1.一种便于钢管转动的支撑结构，包括用于对钢管一端进行支撑的前挡板和用于对钢管另一端进行支撑的后搁架，前挡板的水平高度高于后搁架的水平高度，其特征在于：前挡板上安装有用于放置钢管的前挡块，前挡块包括底座和转动座，底座与前挡板固定连接在一起，底座上凹设有安装孔，安装孔内同其中心线方向安装有轴承，安装孔的孔底同其中心线方向凹设有延伸孔，延伸孔的孔径小于安装孔的孔径且大于轴承的内孔孔径，转动座上凸起形成有限位凸台，限位凸台上凸起形成有转动轴，转动轴的长度大于安装孔的深度且小于安装孔与延伸孔的深度之和，转动轴插入于轴承内孔中且限位凸台抵接在轴承的内圈上，转动轴通过轴承与底座之间转动连接在一起，转动座上且远离转动轴的一端凹设有与转动轴同中心线且用于使待加工钢管插入的钢管限位孔，钢管能够沿钢管限位孔中心线方向与其滑动配合，后搁架上对应前挡块的位置设置有后转台，后转台包括固定在后搁架上的支撑座，支撑座上设置有两根平行设置的辊轴，辊轴的中心线平行于转动轴的中心线，转动轴的中心线与两根辊轴之间的中间线位于同一竖直平面上，辊轴的两端分别转动连接有辊轴支架，辊轴支架固定连接在支撑座上，当待加工钢管插入于钢管限位孔内时，钢管远离钢管限位孔的一端能够置于两根辊轴轴身上。
2.根据权利要求1所述的便于钢管转动的支撑结构，其特征在于：两根所述辊轴的同一端穿过于其对应的所述辊轴支架，所述辊轴穿过于所述辊轴支架的一端套装有从动链轮，两个从动链轮之间设置有传动链条且通过传动链条使两个从动链轮传动连接在一起，两个从动链轮之间设置有主动链轮且主动链轮与传动链条传动连接，所述支撑座上固定连接有驱动电机且驱动电机的驱动轴与主动链轮驱动连接以用于驱动主动链轮转动。
3.根据权利要求1所述的便于钢管转动的支撑结构，其特征在于：所述辊轴的轴身上套设有橡胶套，橡胶套通过其弹性变形紧固在所述辊轴的轴身上，橡胶套的外表面上设置有由橡胶套沿其长度方向的一端延伸至另一端的滚花纹。
4.根据权利要求1所述的便于钢管转动的支撑结构，其特征在于：所述转动座上且位于所述钢管限位孔外侧设置有两个固定支座，两个固定支座以所述钢管限位孔中心线为对称轴对称设置，固定支座的顶部固定连接有纵向导轨架，纵向导轨架包括两根相互平行且与所述钢管限位孔中心线平行设置的纵向导轨，所述钢管限位孔的上方还设置有两根相互平行的横向导轨，横向导轨沿两个固定支座相对方向延伸设置，两根横向导轨所在平面与所述钢管限位孔的中心线方向相垂直，两根横向导轨沿所述钢管限位孔中心线方向上的投影位于所述钢管限位孔沿其中心线方向上的投影两侧，横向导轨的两端分别固定连接有纵向滑块，两根横向导轨上且位于同一端的两个纵向滑块分别与其所在一侧的两根纵向导轨滑动连接以能够沿纵向导轨长度方向进行滑动，纵向导轨上且位于纵向滑块与固定支座之间的杆身上套设有纵向拉扯弹簧，纵向拉扯弹簧的两端分别与其两端的固定支座和纵向滑块固定连接，两根横向导轨之间还设置有两块钢管夹持块，两块钢管夹持块沿横向导轨长度方向相对设置，钢管夹持块的两端分别与两根横向导轨滑动连接以能够沿横向导轨长度方向进行滑动，横向导轨上且位于钢管夹持块与纵向滑块之间的杆身上套设有横向抵紧弹簧，横向抵紧弹簧的两端分别与钢管夹持块与纵向滑块固定连接，当待加工钢管从两块钢管夹持块之间穿过时，横向抵紧弹簧能够为钢管夹持块抵紧在钢管上提供弹簧力，当两块钢管夹持块分别靠近于横向导轨的两端时，钢管夹持块沿所述钢管限位孔中心线方向上的投影位于所述钢管限位孔沿其中心线方向上的投影之外，纵向拉扯弹簧以能够为夹持住的钢管抵紧在所述钢管限位孔孔底提供弹簧力。
5.根据权利要求4所述的便于钢管转动的支撑结构，其特征在于：两块所述钢管夹持块相对的一侧侧面分别开设有沿所述钢管限位孔中心线方向延伸的v形夹持槽，两个v形夹持槽沿两块所述钢管夹持块相对方向相对设置，v形夹持槽的槽口宽度大于待加工钢管的外径，两个v形夹持槽的槽底之间的连线与所述钢管限位孔的中心线位于同一竖直平面上。
6.根据权利要求5所述的便于钢管转动的支撑结构，其特征在于：所述v形夹持槽的两个槽壁上分别沿平行于所述v形夹持槽延伸方向间隔开设有多条胶条安装槽，胶条安装槽的延伸方向与所述v形夹持槽槽底延伸方向相互垂直，胶条安装槽内沿其长度方向延伸设置有摩擦胶条，摩擦胶条由其所在胶条安装槽的一端延伸至另一端，摩擦胶条粘接固定在胶条安装槽内，摩擦胶条远离胶条安装槽的一侧伸出于胶条安装槽槽口。
7.根据权利要求1所述的便于钢管转动的支撑结构，其特征在于：所述钢管限位孔内设置有与其同中心线设置的拉扯块，拉扯块抵接在所述钢管限位孔孔底上，拉扯块与所述钢管限位孔孔壁间隔设置，拉扯块上套设有与其固定连接且与所述钢管限位孔同中心线设置的环形密封圈，环形密封圈与所述钢管限位孔孔壁之间密封配合，拉扯块上沿其中心线方向开设有拉扯连接孔，拉扯连接孔为通孔，拉扯连接孔且远离所述钢管限位孔孔底的一端沿拉扯连接孔中心线方向延伸设置有连接螺纹ⅰ，拉扯块上且远离所述钢管限位孔的一侧设置有拉扯管，拉扯管管身的一端设置有连接螺纹ⅱ且通过与连接螺纹ⅰ螺纹配合使拉扯管固定在拉扯块上，拉扯管的长度大于所述钢管限位孔的长度。
8.根据权利要求7所述的便于钢管转动的支撑结构，其特征在于：所述环形密封圈包括环形橡胶卡圈，环形橡胶卡圈的内侧面开设有与其同中心线设置的固定卡槽，环形橡胶卡圈的内部设置有与其同中心线的环形固定圈，环形固定圈的外侧部嵌入于固定卡槽内，环形橡胶卡圈以能够通过其弹性变形套紧在环形固定圈上，环形橡胶卡圈的外侧面为与所述钢管限位孔孔壁抵触的密封面，密封面上且沿环形橡胶卡圈中心线方向的中间位置开设有一圈与环形橡胶卡圈同中心线设置的溢流槽，溢流槽的槽底绕其中心线方向均匀间隔开设有多个沿环形橡胶卡圈径向方向延伸的固定外孔，环形固定圈上且对应固定外孔的位置开设有与其同中心线设置的固定内孔，溢流槽内且对应固定外孔的位置均设置有固定螺钉，固定螺钉的螺杆依次穿过于固定外孔和固定内孔且螺纹连接在所述拉扯块上以将所述环形密封圈固定在所述拉扯块上，固定螺钉的螺头位于溢流槽内。
9.根据权利要求7所述的便于钢管转动的支撑结构，其特征在于：所述拉扯管的管身且远离所述连接螺纹ⅱ的一端以所述拉扯管中心线为对称线对称设置有两根拉扯杆，拉扯杆沿所述拉扯管径向方向延伸设置，所述拉扯管的管身且远离所述连接螺纹ⅱ的一端还设置有u形拉环，u形拉环的两个侧臂之间的间距大于所述拉扯管的外径且小于两根拉扯杆远端之间的间距，u形拉环的两个侧臂的端部分别弯折形成有同中心线设置的套环，套环的内圈直径大于拉扯杆的直径，两个套环分别套设在两根拉扯杆上。