一种原料车间喷雾塔防尘设备的制作方法

本发明涉及喷雾干燥塔防尘技术领域，具体是一种原料车间喷雾塔防尘设备。

背景技术：

喷雾干燥塔是用于生物农药，医药，食品微生物的干燥的设备。喷雾干燥是一个把原料液放入雾化器内分离为雾滴，以热空气或者别的气体和雾滴直接接触的办法来获取粉粒形状产品的干燥过程。在20世纪三四十年代。喷雾干燥技术已广泛应用于洗涤剂、乳制品、脱水食品、染料、水泥、化肥的生产过程中。目前最常见的奶粉、速溶咖啡、方便食品汤料等便是从喷雾干燥过程中获得的产品。最初，喷雾干燥技术仅应用于我国乳品行业，后来相继被制药、染料与洗涤剂等等行业应用，如今喷雾干燥技术在我国的应用已非常普遍。特别是在制药与陶瓷行业。喷雾干燥的运用愈加广泛。喷雾干燥技术在制药行业有着极其特殊的用途，极大地简化且缩短了中药提取液至制剂的半成品或者成品的工艺与时间，提升了生产效率与药品的质量。

现有的喷雾干燥塔防尘在使用过程中，防尘效果较差，灰尘容易从排料口进入喷雾干燥塔内，从而影响粉状物料的干燥纯净度。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种原料车间喷雾塔防尘设备，以解决现有的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种原料车间喷雾塔防尘设备，包括喷雾干燥塔，所述喷雾干燥塔内顶部安装有雾化器和热风进气口，所述雾化器一端连接有输料管，所述热风进气口上连接有进气管，且进气管上安装有空气加热器和第一空气过滤器，所述喷雾干燥塔下部侧壁安装有第一光电传感器和第二光电传感器，所述喷雾干燥塔下侧的排料口上安装有电控阀，所述电控阀、第一光电传感器和第二光电传感器均与喷雾干燥塔侧壁的plc控制柜电性连接。

进一步的，所述输料管一端安装有压力泵，所述输料管一端安装有料浆斗。

进一步的，所述喷雾干燥塔侧壁开设有排气口，且排气口一端连接有排气管，所述排气管上安装有旋风分离器、引风机和第二空气过滤器。

进一步的，所述进气管一端安装有送风机。

进一步的，所述第一光电传感器和第二光电传感器采用对射型光电传感器。

进一步的，所述第一空气过滤器内部设置有滤网层和活性炭吸附层。

进一步的，所述第二空气过滤器内部设置有活性炭吸附层和滤网层。

进一步的，所述喷雾干燥塔下端设置成锥形斗状。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设有的第一光电传感器和第二光电传感器，当喷雾干燥塔内底堆积的物料到达第二光电传感器时，plc控制柜控制电控阀开启进行排料，当物料到达第一光电传感器时，plc控制柜控制电控阀关闭停止排料，使排料口适中处于一个物料密封的状态，从而防止灰尘由排料口进入喷雾干燥塔内，喷雾塔防尘效果好。

2、本发明而且通过进气管上安装的第一空气过滤器，第一空气过滤器内部设置有滤网层和活性炭吸附层，能够对进气管内输送的气体进行过滤处理，防止灰尘由进气管进入喷雾干燥塔内。

3、本发明通过排气管上安装有的第二空气过滤器，第二空气过滤器内部设置有活性炭吸附层和滤网层，能够对空气进行过滤处理，防止灰尘由排气管管进入喷雾干燥塔内，从而有利于提高物料干燥的纯净度。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的喷雾干燥塔内底部结构示意图。

图中：1、喷雾干燥塔；2、雾化器；3、热风进气口；4、输料管；5、压力泵；6、料浆斗；7、plc控制柜；8、排料口；9、电控阀；10、进气管；11、空气加热器；12、第一空气过滤器；13、送风机；14、排气口；15、排气管；16、旋风分离器；17、引风机；18、第二空气过滤器；19、第一光电传感器；20、第二光电传感器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，图2，本发明实施例中，一种原料车间喷雾塔防尘设备，包括喷雾干燥塔1，喷雾干燥塔1内顶部安装有雾化器2和热风进气口3，便于对原料液进行雾化干燥处理，雾化器2一端连接有输料管4，热风进气口3上连接有进气管10，且进气管10上安装有空气加热器11和第一空气过滤器12，以热空气和雾滴直接接触的办法来获取粉粒形状产品的干燥过程，能够对进气管10内输送的气体进行过滤处理，防止灰尘由进气管10进入喷雾干燥塔内，喷雾干燥塔1下部侧壁安装有第一光电传感器19和第二光电传感器20，便于感知喷雾干燥塔1内底部物料堆积多少，并对排料口8进行物料密封处理，喷雾干燥塔1下侧的排料口8上安装有电控阀9，电控阀9、第一光电传感器19和第二光电传感器20均与喷雾干燥塔1侧壁的plc控制柜7电性连接，便于进行整体调控。

优选的，输料管4一端安装有压力泵5，输料管4一端安装有料浆斗6，便于进行储放料浆进行干燥处理。

优选的，喷雾干燥塔1侧壁开设有排气口14，且排气口14一端连接有排气管15，排气管15上安装有旋风分离器16、引风机17和第二空气过滤器18，旋风分离器16用于进行分离物料，第二空气过滤器18用于过滤气体。

优选的，进气管10一端安装有送风机13，便于进行送风风干处理。

优选的，第一光电传感器19和第二光电传感器20采用对射型光电传感器，便于进行感应物料的堆积多少，从而控制排料口8的开闭。

优选的，第一空气过滤器12内部设置有滤网层和活性炭吸附层，能够对进气管10内输送的气体进行过滤处理，防止灰尘由进气管10进入喷雾干燥塔内。

优选的，第二空气过滤器18内部设置有活性炭吸附层和滤网层，能够对空气进行过滤处理，防止灰尘由排气管15进入喷雾干燥塔1内，从而有利于提高物料干燥的纯净度。

优选的，喷雾干燥塔1下端设置成锥形斗状，便于物料的排出。

本发明的工作原理及使用流程：通过喷雾干燥塔1内底部设有的第一光电传感器19和第二光电传感器20，当喷雾干燥塔1内底堆积的物料堆积高度到达第二光电传感器20时，plc控制柜7控制电控阀9开启进行排料，当物料堆积高度到达第一光电传感器19水平线时，plc控制柜7控制电控阀9关闭停止排料，使排料口8适中处于一个物料密封的状态，从而防止灰尘由排料口进入喷雾干燥塔内，喷雾塔防尘效果好；而且通过进气管10上安装的第一空气过滤器12，能够对进气管10内输送的气体进行过滤处理，防止灰尘由进气管10进入喷雾干燥塔内，通过排气管15上安装有的第二空气过滤器18，第二空气过滤器18内部设置有活性炭吸附层和滤网层，能够对空气进行过滤处理，防止灰尘由排气管15进入喷雾干燥塔1内，从而有利于提高物料干燥的纯净度。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。