一种除尘布袋及布袋除尘器的制作方法

本发明涉及布袋除尘技术领域，具体涉及一种除尘布袋及布袋除尘器。

背景技术：

布袋除尘器是一种干式滤尘器，将粉尘吸附到布袋除尘器收集，可保障生产场所的工作环境，防止发生粉尘污染。通常，布袋除尘器一般包括除尘器箱体，除尘器箱体上端设有出气口，下端设有进气口，内部设有一除尘空腔，除尘空腔的下半部设有灰斗，上半部设有除尘布袋，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。布袋在一段时间沉积灰尘后，会出现灰尘过多而导致布袋堵塞的情况，通常采用氮气加压脉冲反吹清灰等方式清除积灰，系统较复杂，反吹时，布袋膨胀，易导致破损。有时也需要将布袋拆卸下来清洗，过程繁琐，增加了工作人员的劳动强度。其他清灰方式，如机械振打、电动毛刷等方式，都需要增加附加的动力设备辅助除尘。

技术实现要素：

本发明的目的是，提供一种除尘布袋及布袋除尘器，可在每次除尘结束后自动清除布袋上粘附的灰尘，需要专门清灰时也无需使用额外的动力设备。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种除尘布袋，所述除尘布袋（5）包括布袋（51）、骨架（52），所述骨架（52）包括第一挡杆（523）、第二挡杆（525）、围杆（526），在所述骨架（52）内设置旋转毛刷（54），所述旋转毛刷（54）包括扇叶（542）、刷毛（544），所述扇叶（542）在风力作用下可带动所述旋转毛刷（54）上下旋转飞动，所述刷毛（544）在旋转毛刷（54）上下旋转飞动的过程中与布袋（51）撞击、接触起到清除布袋（51）上的灰尘的作用，所述第一挡杆（523）和第二挡杆（525）分别限制所述旋转毛刷（54）在骨架（52）内上下旋转飞动的上/下位置，所述骨架（52）的下方允许风力吹向所述扇叶（542）。

进一步地，所述一种除尘布袋，所述骨架（52）还包括中心轴（524），所述旋转毛刷（54）还包括中心轴孔（541），所述中心轴孔（541）套接在中心轴（524）上，所述扇叶（542）在风力作用下可带动旋转毛刷（54）沿中心轴上下旋转飞动。

进一步地，所述一种除尘布袋，所述旋转毛刷（54）还包括外圈（543），所述扇叶（542）位于中心轴孔（541）和外圈（543）之间，所述外圈（543）外围粘接刷毛（544）。

进一步地，所述一种除尘布袋，所述第二挡杆（525）上设置卡住旋转毛刷（54）的凸起。

一种布袋除尘器，包括：如上所述的除尘布袋（5），以及除尘箱体和多孔板（4），所述除尘箱体包括进气管（1）、出气管（6）、出灰口（7），所述多孔板（4）上分布有通孔（41），每个所述通孔（41）上均固定安装一个除尘布袋（5）。

进一步地，所述一种布袋除尘器，还包括抽风泵（8），所述抽风泵（8）包括两路电源控制，一路为连续电源控制，一路为脉冲电源控制，连续电源控制用于正常除尘时，脉冲电源控制用于清灰。

进一步地，所述一种布袋除尘器，所述抽风泵（8）连接除尘箱体的进气管（1）或出气管（6）。

进一步地，所述一种布袋除尘器，所述除尘布袋（5）向上或倒置安装在多孔板（4）。

进一步地，所述一种布袋除尘器，所述除尘布袋（5）还包括螺纹圈（53），所述骨架（52）还包括凸台（521）、螺纹接口（522），所述螺纹接口（522）与螺纹圈（53）拧紧，所述凸台（521）压住布袋（51）开口处。

进一步地，所述一种布袋除尘器，所述除尘箱体还包括进气室（2）、除尘室（3），所述进气管（1）连接至进气室（2），所述进气室（2）为上大下小的锥形结构，所述进气管（1）的包括斜向进气室（2）内壁的进气口（11），所述进气室（2）的上方连通除尘室（3）。

本发明的有益效果是：提供了一种除尘布袋及布袋除尘器，通过旋转毛刷（54）可在每次除尘前后均及时自动地扫除布袋（51）上的灰尘，预防布袋（51）堵塞，减少专门为布袋（51）清灰的次数，不需要使用脉冲反吹清灰，延长布袋（51）的使用寿命，节约成本，积灰严重时，也只需启动本来就有的抽风泵（8）即可清除积灰，无需加入额外的设备，系统简化。

附图说明

图1布袋除尘器实施例1结构示意图；

图2实施例1除尘布袋布置结构示意图；

图3实施例1除尘布袋与多孔板连接结构示意图；

图4实施例1除尘布袋结构示意图；

图5实施例1除尘布袋骨架结构示意图；

图6实施例1旋转毛刷结构示意图；

图7布袋除尘器实施例2结构示意图；

图8实施例2除尘布袋布置结构示意图；

图9实施例2除尘布袋骨架结构示意图；

图中：进气管（1）、进气口（11）、进气室（2）、除尘室（3）、多孔板（4）、通孔（41）、除尘布袋（5）、布袋（51）、骨架（52）、凸台（521）、螺纹接口（522）、第一第一挡杆（523）、中心轴（524）、第二挡杆（525）、围杆（526）、螺纹圈（53）、旋转毛刷（54）、中心轴孔（541）、扇叶（542）、外圈（543）、刷毛（544）、出气管（6）、出灰口（7）、抽风泵（8）。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作进一步的说明，以便于本领域技术人员理解本发明。

实施例1：一种布袋除尘器，如附图1所示，包括进气管（1）、进气室（2）、除尘室（3）、多孔板（4）、除尘布袋（5）、出气管（6）、出灰口（7）、抽风泵（8）；所述进气管（1）连接至进气室（2），所述进气室（2）为上大下小的锥形结构，所述进气管（1）的包括斜向进气室（2）内壁的进气口（11），直接利用进气室（2）的锥形内壁实现进气口（11）附近原有的弧形挡板的匀气功能；所述进气室（2）的上方连通除尘室（3），所述除尘室（3）下部固定安装多孔板（4），如附图2和3所示，所述多孔板（4）上分布有通孔（41），每个所述通孔（41）上均固定安装一个除尘布袋（5），如附图4所示，所述除尘布袋（5）包括布袋（51）、骨架（52）、螺纹圈（53），所述骨架（52）的下端包括凸台（521）、螺纹接口（522），所述螺纹接口（522）插入通孔（41），凸台（521）压住布袋（51）开口处，通过拧紧螺纹圈（53），除尘布袋（5）被倒置安装在多孔板（4）上，进一步地，如附图5所示，所述骨架（52）还包括第一挡杆（523）、中心轴（524）、第二挡杆（525）、围杆（526），在所述中心轴（524）上安装旋转毛刷（54），所述旋转毛刷（54）包括中心轴孔（541）、扇叶（542）、外圈（543）、刷毛（544），所述中心轴孔（541）套接在中心轴（524）上，所述扇叶（542）在风力作用下可带动旋转毛刷（54）沿中心轴上下旋转飞动（图中未画出扇叶（542）的详细结构，具体可参考竹蜻蜓、无人机叶片，是为现有技术），所述外圈（543）外围粘接刷毛（544），所述刷毛（544）在旋转毛刷（54）上下旋转飞动的过程中与布袋（51）接触起到清除布袋（51）上的灰尘的作用，所述第二挡杆（525）上设置卡住旋转毛刷（54）的凸起，在出气管（6）上连接抽风泵（8），抽风泵（8）包括两路电源控制，一路为连续电源控制，一路为脉冲电源控制，所述脉冲电源控制采用脉冲控制仪连接电源电路实现，连续电源控制用于正常除尘时，脉冲电源控制用于清灰。

工作原理：在除尘开始时，所述旋转毛刷（54）向上飞动到与第二挡杆（525）接触后，第二挡杆（525）上的凸起卡住扇叶（542）之间的空隙，所述旋转毛刷（54）停止旋转，除尘布袋（5）正常除尘，除尘结束后，风力停止，旋转毛刷（54）在重力作用下，自动旋转下落，起到每次除尘前及除尘后均能及时清除布袋（51）上的灰尘的效果，减少了反向吹风清除布袋积灰的频率，在长期使用后，需要清除布袋积灰时，也只需要多次反复开启抽风泵（8），即可促使旋转毛刷（54）上下旋转飞动清理积灰，减少了传统布袋除尘中需要使用脉冲反向吹风的方式清理积灰的部件和过程，简化了系统。

实施例2：一种布袋除尘器，所述除尘布袋（5）开口向上地安装在多孔板（4）上，也可以采用相同的清灰结构清理布袋（51）外面粘的灰尘，这时候，骨架（52）的结构需要保留凸台（521），可以保留或省略螺纹接口（522），第二挡杆（525）改为与底部第一挡杆（523）一样的通风结构，布袋（51）利用凸台（521）和骨架（52）的重量压住在多孔板（4）上即可，其他部位和结构均与实施例1相同。

其他实施例：实施例的骨架（52）也可以应用于实施例1的倒置安装结构，骨架（52）也可以有其它变形，抽风泵（8）也可安装在进气管（1）端。

本发明利用类似竹蜻蜓的原理自动为布袋清灰，无需加入额外的装置，构思虽简单却巧妙有效；刷毛（544）最好使用毛刷结构，但也可以使用海绵、布料等软质结构，均可称其为刷毛；实施例2为更常见的布袋安装结构，本发明的主要创新点在于如何为布袋清除粘附的灰尘，安装结构可以有更多的变化，扇叶（542）的具体形状、结构也可以有多种变化，实施例未一一列明，但对本领域的技术人员而言，可以实现该功能的方式还有很多，以上实施例仅用于说明本发明的具体实施方式，而不是用于限定本发明，在不脱离该发明原理的前提下，本发明还可以做出若干变形、改进和润饰，这些变形、改进和润饰也应视为本发明的保护范围。