一种高弹性聚氯乙烯制品的接枝聚合诱电提升的制备机的制作方法

本发明是一种高弹性聚氯乙烯制品的接枝聚合诱电提升的制备机，属于聚氯乙烯领域。

背景技术：

高弹性聚氯乙烯制品即为常规塑料制品，塑料结构韧性强且抗压力充足，硬度高，是制备机对聚氯乙烯成分物质较常生产的产品，也是生活中常用的物品，所以对高弹性聚氯乙烯制品的结构塑造多样，目前技术公用的待优化的缺点有：

高弹性聚氯乙烯制成的产品常为厚度高且韧性好的塑料制品，运用聚合聚氯乙烯形成一个分子键高密度的连接，但分子键的紧凑性使制品厚度高且压嵌端口需要深度刨切嵌合，造成浪费大量塑料块，且废气塑料的重新回收利用较少，不可以降解又包含杂质，导致环境污染现象，对制备产品使物料的合理运用把控不足，且对高弹性聚氯乙烯的化学加工强度一般，分子键紧凑弹性会逐步降低，制品普遍变硬，干扰制备后的抗压性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种高弹性聚氯乙烯制品的接枝聚合诱电提升的制备机，以解决高弹性聚氯乙烯制成的产品常为厚度高且韧性好的塑料制品，运用聚合聚氯乙烯形成一个分子键高密度的连接，但分子键的紧凑性使制品厚度高且压嵌端口需要深度刨切嵌合，造成浪费大量塑料块，且废气塑料的重新回收利用较少，不可以降解又包含杂质，导致环境污染现象，对制备产品使物料的合理运用把控不足，且对高弹性聚氯乙烯的化学加工强度一般，分子键紧凑弹性会逐步降低，制品普遍变硬，干扰制备后的抗压性的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种高弹性聚氯乙烯制品的接枝聚合诱电提升的制备机，其结构包括：聚合诱电制罐、液压缸、出料滑筒、柱塞盘、盘框底座、原料提取箱、电机，所述聚合诱电制罐插嵌在盘框底座的顶部上并且轴心共线，所述液压缸紧贴于聚合诱电制罐的前侧，所述柱塞盘嵌套于聚合诱电制罐的前侧并且处于同一竖直面上，所述出料滑筒插嵌在聚合诱电制罐的前侧并且相互贯通，所述电机插嵌在聚合诱电制罐的后侧，所述盘框底座紧贴于原料提取箱的顶面上，所述聚合诱电制罐设有诱电板轮架、叠簧球囊架、制备罐壳体、框料槽、滑抬槽、对顶撑架杆、垫顶双球座、衔铁继电架，所述叠簧球囊架设有两个并且分别安设在诱电板轮架的左右两侧，所述框料槽安装于制备罐壳体的内部并且相互贯通，所述框料槽嵌套于滑抬槽的前侧并且处于同一竖直面上，所述对顶撑架杆设有两个并且分别插嵌在滑抬槽的左右两侧，所述对顶撑架杆与垫顶双球座活动连接，所述诱电板轮架与衔铁继电架分别安装于制备罐壳体内部的上下两侧，所述制备罐壳体插嵌在盘框底座的顶部上。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

作为本发明的进一步改进，所述诱电板轮架由三角吊座、诱电放射板、卡角滚珠轮组成，所述三角吊座插嵌在卡角滚珠轮轴心的顶部上并且处于同一竖直面上，所述诱电放射板设有两个并且分别嵌套于卡角滚珠轮的上下两侧。

作为本发明的进一步改进，所述诱电放射板由电极板、电管三段架、卡销盘、滑变电阻器组成，所述电管三段架与卡销盘插嵌成一体并且处于同一竖直面上，所述滑变电阻器设有两个并且分别安设在卡销盘的左右两侧，所述卡销盘与电极板采用间隙配合。

作为本发明的进一步改进，所述卡角滚珠轮由卡针、轴轮盘、厚框轮环、配重滚珠组成，所述卡针安装于轴轮盘的内部并且处于同一竖直面上，所述轴轮盘与厚框轮环嵌套成一体并且轴心共线，所述厚框轮环与配重滚珠活动连接。

作为本发明的进一步改进，所述对顶撑架杆由柱塞块、对撑杆、抽吸弧垫块组成，所述柱塞块与对撑杆扣合在一起并且处于同一水平线上，所述抽吸弧垫块插嵌在柱塞块的底部下并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进，所述抽吸弧垫块由弧垫弯板块、胶球帽吸管、束筒、梯形滑座组成，所述胶球帽吸管与束筒采用过盈配合并且轴心共线，所述束筒插嵌在梯形滑座的左侧，所述梯形滑座设有两个以上并且均安装于弧垫弯板块的内部。

作为本发明的进一步改进，所述垫顶双球座由轴钮球座、工字架杆、顶球帽组成，所述轴钮球座与顶球帽分别嵌套于工字架杆的左右两侧，所述轴钮球座与顶球帽相互贯通。

作为本发明的进一步改进，所述顶球帽由配重滑块架、胶囊转子、球帽壳、继电片组成，所述配重滑块架插嵌在球帽壳内部的右上角和左下角，所述继电片紧贴于球帽壳的内部，所述胶囊转子与球帽壳机械连接并且轴心共线。

作为本发明的进一步改进，所述衔铁继电架由衔铁块、磁铁条、单轮座、双线电杆组成，所述衔铁块与磁铁条电连接并且处于同一竖直面上，所述磁铁条嵌套于单轮座的顶部上，所述磁铁条与双线电杆电连接，所述单轮座设有两个并且分别安设在双线电杆的左右两侧。

作为本发明的进一步改进，所述卡销盘为左下角和右上角带深径长方缺口的圆盘结构，通过长方缺口形成电极管插接固定绕丝传递三相交互式电流的效果，保障诱电接枝聚合聚氯乙烯链便捷高效。

作为本发明的进一步改进，所述轴轮盘为左右带三角凸柱块的轮盘结构，方便左右对顶卡位的针板形成夹角限位操作，保障轮转角间歇式持续在九十度连续性回转操作状态。

作为本发明的进一步改进，所述胶球帽吸管为底部半球帽且下宽上窄的吸管帽结构，方便帽体膨胀压缩滑动形成弧形操作在针管内对两侧对位的塑料液形成聚合拉型操作。

作为本发明的进一步改进，所述胶囊转子为左边带梯形板且右边带锤型板插接胶囊小球的转子块结构，方便囊压推动内轴心形成回转顶压力，保障限位和脱扣释放滑动压力的蓄势效果。

有益效果

本发明一种高弹性聚氯乙烯制品的接枝聚合诱电提升的制备机，工作人员将聚氯乙烯塑料液预先装入原料提取箱然后启动液压缸与电机形成机械阀门电控操作，使塑料液进入盘框底座上的聚合诱电制罐内，再通过柱塞盘密封透气口，将制备后的制品通过出料滑筒输出，期间诱电板轮架的三角吊座吊起诱电放射板与卡角滚珠轮，通过电极板内的电管三段架穿插卡销盘互锁对接滑变电阻器形成滑变电流反向击穿放射效果，配合卡针在轴轮盘内牵拉厚框轮环的限位，使配重滚珠滚动时间歇式展角均为九十度，方便电板的水平竖直对位操作，接着在制备罐壳体与框料槽内的滑抬槽充满塑料液后，通过对顶撑架杆的柱塞块与对撑杆抬升抽吸弧垫块的弧垫弯板块上升，使胶球帽吸管与束筒在梯形滑座左侧抽吸聚氯乙烯分子链形成横向牵拉效果，再通过叠簧球囊架收叠，形成上升限位，让垫顶双球座的轴钮球座与工字架杆通过顶球帽的球帽壳抵住弧垫弯板块时脱扣后，通过配重滑块架与胶囊转子在继电片的上方形成斜轴下方静置，给衔铁继电架的衔铁块与磁铁条形成一个对位电极板推压效果，让两个单轮座从双线电杆的左右两侧在塑料液的底部形成向上反冲的椭球型电场环绕包裹效果，提升聚氯乙烯制品的介电性，也改善高弹性聚氯乙烯制品的接枝聚合诱电提升，让制备机可以充分完全改变聚氯乙烯塑型的内分子结构和电场绝缘性，保障制品的使用安全，防静电和击穿电流，完善生活用品的批量制备操作。

本发明操作后可达到的优点有：

运用聚合诱电制罐与液压缸相配合，通过液压缸推送聚氯乙烯塑料液进入滑抬槽，在高弹性聚氯乙烯制品的制备中通过诱电板轮架与叠簧球囊架形成接枝聚合的外接分子聚合链形成一个链状连锁效果，比常规紧致压缩分子间隙提升了弹性抗压力和延展拉力，让塑料制品质软形变度高，且通过衔铁继电架使塑料内键叠加中心硬度也充足，保障配合内芯的诱电提升迅速，让高弹性聚氯乙烯制品的介电性能强化，保障压低过电性，达到绝缘防护效果，也给制品的安全性强化，提升人们使用的放心程度避免静电产生，保障聚氯乙烯接枝聚合诱电提升的一体高效性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种高弹性聚氯乙烯制品的接枝聚合诱电提升的制备机的结构示意图。

图2为本发明聚合诱电制罐详细的剖面结构示意图。

图3为本发明诱电板轮架、对顶撑架杆、垫顶双球座、衔铁继电架工作状态的结构示意图。

图4为本发明诱电放射板工作状态的截面放大结构示意图。

图5为本发明卡角滚珠轮工作状态的剖面放大结构示意图。

图6为本发明抽吸弧垫块工作状态的截面内视结构示意图。

图7为本发明顶球帽工作状态的剖面内视结构示意图。

附图标记说明：聚合诱电制罐-1、液压缸-2、出料滑筒-3、柱塞盘-4、盘框底座-5、原料提取箱-6、电机-7、诱电板轮架-1a、叠簧球囊架-1b、制备罐壳体-1c、框料槽-1d、滑抬槽-1e、对顶撑架杆-1f、垫顶双球座-1g、衔铁继电架-1h、三角吊座-1a1、诱电放射板-1a2、卡角滚珠轮-1a3、电极板-1a21、电管三段架-1a22、卡销盘-1a23、滑变电阻器-1a24、卡针-1a31、轴轮盘-1a32、厚框轮环-1a33、配重滚珠-1a34、柱塞块-1f1、对撑杆-1f2、抽吸弧垫块-1f3、弧垫弯板块-1f31、胶球帽吸管-1f32、束筒-1f33、梯形滑座-1f34、轴钮球座-1g1、工字架杆-1g2、顶球帽-1g3、配重滑块架-1g31、胶囊转子-1g32、球帽壳-1g33、继电片-1g34、衔铁块-1h1、磁铁条-1h2、单轮座-1h3、双线电杆-1h4。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图7，本发明提供一种高弹性聚氯乙烯制品的接枝聚合诱电提升的制备机，其结构包括：聚合诱电制罐1、液压缸2、出料滑筒3、柱塞盘4、盘框底座5、原料提取箱6、电机7，所述聚合诱电制罐1插嵌在盘框底座5的顶部上并且轴心共线，所述液压缸2紧贴于聚合诱电制罐1的前侧，所述柱塞盘4嵌套于聚合诱电制罐1的前侧并且处于同一竖直面上，所述出料滑筒3插嵌在聚合诱电制罐1的前侧并且相互贯通，所述电机7插嵌在聚合诱电制罐1的后侧，所述盘框底座5紧贴于原料提取箱6的顶面上，所述聚合诱电制罐1设有诱电板轮架1a、叠簧球囊架1b、制备罐壳体1c、框料槽1d、滑抬槽1e、对顶撑架杆1f、垫顶双球座1g、衔铁继电架1h，所述叠簧球囊架1b设有两个并且分别安设在诱电板轮架1a的左右两侧，所述框料槽1d安装于制备罐壳体1c的内部并且相互贯通，所述框料槽1d嵌套于滑抬槽1e的前侧并且处于同一竖直面上，所述对顶撑架杆1f设有两个并且分别插嵌在滑抬槽1e的左右两侧，所述对顶撑架杆1f与垫顶双球座1g活动连接，所述诱电板轮架1a与衔铁继电架1h分别安装于制备罐壳体1c内部的上下两侧，所述制备罐壳体1c插嵌在盘框底座5的顶部上。

请参阅图3，所述诱电板轮架1a由三角吊座1a1、诱电放射板1a2、卡角滚珠轮1a3组成，所述三角吊座1a1插嵌在卡角滚珠轮1a3轴心的顶部上并且处于同一竖直面上，所述诱电放射板1a2设有两个并且分别嵌套于卡角滚珠轮1a3的上下两侧，所述对顶撑架杆1f由柱塞块1f1、对撑杆1f2、抽吸弧垫块1f3组成，所述柱塞块1f1与对撑杆1f2扣合在一起并且处于同一水平线上，所述抽吸弧垫块1f3插嵌在柱塞块1f1的底部下并且处于同一竖直面上，所述垫顶双球座1g由轴钮球座1g1、工字架杆1g2、顶球帽1g3组成，所述轴钮球座1g1与顶球帽1g3分别嵌套于工字架杆1g2的左右两侧，所述轴钮球座1g1与顶球帽1g3相互贯通，所述衔铁继电架1h由衔铁块1h1、磁铁条1h2、单轮座1h3、双线电杆1h4组成，所述衔铁块1h1与磁铁条1h2电连接并且处于同一竖直面上，所述磁铁条1h2嵌套于单轮座1h3的顶部上，所述磁铁条1h2与双线电杆1h4电连接，所述单轮座1h3设有两个并且分别安设在双线电杆1h4的左右两侧，通过衔铁块1h1在边角端横向磁铁条1h2左右横压，形成一个压缩电场的正负电荷抵消力，让正负极自主吸收游离电荷，保障接枝聚合厚度聚氯乙烯连带延展性强，分子间隙稳定且整体牵拉硬度提高，避免成块切削修整制品，可以形变捏压塑型风干操作。

请参阅图4，所述诱电放射板1a2由电极板1a21、电管三段架1a22、卡销盘1a23、滑变电阻器1a24组成，所述电管三段架1a22与卡销盘1a23插嵌成一体并且处于同一竖直面上，所述滑变电阻器1a24设有两个并且分别安设在卡销盘1a23的左右两侧，所述卡销盘1a23与电极板1a21采用间隙配合，所述卡销盘1a23为左下角和右上角带深径长方缺口的圆盘结构，通过长方缺口形成电极管插接固定绕丝传递三相交互式电流的效果，保障诱电接枝聚合聚氯乙烯链便捷高效，通过电管三段架1a22对接滑变电阻器1a24形成一个改变阻值去改变三相电串流反向击穿效果，游戏调整放射度的范围，避免影响设备内其他电器部件工作，也有效覆盖清除内电场和聚氯乙烯自身带电离子，方便将电荷带走清除操作。

请参阅图5，所述卡角滚珠轮1a3由卡针1a31、轴轮盘1a32、厚框轮环1a33、配重滚珠1a34组成，所述卡针1a31安装于轴轮盘1a32的内部并且处于同一竖直面上，所述轴轮盘1a32与厚框轮环1a33嵌套成一体并且轴心共线，所述厚框轮环1a33与配重滚珠1a34活动连接，所述轴轮盘1a32为左右带三角凸柱块的轮盘结构，方便左右对顶卡位的针板形成夹角限位操作，保障轮转角间歇式持续在九十度连续性回转操作状态，通过卡针1a31在内对位回转卡紧电板，然后配合配重滚珠1a34滑刷形成静电场和放射性介电操作，使聚氯乙烯的诱电提升，绝缘强度更高，也防尘防静电操作。

请参阅图6，所述抽吸弧垫块1f3由弧垫弯板块1f31、胶球帽吸管1f32、束筒1f33、梯形滑座1f34组成，所述胶球帽吸管1f32与束筒1f33采用过盈配合并且轴心共线，所述束筒1f33插嵌在梯形滑座1f34的左侧，所述梯形滑座1f34设有两个以上并且均安装于弧垫弯板块1f31的内部，所述胶球帽吸管1f32为底部半球帽且下宽上窄的吸管帽结构，方便帽体膨胀压缩滑动形成弧形操作在针管内对两侧对位的塑料液形成聚合拉型操作，通过胶球帽吸管1f32在弧垫弯板块1f31内配合左右内凹弧槽推压形成对塑料液内链键的抽吸牵拉效果，保障接枝聚合横拉操作的稳定性。

请参阅图7，所述顶球帽1g3由配重滑块架1g31、胶囊转子1g32、球帽壳1g33、继电片1g34组成，所述配重滑块架1g31插嵌在球帽壳1g33内部的右上角和左下角，所述继电片1g34紧贴于球帽壳1g33的内部，所述胶囊转子1g32与球帽壳1g33机械连接并且轴心共线，所述胶囊转子1g32为左边带梯形板且右边带锤型板插接胶囊小球的转子块结构，方便囊压推动内轴心形成回转顶压力，保障限位和脱扣释放滑动压力的蓄势效果，通过配重滑块架1g31左右倾斜配重让球面带着胶囊转子1g32形成一个斜轴心回转的顶压下放操作，保障液压推送抬升聚氯乙烯塑料液的脱扣效果。

工作流程：工作人员将聚氯乙烯塑料液预先装入原料提取箱6然后启动液压缸2与电机7形成机械阀门电控操作，使塑料液进入盘框底座5上的聚合诱电制罐1内，再通过柱塞盘4密封透气口，将制备后的制品通过出料滑筒3输出，期间诱电板轮架1a的三角吊座1a1吊起诱电放射板1a2与卡角滚珠轮1a3，通过电极板1a21内的电管三段架1a22穿插卡销盘1a23互锁对接滑变电阻器1a24形成滑变电流反向击穿放射效果，配合卡针1a31在轴轮盘1a32内牵拉厚框轮环1a33的限位，使配重滚珠1a34滚动时间歇式展角均为九十度，方便电板的水平竖直对位操作，接着在制备罐壳体1c与框料槽1d内的滑抬槽1e充满塑料液后，通过对顶撑架杆1f的柱塞块1f1与对撑杆1f2抬升抽吸弧垫块1f3的弧垫弯板块1f31上升，使胶球帽吸管1f32与束筒1f33在梯形滑座1f34左侧抽吸聚氯乙烯分子链形成横向牵拉效果，再通过叠簧球囊架1b收叠，形成上升限位，让垫顶双球座1g的轴钮球座1g1与工字架杆1g2通过顶球帽1g3的球帽壳1g33抵住弧垫弯板块1f31时脱扣后，通过配重滑块架1g31与胶囊转子1g32在继电片1g34的上方形成斜轴下方静置，给衔铁继电架1h的衔铁块1h1与磁铁条1h2形成一个对位电极板推压效果，让两个单轮座1h3从双线电杆1h4的左右两侧在塑料液的底部形成向上反冲的椭球型电场环绕包裹效果，提升聚氯乙烯制品的介电性，也改善高弹性聚氯乙烯制品的接枝聚合诱电提升，让制备机可以充分完全改变聚氯乙烯塑型的内分子结构和电场绝缘性，保障制品的使用安全，防静电和击穿电流，完善生活用品的批量制备操作。

本发明通过上述部件的互相组合，达到运用聚合诱电制罐1与液压缸2相配合，通过液压缸2推送聚氯乙烯塑料液进入滑抬槽1e，在高弹性聚氯乙烯制品的制备中通过诱电板轮架1a与叠簧球囊架1b形成接枝聚合的外接分子聚合链形成一个链状连锁效果，比常规紧致压缩分子间隙提升了弹性抗压力和延展拉力，让塑料制品质软形变度高，且通过衔铁继电架1h使塑料内键叠加中心硬度也充足，保障配合内芯的诱电提升迅速，让高弹性聚氯乙烯制品的介电性能强化，保障压低过电性，达到绝缘防护效果，也给制品的安全性强化，提升人们使用的放心程度避免静电产生，保障聚氯乙烯接枝聚合诱电提升的一体高效性，以此来解决高弹性聚氯乙烯制成的产品常为厚度高且韧性好的塑料制品，运用聚合聚氯乙烯形成一个分子键高密度的连接，但分子键的紧凑性使制品厚度高且压嵌端口需要深度刨切嵌合，造成浪费大量塑料块，且废气塑料的重新回收利用较少，不可以降解又包含杂质，导致环境污染现象，对制备产品使物料的合理运用把控不足，且对高弹性聚氯乙烯的化学加工强度一般，分子键紧凑弹性会逐步降低，制品普遍变硬，干扰制备后的抗压性的问题。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。