一种往复式建筑垃圾粉碎装置的制作方法

本发明涉及建筑垃圾处理领域，具体是一种往复式建筑垃圾粉碎装置。

背景技术：

建筑垃圾在处理时，往往需要通过粉碎装置对其进行粉碎处理，以减小垃圾的占用空间以及便于后续的填埋或焚烧等处理。

然而，由于传统建筑垃圾粉碎装置的粉碎组件无法进行往复的直线运动，故其对垃圾的粉碎效果偏差。另外，传统建筑垃圾粉碎装置在进行粉碎操作时，由于单位时间内的垃圾进入量较多且不易控制，故会严重影响对垃圾的粉碎效果。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种往复式建筑垃圾粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明的一个实施例提供如下技术方案：

一种往复式建筑垃圾粉碎装置，包括输送室、粉碎室以及粉碎组件，所述的输送室通过垃圾通道与粉碎室相通，所述的输送室内设有用于输送垃圾的输送组件，所述的粉碎室内活动设置有活动板，所述的粉碎组件设置在活动板上，所述的活动板上还设有用于驱动粉碎组件进行粉碎操作以及驱动活动板进行往复直线运动的驱动机构；所述垃圾通道的底部活动设置有挡板，所述的挡板与活动板相连，所述的活动板还通过传动组件与输送组件相连；当所述的活动板进行往复直线运动时，所述的挡板间歇性堵住垃圾通道，所述的传动组件带动输送组件进行输送操作。

本发明实施例提供的一种优选方案，所述的粉碎组件包括转动设置在活动板底部的粉碎轴，所述的粉碎轴上安装有若干组粉碎刀片；所述的粉碎轴还与驱动机构相连，所述的驱动机构驱动粉碎轴进行转动。

本发明实施例提供的另一种优选方案，所述的驱动机构包括安装在活动板上的电机以及转动设置在活动板上的从动齿轮，所述的电机与粉碎轴相连，所述的粉碎轴上固定有主动齿轮，所述的主动齿轮与从动齿轮相啮合；所述从动齿轮的偏心位置上转动连接有第一活动杆，所述的第一活动杆与固定设置在粉碎室内的固定块进行转动连接。

本发明实施例提供的另一种优选方案，所述活动板的顶部固定有滑块，所述的滑块与导向杆进行滑动配合，所述的导向杆固定在两组限位块之间，所述的限位块固定设置在垃圾通道的一侧。

本发明实施例提供的另一种优选方案，所述的输料组件包括转动设置在输送室内的输送转轴，所述的输送转轴上安装有螺旋叶片；所述的输送转轴穿过输送室与传动组件相连，所述的传动组件带动输送转轴进行转动。

本发明实施例提供的另一种优选方案，所述的传动组件包括从动锥齿轮，所述的输送转轴与从动锥齿轮固定相连，所述的从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，所述的主动锥齿轮固定在传动转轴上，所述的传动转轴转动设置在固定板上，所述的固定板固定设置在输送室的外侧；所述的传动转轴上还固定有转盘，所述转盘的偏心位置上转动连接有第二活动杆，所述的第二活动杆与滑杆的一端进行转动连接，所述滑杆的另一端穿过粉碎室与活动板进行固定连接。

本发明实施例提供的另一种优选方案，所述的输送转轴为中空结构，所述的输送转轴上设有若干组出风孔；所述的输送转轴还通过热风管与热风源相通，所述的热风管与输送转轴进行转动连接。

本发明实施例的提供的上述技术方案，相比于现有技术，具有以下技术效果：

（1）本发明实施例通过在粉碎室内设置可活动的活动板，并在活动板上设置带有粉碎轴和粉碎刀片的粉碎组件以及带有电机、主动齿轮、从动齿轮和第一活动杆的驱动机构，便可通过驱动机构驱动粉碎轴同时进行转动和往复直线运动，从而可以提高对垃圾的粉碎效果。

（2）本发明实施例还通过在输送室内设置带有输送转轴和螺旋叶片的输料组件、在垃圾通道底部设置可活动的挡板，以及将挡板与活动板相连、将输送转轴通过带有从动锥齿轮、转盘、第二活动杆和第二活动杆的传动组件与活动板相连，便可在活动板进行往复直线运动的同时，使挡板间歇地堵住垃圾通道以及带动螺旋叶片进行输送操作，从而可以在单位时间内控制进入到粉碎室内的垃圾量，以进一步提高对垃圾的粉碎效果。

附图说明

图1为实施例1提供的一种往复式建筑垃圾粉碎装置的结构示意图。

图2为实施例1提供的驱动机构的立体结构图。

图3为实施例2提供的一种往复式建筑垃圾粉碎装置的结构示意图。

图中：1-箱体、2-垃圾进口、3-垃圾出口、4-输送室、5-粉碎室、6-垃圾通道、7-挡板、8-垃圾导板、9-活动板、10-滑块、11-导向杆、12-限位块、13-电机、14-粉碎轴、15-主动齿轮、16-粉碎刀片、17-从动齿轮、18-固定块、19-第一活动杆、20-滑杆、21-转盘、22-第二活动杆、23-固定板、24-传动转轴、25-输送转轴、26-螺旋叶片、27-从动锥齿轮、28-主动锥齿轮、29-热风源、30-热风管、31-旋转接头、32-出风孔。

具体实施方式

下面的具体实施例是结合本说明书中提供的附图对本申请的技术方案作出的具体、清楚的描述。其中，说明书的附图只是为了用于将本申请的技术方案呈现得更加清楚明了，并不代表实际生产或使用中的形状或大小，以及也不能将附图的标记作为所涉及的权利要求的限制。

另外，在本申请的描述中，所采用到的术语应当作广义的理解，对于本领域的技术人员而言，可以根据实际的具体情况来理解术语的具体含义。譬如，本申请中所采用的术语“安装”可以定义为可拆卸的固定安装或者是不可拆卸的固定安装等；所采用的术语“设置”和“设有”，可以定义为接触式设置或者未接触式设置等；所采用的术语“连接”和“相连”可以定义为固定连接或者可活动连接的机械连接，也可定义为电性连接等；所采用的术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；所采用的方位词术语均是以附图为参考或者根据以实际情况以及公知常识所定义的方向为准。

实施例1

参照附图1-2，该实施例提供了一种往复式建筑垃圾粉碎装置，其包括输送室4、粉碎室5以及用于粉碎垃圾的粉碎组件，所述的输送室4和粉碎室5均设置在箱体1内，输送室4为圆筒状结构，且位于粉碎室5的上方；所述箱体1的顶部和底部分别设有垃圾进口2和垃圾出口3，所述的垃圾进口2与输送室4相通，所述的垃圾出口3与粉碎室5相通。所述输送室4的底部连通有垃圾通道6，所述的垃圾通道6与粉碎室5相通，所述垃圾通道6的下方倾斜设置有垃圾导板8。

进一步，所述的输送室4内设有用于将垃圾输送至垃圾通道6内的输送组件，所述的粉碎室5内活动设置有活动板9，所述的粉碎组件设置在活动板9上，所述的活动板9上还设有用于驱动粉碎组件进行粉碎操作以及驱动活动板9进行往复直线运动的驱动机构；所述垃圾通道6的底部活动设置有挡板7，所述的挡板7与活动板9的一端固定相连，所述的活动板9还通过传动组件与输送组件相连；当所述的活动板9进行往复直线运动时，所述的挡板7间歇性堵住垃圾通道6，所述的传动组件带动输送组件进行输送操作。

另外，所述的粉碎组件包括转动设置在活动板9底部的粉碎轴14，所述的粉碎轴14上安装有若干组粉碎刀片16；所述的粉碎轴14还与驱动机构相连，所述的驱动机构驱动粉碎轴14进行转动。

具体的，所述的驱动机构包括固定安装在活动板9上的电机13以及转动安装在活动板9底部的从动齿轮17，所述电机13的电机轴与粉碎轴14固定相连，所述的粉碎轴14上固定有主动齿轮15，所述的主动齿轮15与从动齿轮17相啮合；所述从动齿轮17的偏心位置上转动连接有第一活动杆19，所述的第一活动杆19与固定设置在粉碎室5内的固定块18进行转动连接，固定块18与箱体1的内壁固定相连。

另外，所述活动板9的顶部固定有滑块10，所述的滑块10与导向杆11进行滑动配合，所述的导向杆11固定在两组限位块12之间，所述的限位块12固定设置在输送室4底部，且位于垃圾通道6的一侧。

进一步，所述的输料组件包括转动安装在输送室4内的输送转轴25，所述的输送转轴25上固定安装有螺旋叶片26；所述的输送转轴25穿过输送室4与传动组件相连，所述的传动组件带动输送转轴25进行转动。

具体的，所述的传动组件包括从动锥齿轮27，所述输送转轴25的一端穿过输送室4与从动锥齿轮27固定相连，所述的从动锥齿轮27与主动锥齿轮28相啮合，所述的主动锥齿轮28固定在传动转轴24的一端上，所述的传动转轴24转动安装在固定板23上，所述的固定板23固定设置在箱体1的外壁上，且位于输送室4的外侧；所述传动转轴24的另一端上还固定有转盘21，所述转盘21的偏心位置上转动连接有第二活动杆22，所述的第二活动杆22与滑杆20的一端进行转动连接，所述滑杆20的另一端穿过粉碎室5与活动板9进行固定连接。

需要说明的是，转盘21与从动齿轮17的尺寸相同，且相互平行；第二活动杆22与转盘21的转动连接处到转盘21圆心的距离等于第一活动杆19与从动齿轮17的转动连接处到从动齿轮17圆心的距离，且第二活动杆22和转盘21的转动连接处与转盘21圆心的连线平行于第一活动杆19和从动齿轮17的转动连接处与从动齿轮17圆心的连线。

该实施例提供的建筑垃圾粉碎装置，在使用时，先往垃圾进口2处投放垃圾；接着，启动电机13，驱动粉碎轴14进行转动，粉碎轴14的转动可以带动粉碎刀片16转动，从而可以对粉碎室5内的垃圾进行粉碎处理；同时，粉碎轴14的转动还可以带动主动齿轮15转动，主动齿轮15的转动可以带动从动齿轮17转动，从动齿轮17的转动可以带动第一活动杆19摆动，第一活动杆19的摆动可以带动活动板9进行往复直线运动，活动板9的往复直线运动可以带动粉碎轴14进行往复直线运动，从而可以提高对垃圾的粉碎效果。

另外，活动板9的往复直线运动还可以带动滑杆20进行往复直线运动，滑杆20的往复直线运动可以带动转盘21转动，转盘21的转动可以带动传动转轴24和主动锥齿轮28转动，主动锥齿轮28的转动可以带动从动锥齿轮27转动，从动锥齿轮27的转动可以带动输送转轴25转动，输送转轴25的转动可以带动螺旋叶片26转动，从而便于将输送室4内的垃圾输送至垃圾通道6处，并通过垃圾通道6进行进入到粉碎室5内。同时，活动板9的往复直线运动还可以带动挡板7进行往复直线运动，挡板7的往复直线运动可以间歇地堵住垃圾通道6，从而便于控制进入到粉碎室5内的垃圾量，以进一步提高对垃圾的粉碎效果。

实施例2

参照附图3，为了便于对建筑垃圾件烘干处理，该实施例是在实施例1的基础上进行改进，具体的，所述的输送转轴25为中空结构，所述的输送转轴25上设有若干组出风孔32；所述的输送转轴25还通过热风管30与热风源29相通，所述的热风管30通过旋转接头31与输送转轴25进行转动连接。其中，热风源29可以选用现有技术中常见的热风机，通过热风源29可以往输送室4内鼓入热风，从而可以对正在被输送的垃圾进行热风烘干处理，以便于后续的粉碎处理。

综上所述，本发明实施例通过在粉碎室5内设置可活动的活动板9，并在活动板9上设置带有粉碎轴14和粉碎刀片16的粉碎组件以及带有电机13、主动齿轮15、从动齿轮17和第一活动杆19的驱动机构，便可通过驱动机构驱动粉碎轴14同时进行转动和往复直线运动，从而可以提高对垃圾的粉碎效果。

另外，本发明实施例通过在输送室4内设置带有输送转轴25和螺旋叶片26的输料组件、在垃圾通道6底部设置可活动的挡板7，以及将挡板7与活动板9相连、将输送转轴25通过带有从动锥齿轮27、转盘21、第二活动杆22和第二活动杆22的传动组件与活动板9相连，便可在活动板9进行往复直线运动的同时，使挡板7间歇地堵住垃圾通道6以及带动螺旋叶片26进行输送操作，从而可以在单位时间内控制进入到粉碎室5内的垃圾量，以进一步提高对垃圾的粉碎效果。

需要说明的是，上述实施例只是针对本申请的技术方案和技术特征进行具体、清楚的描述。而对于本领域技术人员而言，属于现有技术或者公知常识的方案或特征，在上面实施例中就不作详细地描述了。

另外，本申请的技术方案不只局限于上述的实施例，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，从而可以形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。