一种农业化肥搅拌混合装置的制作方法

文档序号:23671744发布日期:2021-01-23 05:41阅读:60来源:国知局
一种农业化肥搅拌混合装置的制作方法

[0001]
本发明涉及农业机械领域,尤其涉及一种农业化肥搅拌混合装置。


背景技术:

[0002]
土壤中的常量营养元素氮、磷、钾通常不能满足作物生长的需求,需要施用含氮、磷、钾的化肥来补足,在施肥前通常需要将各种化肥进行混合,现有的混合方式,一般是将化肥全部倒进容器内进行搅拌混合,但是,由于化肥受湿度的影响较大,容易结块,所以在对化肥进行混合搅拌的过程中,往往受到这些化肥块的影响,导致混合效果较差,并且费时费力。
[0003]
为此,我们提出来一种农业化肥搅拌混合装置解决上述问题。


技术实现要素:

[0004]
本发明的目的是为了解决现有技术中对化肥进行混合时,由于化肥块的存在,导致混合效果较差的问题,而提出的一种农业化肥搅拌混合装置。
[0005]
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种农业化肥搅拌混合装置,包括储料桶,所述储料桶的下端固定连接有底座,所述底座的上端安装有驱动电机,所述储料桶内设有水平设置的固定轴,所述固定轴的两端分别与储料桶的内侧壁固定连接,所述固定轴的两侧分别设有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴、第二转轴和固定轴上均同轴固定连接有破碎辊,所述第一转轴通过第一传动机构与第二转轴传动连接,所述储料桶内设有搅拌轴,所述搅拌轴与固定轴垂直设置,所述搅拌轴上固定连接有多个搅拌叶,所述搅拌轴的一端与储料桶的内侧壁转动连接,所述搅拌轴的另一端贯穿储料桶设置,所述搅拌轴通过第二传动机构与驱动电机传动连接,所述储料桶的外侧壁上安装有蜗杆,所述蜗杆通过第三传动机构与搅拌轴传动连接,所述第一转轴的一端贯穿储料桶并同轴固定连接有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆相互啮合,所述储料桶的下端设有出料口,所述出料口内设有出料管,所述出料管上安装有控制阀。
[0006]
优选地,所述第一传动机构包括转动连接在储料桶外侧壁上的第三转轴,所述第三转轴上同轴固定连接有第一链盘和第一齿轮,所述第一转轴位于储料桶外的一端同轴固定连接有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合,所述第二转轴的一端贯穿储料桶并同轴固定连接有第二链盘,所述第一链盘与第二链盘之间通过第一链条传动连接。
[0007]
优选地,所述第二传动机构包括与驱动电机驱动轴同轴固定连接的第三链盘,所述搅拌轴上同轴固定连接有第四链盘,所述第三链盘与第四链盘之间通过第二链条传动连接。
[0008]
优选地,所述第三传动机构包括与搅拌轴同轴固定连接的第五链盘,所述蜗杆上同轴固定连接有第六链盘,所述第五链盘与第六链盘之间通过第三链条传动连接。
[0009]
优选地,所述储料桶的上端固定连接有进料斗。
[0010]
优选地,所述储料桶的侧壁上设有竖直设置的条形开口,所述条形开口内安装有
透明板。
[0011]
与现有技术相比,本发明的有益效果为:通过设置多根破碎辊,可以对结块的化肥进行破碎处理;通过设置第一传动机构,使第一转轴和第二转轴朝反方向转动,使化肥块的破碎效果更好;通过设置多个传动机构,可以通过驱动电机带动第一转轴、第二转轴以及搅拌轴同时转动,提高了电机的利用率,并且使操作难度降低;本发明在对化肥混合搅拌之前对化肥进行破碎处理,使化肥块被破碎,大大提高了混合效果,且省时省力,效率较高。
附图说明
[0012]
图1为本发明提出的一种农业化肥搅拌混合装置的结构透视图;图2为本发明提出的一种农业化肥搅拌混合装置的外部结构示意图。
[0013]
图中:1储料桶、2底座、3驱动电机、4固定轴、5第一转轴、6第二转轴、7破碎辊、8搅拌轴、9蜗杆、10蜗轮、11出料管、12控制阀、13第三转轴、14第一链盘、15第一齿轮、16第二齿轮、17第二链盘、18第三链盘、19第四链盘、20第五链盘、21第六链盘、22进料斗。
具体实施方式
[0014]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0015]
参照图1-2,一种农业化肥搅拌混合装置,包括储料桶1,需要说明的,储料桶1的上端固定连接有进料斗22,方便将化肥倒进储料桶1内,不易洒落,且储料桶1的侧壁上设有竖直设置的条形开口,条形开口内安装有透明板,便于观察储料桶1内的情况,储料桶1的下端固定连接有底座2,底座2的上端安装有驱动电机3,储料桶1内设有水平设置的固定轴4,固定轴4的两端分别与储料桶1的内侧壁固定连接,固定轴4的两侧分别设有第一转轴5和第二转轴6,第一转轴5、第二转轴6和固定轴4上均同轴固定连接有破碎辊7,第一转轴5通过第一传动机构与第二转轴6传动连接,值得一提的是,第一传动机构包括转动连接在储料桶1外侧壁上的第三转轴13,第三转轴13上同轴固定连接有第一链盘14和第一齿轮15,第一转轴5位于储料桶1外的一端同轴固定连接有第二齿轮16,第一齿轮15与第二齿轮16之间相互啮合,第二转轴6的一端贯穿储料桶1并同轴固定连接有第二链盘17,第一链盘14与第二链盘17之间通过第一链条传动连接,储料桶1内设有搅拌轴8,搅拌轴8与固定轴4垂直设置,搅拌轴8上固定连接有多个搅拌叶,值得一提的是,多个所述搅拌叶绕搅拌轴8呈放射状分布,搅拌轴8的一端与储料桶1的内侧壁转动连接,搅拌轴8的另一端贯穿储料桶1设置。
[0016]
本发明中,搅拌轴8通过第二传动机构与驱动电机3传动连接,值得一提的是,第二传动机构包括与驱动电机3驱动轴同轴固定连接的第三链盘18,搅拌轴8上同轴固定连接有第四链盘19,第三链盘18与第四链盘19之间通过第二链条传动连接,储料桶1的外侧壁上安装有蜗杆9,蜗杆9通过第三传动机构与搅拌轴8传动连接,值得一提的是,第三传动机构包括与搅拌轴8同轴固定连接的第五链盘20,蜗杆9上同轴固定连接有第六链盘21,第五链盘20与第六链盘21之间通过第三链条传动连接,第一转轴5的一端贯穿储料桶1并同轴固定连接有蜗轮10,蜗轮10与蜗杆9相互啮合,储料桶1的下端设有出料口,出料口内设有出料管11,出料管11上安装有控制阀12。
[0017]
本发明中,驱动电机3和控制阀12均为现有技术,在此不做赘述,且驱动电机3已与
外部电源连接。
[0018]
本发明使用时,首先将化肥倒进储料桶1内,接着启动驱动电机3,驱动电机3带动第三链盘18转动,第三链盘18通过第二链条带动第四链盘19转动,第四链盘19带动搅拌轴8,搅拌轴8带动搅拌叶转动对储料桶1内的化肥颗粒进行搅拌,同时,搅拌轴8带动第五链盘20转动,第五链盘20通过第三链条带动第六链盘21转动,第六链盘21带动蜗杆9转动,蜗杆9带动蜗轮10转动,蜗轮10带动第一转轴5转动,第一转轴5带动第二齿轮16转动,第二齿轮16带动第一齿轮15转动,第一齿轮15带动第三转轴13转动,第三转轴13带动第一链盘14转动,第一链盘14通过第一链条带动第二链盘17转动,第二链盘17带动第二转轴6转动,值得一提的是,第一转轴5和第二转轴6转动方向相反,且第一转轴5和第二转轴6均朝固定轴4方向转动,使化肥块受到破碎辊7的挤压并破碎,化肥颗粒顺着破碎辊7的间隙落下,受到搅拌叶的搅拌。
[0019]
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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