一种高压反应釜的制作方法

本发明涉及一种反应釜,具体为一种高压反应釜。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。现有的反应釜搅拌组件结构简单，功能单一，有搅拌不均匀的现象，因此需要改进。

技术实现要素：

本发明的目的是针对以上问题，本发明提供一种高压反应釜，设计巧妙，搅拌组件的独特设计使搅拌均匀，效率高。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：它包括釜体，釜体的侧端和底端分别设置有进料管和出料管；釜体的中部设置有转动轴，转动轴的一端与驱动装置连接；转动轴上活动设置有搅拌组件；搅拌组件包括第一轴套，第一轴套上设置有固定板，固定板设置有凹槽，凹槽上活动设置有多个环体，环体上设置有与凹槽相适用的凸台；固定板的末端活动设置有搅拌杆；搅拌组件还包括第二轴套，第二轴套上设置有连接板，连接板上活动设置有竖板。

进一步的，釜体的外侧设置有保温层。

进一步的，固定板的末端通过固定套活动设置有搅拌杆，固定套与搅拌杆螺纹连接。

进一步的，连接板上通过竖槽活动设置有竖板。

进一步的，釜体的下端设置有支撑架。

进一步的，釜体的上端和侧端分别设置有观察孔和温度计。

本发明的有益效果：

1、本发明提供一种高压反应釜，设计巧妙，搅拌组件包括第一轴套，第一轴套上设置有固定板，固定板设置有凹槽，凹槽上活动设置有多个环体，环体上设置有与凹槽相适用的凸台，环体的位置可以根据需要在凹槽内移动，这样的搅拌组件的独特设计使搅拌均匀，效率高。

2、本发明中搅拌组件还包括第二轴套，第二轴套上设置有连接板，连接板上活动设置有竖板，这样的结构设计解决了釜体的底部搅拌不均匀的现象。

3、本发明中固定板的末端通过固定套活动设置有搅拌杆，固定套与搅拌杆螺纹连接，这样的结构设计安装维护方便。

附图说明

图1为本发明结构正视图。

图2为固定板和环体的剖面示意图。

图3为图1中a处放大示意图。

图4为本发明结构中第二轴套与连接板、竖板的连接结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、釜体；2、保温层；3、转动轴；4、固定板；5、环体；6、进料管；7、驱动装置；8、观察孔；9、固定套；10、搅拌杆；11、第一轴套；12、温度计；13、竖板；14、连接板；15、第二轴套；16、出料管；17、支撑架；401、凹槽；501、凸台。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图4所示，本发明的具体结构为：它包括釜体1，釜体1的侧端和底端分别设置有进料管6和出料管16；釜体1的中部设置有转动轴3，转动轴3的一端与驱动装置7连接；转动轴3上活动设置有搅拌组件；搅拌组件包括第一轴套11，第一轴套11上设置有固定板4，固定板4设置有凹槽401，凹槽401上活动设置有多个环体5，环体5上设置有与凹槽401相适用的凸台501；固定板4的末端活动设置有搅拌杆10；搅拌组件还包括第二轴套15，第二轴套15上设置有连接板14，连接板14上活动设置有竖板13。具体使用时，将混料通过进料管6倒入釜体1，启动驱动装置7带动转动轴3旋转，从而带动搅拌组件旋转；环体5的位置可以根据需要在凹槽401内移动，这样的搅拌组件的独特设计使搅拌均匀，效率高。搅拌组件还包括第二轴套15，第二轴套15上设置有连接板14，连接板14上活动设置有竖板13，这样的结构设计解决了釜体1的底部搅拌不均匀的现象。

如图1所示，釜体1的外侧设置有保温层2。

如图3所示，固定板4的末端通过固定套9活动设置有搅拌杆10，固定套9与搅拌杆10螺纹连接，这样的结构设计安装维护方便。

如图1和图4所示，连接板14上通过竖槽活动设置有竖板13，这样的结构设计安装维护方便。

如图1所示，釜体1的下端设置有支撑架17。

如图1所示，釜体1的上端和侧端分别设置有观察孔8和温度计12，可对釜体1的实时情况和温度进行实时监测。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种高压反应釜，它包括釜体(1)，其特征在于，釜体(1)的侧端和底端分别设置有进料管(6)和出料管(16)；釜体(1)的中部设置有转动轴(3)，转动轴(3)的一端与驱动装置(7)连接；转动轴(3)上活动设置有搅拌组件；搅拌组件包括第一轴套(11)，第一轴套(11)上设置有固定板(4)，固定板(4)设置有凹槽(401)，凹槽(401)上活动设置有多个环体(5)，环体(5)上设置有与凹槽(401)相适用的凸台(501)；固定板(4)的末端活动设置有搅拌杆(10)；搅拌组件还包括第二轴套(15)，第二轴套(15)上设置有连接板(14)，连接板(14)上活动设置有竖板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种高压反应釜，其特征在于，釜体(1)的外侧设置有保温层(2)。

3.根据权利要求1所述的一种高压反应釜，其特征在于，固定板(4)的末端通过固定套(9)活动设置有搅拌杆(10)，固定套(9)与搅拌杆(10)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种高压反应釜，其特征在于，连接板(14)上通过竖槽活动设置有竖板(13)。

5.根据权利要求1所述的一种高压反应釜，其特征在于，釜体(1)的下端设置有支撑架(17)。

6.根据权利要求1所述的一种高压反应釜，其特征在于，釜体(1)的上端设置有观察孔(8)。

7.根据权利要求1所述的一种高压反应釜，其特征在于，釜体(1)的侧端设置有和温度计(12)。

技术总结
本发明公布了一种高压反应釜，它包括釜体，釜体的侧端和底端分别设置有进料管和出料管；釜体的中部设置有转动轴，转动轴的一端与驱动装置连接；转动轴上活动设置有搅拌组件；搅拌组件包括第一轴套，第一轴套上设置有固定板，固定板设置有凹槽，凹槽上活动设置有多个环体，环体上设置有与凹槽相适用的凸台；固定板的末端活动设置有搅拌杆；搅拌组件还包括第二轴套，第二轴套上设置有连接板，连接板上活动设置有竖板。本发明提供一种高压反应釜，设计巧妙，搅拌组件的独特设计使搅拌均匀，效率高。

技术研发人员：肖元春
受保护的技术使用者：衡阳丰联精细化工有限公司
技术研发日：2019.11.28
技术公布日：2020.04.10