根据所述焊缝在产线的位置信息，计算出焊缝到达辊涂机的时间；当距离所述焊缝到达辊涂机的时间还有一预定时间时，打开辊涂机，并将所述辊涂机辊速调整至第一速度，其中，所述第一速度为辊涂机设定速度的30％。

优选的，所述预定时间为2～4s。

优选的，所述辊涂机设定速度的范围为120～130m/min。

优选的，所述如果当前卷带钢不钝化下一卷带钢钝化，将所述辊涂机辊速调整至第二速度，闭合所述辊涂机，包括：获得焊缝在产线的位置信息；根据所述焊缝在产线的位置信息，计算出焊缝到达辊涂机的距离；当距离所述焊缝到达辊涂机的距离还有一预定长度时，将所述辊涂机辊速调整至第二速度，焊缝过后1s，闭合所述辊涂机，其中，所述第二速度为所述辊涂机设定速度。

优选的，所述预定长度为3～7m。

第二方面，本申请实施例还提供了一种辊涂机辊速自动调节装置，所述装置包括：

第一获得单元，所述第一获得单元用于获得带钢的钝化信息；

第一判断单元，所述第一判断单元用于根据所述带钢的钝化信息，判断当前卷带钢和下一卷带钢是否需要钝化；

第一调整单元，所述第一调整单元用于如果当前卷带钢钝化下一卷带钢不钝化，打开辊涂机，并将辊涂机辊速调整至第一速度；

第二调整单元，所述第二调整单元用于如果当前卷带钢不钝化下一卷带钢钝化，将所述辊涂机辊速调整至第二速度，闭合所述辊涂机。

优选的，所述第一调整单元包括：

第二获得单元，所述第二获得单元用于获得焊缝在产线的位置信息；

第一计算单元，所述第一计算单元用于根据所述焊缝在产线的位置信息，计算出焊缝到达辊涂机的时间；

第三调整单元，所述第三调整单元用于当距离所述焊缝到达辊涂机的时间还有一预定时间时，打开辊涂机，并将所述辊涂机辊速调整至第一速度，其中，所述第一速度为辊涂机设定速度的30％。

优选的，所述预定时间为2～4s。

优选的，所述辊涂机设定速度的范围为120～130m/min。

优选的，所述第二调整单元包括：

第三获得单元，所述第三获得单元用于获得焊缝在产线的位置信息；

第二计算单元，所述第二计算单元用于根据所述焊缝在产线的位置信息，计算出焊缝到达辊涂机的距离；

第四调整单元，所述第四调整单元用于当距离所述焊缝到达辊涂机的距离还有一预定长度时，将所述辊涂机辊速调整至第二速度，焊缝过后1s，闭合所述辊涂机，其中，所述第二速度为所述辊涂机设定速度。

优选的，所述预定长度为3～7m。

第三方面，本申请实施例还提供了一种辊涂机辊速自动调节装置，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现以下步骤：

获得带钢的钝化信息；

根据所述带钢的钝化信息，判断当前卷带钢和下一卷带钢是否需要钝化；

如果当前卷带钢钝化下一卷带钢不钝化，打开辊涂机，并将辊涂机辊速调整至第一速度；

如果当前卷带钢不钝化下一卷带钢钝化，将所述辊涂机辊速调整至第二速度，闭合所述辊涂机。

第四方面，本申请实施例提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现以下步骤：

获得带钢的钝化信息；

根据所述带钢的钝化信息，判断当前卷带钢和下一卷带钢是否需要钝化；

如果当前卷带钢钝化下一卷带钢不钝化，打开辊涂机，并将辊涂机辊速调整至第一速度；

如果当前卷带钢不钝化下一卷带钢钝化，将所述辊涂机辊速调整至第二速度，闭合所述辊涂机。

本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

本申请实施例通过提供一种辊涂机辊速自动调节方法及装置，所述方法包括：获得带钢的钝化信息；根据所述带钢的钝化信息，判断当前卷带钢和下一卷带钢是否需要钝化；如果当前卷带钢钝化下一卷带钢不钝化，打开辊涂机，并将辊涂机辊速调整至第一速度；如果当前卷带钢不钝化下一卷带钢钝化，将所述辊涂机辊速调整至第二速度，闭合所述辊涂机。用以解决现有技术中由于在带钢钝化与不钝化切换时无法自动调节辊速，从而造成不需要钝化的带钢表面有钝化液甩液，以及需要钝化的带钢表面产生钝化辊印的技术问题。实现了精确自动调节过焊缝时的辊速，有效解决了钝化液甩液和钝化辊印造成的带出品问题。

上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

附图说明

图1为本发明实施例中一种辊涂机辊速自动调节方法的流程示意图；

图2为本发明实施例中一种辊涂机辊速自动调节装置的结构示意图；

图3为本发明实施例中另一种辊涂机辊速自动调节装置的结构示意图。

附图标记说明：第一获得单元11，第一判断单元12，第一调整单元13，第二调整单元14，总线300，接收器301，处理器302，发送器303，存储器304，总线接口306。

具体实施方式

本申请实施例提供了一种辊涂机辊速自动调节方法及装置，用以解决现有技术中由于在带钢钝化与不钝化切换时无法自动调节辊速，从而造成不需要钝化的带钢表面有钝化液甩液，以及需要钝化的带钢表面产生钝化辊印的技术问题。

为了解决上述技术问题，本申请提供的技术方案总体思路如下：通过获得带钢的钝化信息；根据所述带钢的钝化信息，判断当前卷带钢和下一卷带钢是否需要钝化；如果当前卷带钢钝化下一卷带钢不钝化，打开辊涂机，并将辊涂机辊速调整至第一速度；如果当前卷带钢不钝化下一卷带钢钝化，将所述辊涂机辊速调整至第二速度，闭合所述辊涂机。实现了精确自动调节过焊缝时的辊速，有效解决了钝化液甩液和钝化辊印造成的带出品问题。

下面通过附图以及具体实施例对本申请技术方案做详细的说明，应当理解本申请实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。

实施例一

图1为本发明实施例中一种辊涂机辊速自动调节方法的流程示意图，如图1所示，所述方法包括：

步骤110：获得带钢的钝化信息；

步骤120：根据所述带钢的钝化信息，判断当前卷带钢和下一卷带钢是否需要钝化；

具体而言，当带钢在钝化与不钝化之间切换时，为了实现精确自动调节辊涂机辊速，首先要获得带钢的钝化信息，其中，所述带钢的钝化信息为根据客户订单要求，带钢是否需要钝化的信息，在获得所述带钢的钝化信息之后，进而判断出当前卷带钢和下一卷带钢是否需要钝化，具体地分为两种情况：一是当前卷带钢钝化下一卷带钢不钝化，即带钢由当前卷钝化切换为下一卷不钝化，二是当前卷带钢不钝化下一卷带钢钝化，即带钢由当前卷不钝化切换为下一卷钝化。进一步达到了确定带钢在钝化与不钝化之间的切换状态的技术效果。

步骤130：如果当前卷带钢钝化下一卷带钢不钝化，打开辊涂机，并将辊涂机辊速调整至第一速度；

进一步的，所述如果当前卷带钢钝化下一卷带钢不钝化，打开辊涂机，并将辊涂机辊速调整至第一速度，包括：获得焊缝在产线的位置信息；根据所述焊缝在产线的位置信息，计算出焊缝到达辊涂机的时间；当距离所述焊缝到达辊涂机的时间还有一预定时间时，打开辊涂机，并将所述辊涂机辊速调整至第一速度，其中，所述第一速度为辊涂机设定速度的30％；所述预定时间为2～4s。

进一步的，所述辊涂机设定速度的范围为120～130m/min。

具体而言，如果当前卷带钢钝化下一卷带钢不钝化，即带钢由当前卷钝化变为下一卷不钝化时，首先获得焊缝在产线的位置信息，也就是获得所述当前卷带钢与所述下一卷带钢之间的焊缝在产线的当前位置信息，然后根据所述焊缝在产线的位置信息，计算出所述焊缝从当前位置到达辊涂机所需要的时间，当距离所述焊缝到达辊涂机的时间还有2～4s时，打开所述辊涂机，提早将所述辊涂机辊速降低至所述辊涂机设定速度的30％，其中，所述辊涂机设定速度为提前设定的所述辊涂机正常运行时的速度，且所述辊涂机设定速度的范围为120～130m/min，从而使得不需要钝化的下一卷带钢表面不会因辊速太高而沾有钝化液甩液，避免引起带出品问题，且降低了操作工的劳动强度。

步骤140：如果当前卷带钢不钝化下一卷带钢钝化，将所述辊涂机辊速调整至第二速度，闭合所述辊涂机。

进一步的，所述如果当前卷带钢不钝化下一卷带钢钝化，将所述辊涂机辊速调整至第二速度，闭合所述辊涂机，包括：获得焊缝在产线的位置信息；根据所述焊缝在产线的位置信息，计算出焊缝到达辊涂机的距离；当距离所述焊缝到达辊涂机的距离还有一预定长度时，将所述辊涂机辊速调整至第二速度，焊缝过后1s，闭合所述辊涂机，其中，所述第二速度为所述辊涂机设定速度。

进一步的，所述预定长度为3～7m。

具体而言，如果当前卷带钢不钝化下一卷带钢钝化，即带钢由当前卷不钝化变为下一卷钝化时，首先获得焊缝在产线的位置信息，也就是获得所述当前卷带钢与所述下一卷带钢之间的焊缝在产线的当前位置信息，然后根据所述焊缝在产线的位置信息，计算出所述焊缝从当前位置到达辊涂机的距离，当所述焊缝距离所述辊涂机还有3～7m时，将所述辊涂机辊速提升至所述辊涂机设定速度，当所述焊缝过辊涂机后1s，所述辊涂机闭合，开始对所述下一卷带钢进行辊涂钝化，从而避免了因辊速提升过早造成涂覆辊由于转速快而将钝化液甩在不需要钝化的当前卷带钢上，同时解决了因辊速提升过晚造成的辊涂机闭合后涂覆辊转速过低而在下一卷带钢表面产生钝化辊印的问题。

实施例二

基于与前述实施例中一种辊涂机辊速自动调节方法同样的发明构思，本发明还提供一种辊涂机辊速自动调节装置，如图2所示，所述装置包括：

第一获得单元11，所述第一获得单元11用于获得带钢的钝化信息；

第一判断单元12，所述第一判断单元12用于根据所述带钢的钝化信息，判断当前卷带钢和下一卷带钢是否需要钝化；

第一调整单元13，所述第一调整单元13用于如果当前卷带钢钝化下一卷带钢不钝化，打开辊涂机，并将辊涂机辊速调整至第一速度；

第二调整单元14，所述第二调整单元14用于如果当前卷带钢不钝化下一卷带钢钝化，将所述辊涂机辊速调整至第二速度，闭合所述辊涂机。

优选的，所述第一调整单元13包括：

第二获得单元，所述第二获得单元用于获得焊缝在产线的位置信息；

第一计算单元，所述第一计算单元用于根据所述焊缝在产线的位置信息，计算出焊缝到达辊涂机的时间；

第三调整单元，所述第三调整单元用于当距离所述焊缝到达辊涂机的时间还有一预定时间时，打开辊涂机，并将所述辊涂机辊速调整至第一速度，其中，所述第一速度为辊涂机设定速度的30％。

优选的，所述预定时间为2～4s。

优选的，所述辊涂机设定速度的范围为120～130m/min。

优选的，所述第二调整单元14包括：

第三获得单元，所述第三获得单元用于获得焊缝在产线的位置信息；

第二计算单元，所述第二计算单元用于根据所述焊缝在产线的位置信息，计算出焊缝到达辊涂机的距离；

第四调整单元，所述第四调整单元用于当距离所述焊缝到达辊涂机的距离还有一预定长度时，将所述辊涂机辊速调整至第二速度，焊缝过后1s，闭合所述辊涂机，其中，所述第二速度为所述辊涂机设定速度。

优选的，所述预定长度为3～7m。

前述图1实施例一中的一种辊涂机辊速自动调节方法的各种变化方式和具体实例同样适用于本实施例的一种辊涂机辊速自动调节装置，通过前述对一种辊涂机辊速自动调节方法的详细描述，本领域技术人员可以清楚的知道本实施例中一种辊涂机辊速自动调节装置的实施方法，所以为了说明书的简洁，在此不再详述。

实施例三

基于与前述实施例中一种辊涂机辊速自动调节方法同样的发明构思，本发明还提供一种辊涂机辊速自动调节装置，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现前文所述一种辊涂机辊速自动调节方法的任一方法的步骤。

其中，在图3中，总线架构(用总线300来代表)，总线300可以包括任意数量的互联的总线和桥，总线300将包括由处理器302代表的一个或多个处理器和存储器304代表的存储器的各种电路链接在一起。总线300还可以将诸如外围设备、稳压器和功率管理电路等之类的各种其他电路链接在一起，这些都是本领域所公知的，因此，本文不再对其进行进一步描述。总线接口306在总线300和接收器301和发送器303之间提供接口。接收器301和发送器303可以是同一个元件，即收发机，提供用于在传输介质上与各种其他装置通信的单元。

处理器302负责管理总线300和通常的处理，而存储器304可以被用于存储处理器302在执行操作时所使用的数据。

实施例四

基于与前述实施例中一种辊涂机辊速自动调节方法同样的发明构思，本发明还提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现以下步骤：

获得带钢的钝化信息；根据所述带钢的钝化信息，判断当前卷带钢和下一卷带钢是否需要钝化；如果当前卷带钢钝化下一卷带钢不钝化，打开辊涂机，并将辊涂机辊速调整至第一速度；如果当前卷带钢不钝化下一卷带钢钝化，将所述辊涂机辊速调整至第二速度，闭合所述辊涂机。

在具体实施过程中，该程序被处理器执行时，还可以实现实施例一中的任一方法步骤。

本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

本申请实施例通过提供一种辊涂机辊速自动调节方法及装置，所述方法包括：获得带钢的钝化信息；根据所述带钢的钝化信息，判断当前卷带钢和下一卷带钢是否需要钝化；如果当前卷带钢钝化下一卷带钢不钝化，打开辊涂机，并将辊涂机辊速调整至第一速度；如果当前卷带钢不钝化下一卷带钢钝化，将所述辊涂机辊速调整至第二速度，闭合所述辊涂机。用以解决现有技术中由于在带钢钝化与不钝化切换时无法自动调节辊速，从而造成不需要钝化的带钢表面有钝化液甩液，以及需要钝化的带钢表面产生钝化辊印的技术问题。实现了精确自动调节过焊缝时的辊速，有效解决了钝化液甩液和钝化辊印造成的带出品问题。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明实施例的精神和范围。这样，倘若本发明实施例的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。