一种具有筛选功能的建筑垃圾粉碎装置的制作方法

本发明涉及建筑垃圾处理领域，具体是一种具有筛选功能的建筑垃圾粉碎装置。

背景技术：

建筑垃圾在处理时，往往需要通过粉碎装置对其进行粉碎处理，以减小垃圾的占用空间以及便于后续的填埋或焚烧等处理。其中，垃圾进行粉碎后，一般还需要进行筛选，以便于后续将较粗的垃圾进行单独的处理。

然而，由于传统的建筑垃圾粉碎装置不具有筛选功能，其不便于将垃圾粉碎后得到的粗料和细料进行筛选分离，故其还需要额外的筛选设备对粉碎后的垃圾进行筛选，从而存在工作效率较低等问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有筛选功能的建筑垃圾粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明的一个实施例提供如下技术方案：

一种具有筛选功能的建筑垃圾粉碎装置，包括主箱体和粉碎组件，所述主箱体的底部设有粗料出口，所述的主箱体内滑动设置有筛选箱，所述的粉碎组件设置在筛选箱内；所述的筛选箱与用于带动筛选箱进行往复滑动的往复组件相连；所述的筛选箱内倾斜设置有筛网，所述筛网的较低端设有粗料通道，所述的筛选箱通过粗料通道与粗料出口相通，所述粗料通道的一侧活动设置有挡板，所述的挡板与传动组件相连；所述粉碎组件的粉碎操作和筛选箱的往复滑动同步进行；当所述的筛选箱进行往复滑动时，所述的传动组件带动挡板间歇地堵住粗料通道。

本发明实施例提供的一种优选方案，所述的传动组件包括第一活动杆，所述第一活动杆的一端与主箱体的内壁进行转动连接，所述第一活动杆的另一端与挡板进行转动连接；所述挡板的一端与固定块进行转动连接；所述的固定块固定在筛选箱的外壁上，且位于粗料通道的上方。

本发明实施例提供的另一种优选方案，所述的往复组件包括转动设置在主箱体外壁上的滑轮，所述的滑轮上活动设置有牵引索，所述牵引索的两端分别与筛选箱和滑杆相连；所述的筛选箱固定在两组滑块之间，所述的滑块与导向杆进行滑动配合，所述的导向杆固定在两组限位块之间，所述的限位块固定在主箱体内，所述的滑块通过弹簧与限位块相连；所述的滑杆与主箱体侧壁进行滑动配合，所述的滑杆还与驱动机构相连，所述的驱动机构驱动滑杆进行往复滑动。

本发明实施例提供的另一种优选方案，所述的驱动机构包括转动设置在主箱体上的从动齿轮，所述从动齿轮的偏心位置上转动连接有第二活动杆，所述的第二活动杆与滑杆进行转动连接；所述的从动齿轮还与主动齿轮相啮合，所述的主动齿轮与第一电机相连，所述的第一电机还与粉碎组件相连。

本发明实施例提供的另一种优选方案，所述的粉碎组件包括转动设置在筛选箱内的第一转轴，所述的第一转轴上安装有若干组粉碎刀片，所述的第一转轴穿过主箱体与第一电机相连，所述的主动齿轮固定在第一转轴上。

本发明实施例提供的另一种优选方案，所述的粗料出口与循环室相通，所述的循环室上设有循环出口，所述的循环出口与主箱体相通，所述的循环出口与筛选箱之间倾斜设置有用于将循环出口内的垃圾导入到筛选箱内的第一导料板；所述的循环室内设有用于将粗料出口内的垃圾循环输送至循环出口内的循环组件。

本发明实施例提供的另一种优选方案，所述的循环组件包括转动设置在循环室内的第二转轴，所述的第二转轴上安装有螺旋叶片，所述的第二转轴穿过循环室与第二电机相连。

本发明实施例的提供的上述技术方案，相比于现有技术，具有以下技术效果：

（1）本发明实施例通过在主箱体内设置可滑动且带有筛网和粉碎组件的筛选箱，以及将筛选箱与带有弹簧、滑轮、牵引索和滑杆的往复组件相连，并将往复组件与驱动机构相连，便可在进行粉碎操作的同时，通过驱动机构和往复组件驱动筛选箱在主箱体内进行往复的滑动，从而可以对筛选箱内的垃圾同时进行高效的粉碎和筛选处理。

（2）本发明实施例还通过在粗料通道的一侧设置可转动的挡板，以及将挡板通过带有第一活动杆的传动组件与主箱体的内壁相连，便可在筛选箱进行往复滑动的同时，带动挡板间歇地堵住粗料通道，从而可以将筛网筛选出的粗料垃圾从粗料通道排到粗料出口处，以便于后续对粗料垃圾进行循环粉碎处理。

附图说明

图1为实施例1提供的一种具有筛选功能的建筑垃圾粉碎装置的结构示意图。

图2为实施例1提供的筛选箱的立体结构图。

图3为实施例2提供的一种具有筛选功能的建筑垃圾粉碎装置的结构示意图。

图中：1-主箱体、2-垃圾进口、3-筛选箱、4-垃圾出口、5-筛网、6-细料出口、7-粗料通道、8-粗料出口、9-第一导料板、10-第二导料板、11-隔板、12-安装板、13-限位块、14-滑块、15-导向杆、16-弹簧、17-挡板、18-第一活动杆、19-固定块、20-第一转轴、21-粉碎刀片、22-第一电机、23-主动齿轮、24-从动齿轮、25-第二活动杆、26-滑杆、27-滑轮、28-牵引索、29-循环室、30-循环出口、31-第二转轴、32-螺旋叶片、33-第二电机。

具体实施方式

下面的具体实施例是结合本说明书中提供的附图对本申请的技术方案作出的具体、清楚的描述。其中，说明书的附图只是为了用于将本申请的技术方案呈现得更加清楚明了，并不代表实际生产或使用中的形状或大小，以及也不能将附图的标记作为所涉及的权利要求的限制。

另外，在本申请的描述中，所采用到的术语应当作广义的理解，对于本领域的技术人员而言，可以根据实际的具体情况来理解术语的具体含义。譬如，本申请中所采用的术语“安装”可以定义为可拆卸的固定安装或者是不可拆卸的固定安装等；所采用的术语“设置”和“设有”，可以定义为接触式设置或者未接触式设置等；所采用的术语“连接”和“相连”可以定义为固定连接或者可活动连接的机械连接，也可定义为电性连接等；所采用的术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；所采用的方位词术语均是以附图为参考或者根据以实际情况以及公知常识所定义的方向为准。

实施例1

参照附图1-2，该实施例提供了一种具有筛选功能的建筑垃圾粉碎装置，其包括主箱体1以及用于粉碎垃圾的粉碎组件；所述主箱体1的顶部设有垃圾进口2，其底部设有垃圾出口4和粗料出口8。

进一步，所述的主箱体1内滑动设置有筛选箱3，所述的粉碎组件设置在筛选箱3内；所述的筛选箱3还与用于带动筛选箱3进行往复滑动的往复组件相连；所述的筛选箱3内倾斜设置有筛网5，所述筛网5的较低端设有粗料通道7，所述的筛选箱3通过粗料通道7与粗料出口8相通，所述粗料通道7的一侧活动设置有挡板17，所述的挡板17与传动组件相连；所述粉碎组件的粉碎操作和筛选箱3的往复滑动同步进行；当所述的筛选箱3进行往复滑动时，所述的传动组件带动挡板17间歇地堵住粗料通道7。

具体的，所述的传动组件包括第一活动杆18，所述第一活动杆18的一端与主箱体1的内壁进行转动连接，所述第一活动杆18的另一端与挡板17进行转动连接；所述挡板17的一端与固定块19进行转动连接；所述的固定块19固定在筛选箱3的外壁上，且位于粗料通道7的上方。

另外，所述垃圾进口2与筛选箱3还倾斜设置有第一导料板9，第一导料板9用于将垃圾导入到筛选箱3内；所述粗料通道7与粗料出口8之间倾斜设置有第二导料板10，第二导料板10用于将粗料通道7落下的垃圾导入到粗料出口8内；所述筛选箱3的底部设有细料出口6，细料出口6位于筛网5的下方，细料出口6用于将筛选出的细料垃圾导入到垃圾出口4内；所述粗料出口8与垃圾出口4之间还固定有隔板11，以防止筛选出的细料垃圾和粗料垃圾混在一起。

进一步，所述的往复组件包括转动设置在主箱体1外壁上的滑轮27，所述的滑轮27上活动设置有牵引索28，牵引索28可选用现有常见的尼龙绳等柔性绳索，所述牵引索28的两端分别与筛选箱3的外壁和滑杆26底部相连；所述的筛选箱3固定在两组滑块14之间，所述的滑块14与导向杆15进行滑动配合，所述的导向杆15固定在两组限位块13之间，所述的限位块13固定在安装板12的底部，所述的安装板12固定在主箱体1内，所述的滑块14通过弹簧16与限位块13相连。

另外，所述的滑杆26与主箱体1侧壁进行滑动配合，所述的滑杆26还与驱动机构相连，所述的驱动机构驱动滑杆26进行往复滑动。具体的，所述的驱动机构包括转动设置在主箱体1顶部的从动齿轮24，所述从动齿轮24的偏心位置上转动连接有第二活动杆25，所述的第二活动杆25与滑杆26进行转动连接。

进一步，所述的从动齿轮24还与主动齿轮23相啮合，所述的主动齿轮23与第一电机22相连，所述的第一电机22还与粉碎组件相连。具体的，所述的粉碎组件包括转动设置在筛选箱3内的第一转轴20，所述的第一转轴20上安装有若干组粉碎刀片21，所述的第一转轴20穿过主箱体1与第一电机22的电机轴固定相连，所述的第一电机22安装在主箱体1的顶部，所述的主动齿轮23固定在第一转轴20上。

该实施例提供的建筑垃圾粉碎装置，在使用时，先将建筑垃圾从垃圾进口2处投入到筛选箱3内；接着，启动第一电机22驱动第一转轴20以及粉碎刀片21进行转动，便可对筛选箱3内的垃圾进行粉碎处理；同时，第一转轴20的转动可以带动主动齿轮23转动，主动齿轮23的转动可以带动从动齿轮24转动，从动齿轮24的转动可以通过第二活动杆25带动滑杆26进行往复滑动，当滑杆26向左滑动时，滑杆26可以拉动牵引索28，使得筛选箱3向右滑动，并压缩弹簧16；而当滑杆26向右进行滑动时，筛选箱3便可在弹簧16的反弹力作用下向左滑动，从而可以使得筛选箱3在主箱体1内进行左右往复滑动，以提高粉碎效果以及筛网5对垃圾的筛选效果。

另外，当筛选箱3进行往复滑动时，第一活动杆18会跟随着进行转动，而第一活动杆18的转动可以带动挡板17进行往复转动，便可使得挡板17间歇地打开，从而可以将筛网5筛选出的粗料垃圾从粗料通道7排到粗料出口8处。

实施例2

参照附图3，为了便于对筛选出的粗料垃圾进行循环粉碎，该实施例是在实施例1的基础上进行改进，具体的，所述的粗料出口8与循环室29的底部相通，所述循环室29的顶部上设有循环出口30，所述的循环出口30与主箱体1相通，所述的循环出口30位于第一导料板9的较高端处，第一导料板9可以将循环出口30内的垃圾导入到筛选箱3内。

另外，所述的循环室29内设有用于将粗料出口8内的垃圾循环输送至循环出口30内的循环组件。具体的，所述的循环组件包括转动设置在循环室29内的第二转轴31，所述的第二转轴31上安装有螺旋叶片32，所述的第二转轴31穿过循环室29与第二电机33的电机轴固定相连。通过启动第二电机33可以驱动第二转轴31和螺旋叶片32转动，螺旋叶片32的转动便可将循环室29底部的粗料垃圾输送至循环室29的顶部，从而可以使得粗料垃圾沿着循环出口30和第一导料板9循环至筛选箱3内进行粉碎和筛选处理。

综上所述，本发明实施例通过在主箱体1内设置可滑动且带有筛网5和粉碎组件的筛选箱3，以及将筛选箱3与带有弹簧16、滑轮27、牵引索28和滑杆26的往复组件相连，并将往复组件与驱动机构相连，便可在进行粉碎操作的同时，通过驱动机构和往复组件驱动筛选箱3在主箱体1内进行往复的滑动，从而可以对筛选箱3内的垃圾同时进行高效的粉碎和筛选处理。

另外，本发明实施例还通过在粗料通道7的一侧设置可转动的挡板17，以及将挡板17通过带有第一活动杆18的传动组件与主箱体1的内壁相连，便可在筛选箱3进行往复滑动的同时，带动挡板17间歇地堵住粗料通道7，从而可以将筛网5筛选出的粗料垃圾从粗料通道7排到粗料出口8处，以便于后续对粗料垃圾进行循环粉碎处理。

需要说明的是，上述实施例只是针对本申请的技术方案和技术特征进行具体、清楚的描述。而对于本领域技术人员而言，属于现有技术或者公知常识的方案或特征，在上面实施例中就不作详细地描述了。

另外，本申请的技术方案不只局限于上述的实施例，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，从而可以形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。