VOC有机废气处理装置的制作方法

本发明属于废气处理技术领域，具体涉及一种VOC有机废气处理装置。

背景技术：

在工业生产的过程中，通常不可避免产生工业废气，随着人们对环境的逐渐重视，以及排气标准逐渐严格化和规范化，必须将未达到排放标准的废气经过处理后再进行排放。现有的废气排放装置通常只具有废气吸附装置，不能够及时将吸附饱和的废气吸附组件进行脱附，使之恢复吸附活性，具有使用不便，提高成本等缺点。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明提出一种VOC有机废气处理装置，该VOC有机废气处理装置能够有效净化废气。

根据本发明实施例的VOC有机废气处理装置，包括：吸附塔，所述吸附塔内限定有容纳腔，所述容纳腔内自下而上依次设有多个区域，与所述容纳腔底部对应的所述区域具有废气进口，与所述容纳腔顶部对应的所述区域具有废气出口；多个隔板，多个所述隔板分别设于所述容纳腔内且沿水平方向延伸，每个所述隔板位于相邻两个区域之间，每个所述隔板的外周缘的至少一部分与所述容纳腔的内壁间隔开设置，相邻两个所述隔板沿竖直方向错开分布；多个吸附组件，多个所述吸附组件分别设于对应的所述区域且能够对经过对应的所述区域的废气进行一次吸附处理；压强调节组件，所述压强调节组件与每个所述区域相连以用于调节每个所述区域内的压强，所述容纳腔内的压强自下而上依次减小。

根据本发明实施例的VOC有机废气处理装置，采用压强调节组件调节容纳腔内的压强，通过变压吸附分离技术处理有机废气，并且在容纳腔内设有多个区域，每个区域分别与压强调节组件相连，能够针对性调节，降低资源浪费，提高变压解析效果。

根据本发明一个实施例，所述的VOC有机废气处理装置还包括：初效过滤箱，所述初效过滤箱设于所述吸附塔一侧且与所述废气进口连通以对所述废气进行一次过滤。

根据本发明一个实施例，所述吸附组件为碳纤维。

根据本发明一个实施例，所述的VOC有机废气处理装置还包括：真空机构，所述真空机构与所述容纳腔的下部连通以在所述吸附组件达到预设饱和状态时所述容纳腔为负压，并使压力值达到预设值以将所述废气解析分离。

根据本发明一个实施例，所述的VOC有机废气处理装置还包括：冷凝器，所述冷凝器具有冷凝进口和冷凝出口，所述冷凝进口与所述真空机构相连，所述冷凝出口与所述容纳腔的上部连通以将未冷凝气体再次输入至所述容纳腔内并通过所述吸附组件进行二次吸附处理。

根据本发明一个实施例，所述的VOC有机废气处理装置还包括：调温机构，所述调温机构与所述容纳腔连通以调节所述容纳腔内的温度。

根据本发明一个实施例，所述吸附塔的数量为多个。

根据本发明一个实施例，所述吸附组件包括活性炭、沸石和分子筛。

根据本发明一个实施例，所述活性炭、所述沸石和所述分子筛之间的质量比为：4-5：1-2：1.5-3.5。

根据本发明一个实施例，相邻两个所述区域对应的压强之间的差值为10 Pa-20Pa。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的VOC有机废气处理装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的VOC有机废气处理装置的吸附塔的局部剖面图。

附图标记：

VOC有机废气处理装置100；

吸附塔10；容纳腔11；区域12；废气进口13；废气出口14；

隔板20；吸附组件30；初效过滤箱40；真空机构50；

冷凝器60；冷凝进口61；冷凝出口62；

调温机构70。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考附图具体描述根据本发明实施例的VOC有机废气处理装置100。

如图1和图2所示，根据本发明实施例的VOC有机废气处理装置100，包括：吸附塔10、多个隔板20、多个吸附组件30和压强调节组件。

具体而言，吸附塔10内限定有容纳腔11，容纳腔11内自下而上依次设有多个区域12，与容纳腔11底部对应的区域12具有废气进口13，与容纳腔11顶部对应的区域12具有废气出口14，多个隔板20分别设于容纳腔11内且沿水平方向延伸，每个隔板20位于相邻两个区域12之间，每个隔板20的外周缘的至少一部分与容纳腔11的内壁间隔开设置，相邻两个隔板20沿竖直方向错开分布，多个吸附组件30分别设于对应的区域12且能够对经过对应的区域12的废气进行一次吸附处理，在一定温度和压力下，吸附组件30可以吸附有机废气中的有机成分。压强调节组件与每个区域12相连以用于调节每个区域12内的压强，容纳腔11内的压强自下而上依次减小。

根据本发明的一个实施例，VOC有机废气处理装置100还包括初效过滤箱40，初效过滤箱40设于吸附塔10一侧且与废气进口13连通以对废气进行一次过滤，能够提高过滤效果，并且降低吸附塔10的工作量，延长吸附塔10的寿命。

在本发明的一些具体实施方式中，吸附组件30为碳纤维，吸附效果好，吸附效率高。

根据本发明的一个实施例，VOC有机废气处理装置100还包括：真空机构50，真空机构50与容纳腔11的下部连通以在吸附组件30达到预设饱和状态时容纳腔11为负压，并使压力值达到预设值以将废气解析分离。

进一步地，VOC有机废气处理装置100还包括冷凝器60，冷凝器60具有冷凝进口61和冷凝出口62，冷凝进口61与真空机构50相连，冷凝出口62与容纳腔11的上部连通以将未冷凝气体再次输入至容纳腔11内并通过吸附组件30进行二次吸附处理。把剩余气体输送到下个环节中。在吸附有机废气后，通过一定工序将其转化，保持并提高吸附组件30的吸附剂的再生能力，进而可让吸附剂再次投入使用，然后重复上步骤工序，循环反复，直到有机废气得到净化。

通过真空机构工作，使容纳腔11内的压强达到负压，并在达到一定压力后 ，再通过器60进一步冷凝回收，达到净化废气且回收利用废气溶剂产生经济效益。

根据本发明的一个实施例，VOC有机废气处理装置100还包括调温机构70，调温机构70与容纳腔11连通以调节容纳腔11内的温度。

在本发明的一些具体实施方式中，吸附塔10的数量为多个。

根据本发明的一个实施例，吸附组件30包括活性炭、沸石和分子筛，，在吸附选择性和吸附量两方面有一定优势。

优选地，活性炭、沸石和分子筛之间的质量比为：4-5：1-2：1.5-3.5。

根据本发明的一个实施例，相邻两个区域12对应的压强之间的差值为10 Pa-20Pa。

总而言之，根据本发明实施例的VOC有机废气处理装置100不仅可以净化处理废气，而且可以对废气进行回收，回收率可以达到90%，具有如下优点：

(1)能耗低，能够在常温下操作，可以省去加热或冷却的能耗；

(2)可实现多种VOC废气的处理，无需复杂的预处理工序；

(3)装置可通过计算机控制，自动化纯度高，操作方便；

(4)可回收VOC废气溶剂，产生经济效益；

(5)投资小，操作费用低，使用寿命长；

(6)环境效益好，PCA装置的运行不造成新的环境污染、几乎无“三废”产生。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。