一种具有清洗功能的化工生产用反应釜的制作方法

本实用新型涉及一种化工生产用反应釜，尤其涉及一种具有清洗功能的化工生产用反应釜。

背景技术：

人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。反应釜是有物理或化学反应的容器，是通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等。由于反应釜的使用广泛，因为对反应釜的功能性要求越来越高，一般的反应釜清洗比较困难，要将设备拆开，十分不便。

现有的化工生产用反应釜存在清洗麻烦、反应效果不理想的缺点，因此亟需研发一种清洗方便、反应效果理想的具有清洗功能的化工生产用反应釜。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的化工生产用反应釜存在清洗麻烦、反应效果不理想的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种清洗方便、反应效果理想的具有清洗功能的化工生产用反应釜。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种具有清洗功能的化工生产用反应釜，包括有第一锥齿轮、第一转轴、第一小皮带轮、第一平皮带、第二锥齿轮、第二转轴、第一搅拌轴、雾化喷头、管道、第三阀门、搅拌杆、第一轴承、顶板、第二大皮带轮、第二轴承座、第二平皮带、第二小皮带轮、第三锥齿轮、第二搅拌轴、电机、第三轴承座、第四锥齿轮、进料管、连接板、第一阀门、右架、刮边搅拌桨、固定杆、出料管、第二阀门、加热装置、转杆、第三转轴、移动框、滑轨、第四轴承座、滑块、第一大皮带轮、底板、第五轴承座和反应釜本体，底板顶部中心通过螺栓连接的方式连接有滑轨和第四轴承座，第四轴承座在滑轨后侧，滑轨顶部滑动式连接有滑块，滑块顶端通过螺栓连接的方式连接有移动框，移动框顶端通过螺钉连接有加热装置，第四轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第三转轴，第三转轴上通过过盈连接的方式连接有第一大皮带轮，第三转轴前端焊接有转杆，转杆与移动框配合，底板顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第五轴承座，第五轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴，第一转轴上通过过盈连接的方式连接有第一锥齿轮和第一小皮带轮，第一小皮带轮在第一锥齿轮后侧，第一小皮带轮与第一大皮带轮之间通过第一平皮带连接，底板顶部右侧焊接有右架，右架在第五轴承座右侧，右架顶端焊接有顶板，顶板底部左侧焊接有连接板，连接板右侧下部焊接有固定杆，固定杆右端焊接有反应釜本体，反应釜本体左侧下部倾斜焊接有出料管，出料管上设有第二阀门，反应釜本体顶部左侧焊接有进料管，进料管上设有第一阀门，进料管右侧的反应釜本体顶部从左至右依次通过过盈连接的方式设有3个第一轴承，顶板底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座，第二轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴，第二转轴上部通过过盈连接的方式连接有第二大皮带轮，第二转轴底端通过过盈连接的方式连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，顶板底部左侧通过螺栓连接的方式连接有电机，电机在连接板右侧，电机上的输出轴通过联轴器连接有第二搅拌轴，第二搅拌轴上部通过过盈连接的方式连接有第三锥齿轮，第二搅拌轴穿过中间的第一轴承，且在反应釜本体内焊接有刮边搅拌桨，电机左右两侧的顶板底部对称通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座，第三轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第一搅拌轴，第一搅拌轴上部通过过盈连接的方式连接有第四锥齿轮，第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合，右侧的第一搅拌轴上部通过过盈连接的方式连接有第二小皮带轮，第二小皮带轮在第四锥齿轮下方，第二小皮带轮与第二大皮带轮之间通过第二平皮带连接，两第一搅拌轴分别穿过左右两侧的第一轴承，且在反应釜本体内焊接有搅拌杆，反应釜本体顶部右侧设有管道，管道在第一轴承右侧，管道上设有第三阀门，管道底端通过法兰连接的方式连接有雾化喷头。

优选地，还包括有防尘盖，进料管上设有防尘盖，防尘盖上设有内螺纹，进料管上设有外螺纹，防尘盖与进料管通过螺纹方式连接，防尘盖的俯视形状呈圆形。

优选地，还包括有LED灯，右架左侧上部设有LED灯，LED灯与右架通过螺钉连接，LED灯为节能灯，LED灯的形状为弧形，LED灯的额定电压为220V，LED灯的功率为30W。

优选地，还包括有放置箱，右架右侧下部设置有放置箱，放置箱的形状呈长方体状，放置箱竖直放置，放置箱左表面与右架右表面通过焊接连接的方式连接。

优选地，还包括有警示牌，右架左侧中心设置有警示牌，警示牌呈T形状，警示牌水平放置，警示牌的右端面与右架的左表面通过焊接连接的方式连接，警示牌的长宽比例为5:2。

优选地，还包括有加强筋，右架的左侧下部焊接有加强筋，加强筋的底端通过焊接的方式连接在底板顶部右侧，加强筋倾斜设置，加强筋的形状为圆柱状。

优选地，右架上开有间隔相等的通孔，通孔的形状为圆形，通孔贯穿右架的前表面和后表面，通孔呈水平线性排列，通孔的直径为2cm，通孔间的间距为5cm。

优选地，底板的形状为长方体，底板呈水平设置，底板的左端面与底板的右端面之间的距离为150cm，底板的上端面与底板的下端面之间的距离为2cm，底板的前端面与底板的后端面之间的距离为100cm。

优选地，顶板的形状为长方体，顶板呈水平设置，顶板的左端面与顶板的右端面之间的距离为130cm，顶板的上端面与顶板的下端面之间的距离为2cm，顶板的前端面与顶板的后端面之间的距离为100cm。

工作原理：当需要进行反应时，打开第一阀门，将物料通过进料管倒入反应釜本体内，当不需要往反应釜本体内倒入物料时，关闭第一阀门。对于有些需要加热反应的过程，可控制加热装置工作，对反应釜本体进行加热。控制电机转动，带动第二搅拌轴转动。一方面，带动刮边搅拌桨转动。另一方面，带动第三锥齿轮转动，进而带动第四锥齿轮转动，从而带动第一搅拌轴转动，使得搅拌杆转动，对反应釜本体内的物料进行反应搅拌。右侧第一搅拌轴转动带动第二小皮带轮转动，进而带动第二平皮带转动，从而带动第二大皮带轮转动，使得第二转轴转动，带动第二锥齿轮转动，进而带动第一锥齿轮转动，从而带动第一转轴转动，使得第一小皮带轮转动，带动第一平皮带转动，进而带动第一大皮带轮转动，从而带动第三转轴转动，使得转杆转动，带动移动框左右运动，进而带动加热装置左右运动，使得加热更均匀。当反应完毕时，控制电机停止转动，打开第二阀门，使得反应釜本体内反应完毕的物料通过出料管流出，当反应釜本体内反应完毕的物料全部流出时，关闭第二阀门，当需要进行清洗时，打开第三阀门，清洗液通过管道流向雾化喷头，并由雾化喷头喷出，当不需要往反应釜本体内输送清洗液时，关闭第三阀门。控制电机转动，控制加热装置工作，刮边搅拌桨对反应釜本体内壁进行刮边，使得清洗更干净，加热装置的加热能使残留物料更快地掉落。当清洗完毕时，控制加热装置停止加热，控制电机停止转动，打开第二阀门，使得反应釜本体内的清洗液和残留物料通过出料管流出，当反应釜本体内的清洗液和残留物料全部流出时，关闭第二阀门。

因为还包括有防尘盖，进料管上设有防尘盖，防尘盖上设有内螺纹，进料管上设有外螺纹，防尘盖与进料管通过螺纹方式连接，防尘盖的俯视形状呈圆形，当需要往进料管内倒物料的时候，将防尘盖拧开，当不需要往进料管内倒物料时，将防尘盖拧紧，防尘盖可以避免灰尘掉落到进料管内。

因为还包括有LED灯，右架左侧上部设有LED灯，LED灯与右架通过螺钉连接，LED灯为节能灯，LED灯的形状为弧形，LED灯的额定电压为220V，LED灯的功率为30W，当开始进行工作时，打开LED灯，可以将工作区照亮，从而提高工作效率。

因为还包括有放置箱，右架右侧下部设置有放置箱，放置箱的形状呈长方体状，放置箱竖直放置，放置箱左表面与右架右表面通过焊接连接的方式连接，放置箱内可以放置一些工具，方便操作人员使用。

因为还包括有警示牌，右架左侧中心设置有警示牌，警示牌呈T形状，警示牌水平放置，警示牌的右端面与右架的左表面通过焊接连接的方式连接，警示牌的长宽比例为5:2，警示牌可以起到警示作用，避免在工作过程中，闲杂人等进入工作区而阻碍工作的进行。

因为还包括有加强筋，右架的左侧下部焊接有加强筋，加强筋的底端通过焊接的方式连接在底板顶部右侧，加强筋倾斜设置，加强筋的形状为圆柱状，加强筋使整个上部具有更强的稳定性，进而延长整个设备的寿命。

因为右架上开有间隔相等的通孔，通孔的形状为圆形，通孔贯穿右架的前表面和后表面，通孔呈水平线性排列，通孔的直径为2cm，通孔间的间距为5cm，可以节省生产材料成本，同时更加美观。

（3）有益效果

本实用新型通过雾化喷头将清洗液喷向反应釜本体内并结合刮边搅拌桨和加热装置大大提高清洗效率，通过电机不仅带动刮边搅拌桨和搅拌杆转动，还带动加热装置左右运动，使得加热更均匀，提高反应效率的同时也提高清洗速率。达到了清洗方便、反应效果理想的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

图4为本实用新型的第四种主视结构示意图。

图5为本实用新型的第五种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-第一锥齿轮，2-第一转轴，3-第一小皮带轮，4-第一平皮带，5-第二锥齿轮，6-第二转轴，7-第一搅拌轴，8-雾化喷头，9-管道，10-第三阀门，11-搅拌杆，12-第一轴承，13-顶板，14-第二大皮带轮，15-第二轴承座，16-第二平皮带，17-第二小皮带轮，18-第三锥齿轮，19-第二搅拌轴，20-电机，21-第三轴承座，22-第四锥齿轮，23-进料管，24-连接板，25-第一阀门，26-右架，27-刮边搅拌桨，28-固定杆，29-出料管，30-第二阀门，31-加热装置，32-转杆，33-第三转轴，34-移动框，35-滑轨，36-第四轴承座，37-滑块，38-第一大皮带轮，39-底板，40-第五轴承座，41-反应釜本体，42-防尘盖，43-LED灯，44-放置箱，45-警示牌，46-加强筋，47-通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种具有清洗功能的化工生产用反应釜，如图1-5所示，包括有第一锥齿轮1、第一转轴2、第一小皮带轮3、第一平皮带4、第二锥齿轮5、第二转轴6、第一搅拌轴7、雾化喷头8、管道9、第三阀门10、搅拌杆11、第一轴承12、顶板13、第二大皮带轮14、第二轴承座15、第二平皮带16、第二小皮带轮17、第三锥齿轮18、第二搅拌轴19、电机20、第三轴承座21、第四锥齿轮22、进料管23、连接板24、第一阀门25、右架26、刮边搅拌桨27、固定杆28、出料管29、第二阀门30、加热装置31、转杆32、第三转轴33、移动框34、滑轨35、第四轴承座36、滑块37、第一大皮带轮38、底板39、第五轴承座40和反应釜本体41，底板39顶部中心通过螺栓连接的方式连接有滑轨35和第四轴承座36，第四轴承座36在滑轨35后侧，滑轨35顶部滑动式连接有滑块37，滑块37顶端通过螺栓连接的方式连接有移动框34，移动框34顶端通过螺钉连接有加热装置31，第四轴承座36内的轴承通过过盈连接的方式连接有第三转轴33，第三转轴33上通过过盈连接的方式连接有第一大皮带轮38，第三转轴33前端焊接有转杆32，转杆32与移动框34配合，底板39顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第五轴承座40，第五轴承座40内的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴2，第一转轴2上通过过盈连接的方式连接有第一锥齿轮1和第一小皮带轮3，第一小皮带轮3在第一锥齿轮1后侧，第一小皮带轮3与第一大皮带轮38之间通过第一平皮带4连接，底板39顶部右侧焊接有右架26，右架26在第五轴承座40右侧，右架26顶端焊接有顶板13，顶板13底部左侧焊接有连接板24，连接板24右侧下部焊接有固定杆28，固定杆28右端焊接有反应釜本体41，反应釜本体41左侧下部倾斜焊接有出料管29，出料管29上设有第二阀门30，反应釜本体41顶部左侧焊接有进料管23，进料管23上设有第一阀门25，进料管23右侧的反应釜本体41顶部从左至右依次通过过盈连接的方式设有3个第一轴承12，顶板13底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座15，第二轴承座15内的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴6，第二转轴6上部通过过盈连接的方式连接有第二大皮带轮14，第二转轴6底端通过过盈连接的方式连接有第二锥齿轮5，第二锥齿轮5与第一锥齿轮1啮合，顶板13底部左侧通过螺栓连接的方式连接有电机20，电机20在连接板24右侧，电机20上的输出轴通过联轴器连接有第二搅拌轴19，第二搅拌轴19上部通过过盈连接的方式连接有第三锥齿轮18，第二搅拌轴19穿过中间的第一轴承12，且在反应釜本体41内焊接有刮边搅拌桨27，电机20左右两侧的顶板13底部对称通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座21，第三轴承座21内的轴承通过过盈连接的方式连接有第一搅拌轴7，第一搅拌轴7上部通过过盈连接的方式连接有第四锥齿轮22，第四锥齿轮22与第三锥齿轮18啮合，右侧的第一搅拌轴7上部通过过盈连接的方式连接有第二小皮带轮17，第二小皮带轮17在第四锥齿轮22下方，第二小皮带轮17与第二大皮带轮14之间通过第二平皮带16连接，两第一搅拌轴7分别穿过左右两侧的第一轴承12，且在反应釜本体41内焊接有搅拌杆11，反应釜本体41顶部右侧设有管道9，管道9在第一轴承12右侧，管道9上设有第三阀门10，管道9底端通过法兰连接的方式连接有雾化喷头8。

还包括有防尘盖42，进料管23上设有防尘盖42，防尘盖42上设有内螺纹，进料管23上设有外螺纹，防尘盖42与进料管23通过螺纹方式连接，防尘盖42的俯视形状呈圆形。

还包括有LED灯43，右架26左侧上部设有LED灯43，LED灯43与右架26通过螺钉连接，LED灯43为节能灯，LED灯43的形状为弧形，LED灯43的额定电压为220V，LED灯43的功率为30W。

还包括有放置箱44，右架26右侧下部设置有放置箱44，放置箱44的形状呈长方体状，放置箱44竖直放置，放置箱44左表面与右架26右表面通过焊接连接的方式连接。

还包括有警示牌45，右架26左侧中心设置有警示牌45，警示牌45呈T形状，警示牌45水平放置，警示牌45的右端面与右架26的左表面通过焊接连接的方式连接，警示牌45的长宽比例为5:2。

还包括有加强筋46，右架26的左侧下部焊接有加强筋46，加强筋46的底端通过焊接的方式连接在底板39顶部右侧，加强筋46倾斜设置，加强筋46的形状为圆柱状。

右架26上开有间隔相等的通孔47，通孔47的形状为圆形，通孔47贯穿右架26的前表面和后表面，通孔47呈水平线性排列，通孔47的直径为2cm，通孔47间的间距为5cm。

底板39的形状为长方体，底板39呈水平设置，底板39的左端面与底板39的右端面之间的距离为150cm，底板39的上端面与底板39的下端面之间的距离为2cm，底板39的前端面与底板39的后端面之间的距离为100cm。

顶板13的形状为长方体，顶板13呈水平设置，顶板13的左端面与顶板13的右端面之间的距离为130cm，顶板13的上端面与顶板13的下端面之间的距离为2cm，顶板13的前端面与顶板13的后端面之间的距离为100cm。

工作原理：当需要进行反应时，打开第一阀门25，将物料通过进料管23倒入反应釜本体41内，当不需要往反应釜本体41内倒入物料时，关闭第一阀门25。对于有些需要加热反应的过程，可控制加热装置31工作，对反应釜本体41进行加热。控制电机20转动，带动第二搅拌轴19转动。一方面，带动刮边搅拌桨27转动。另一方面，带动第三锥齿轮18转动，进而带动第四锥齿轮22转动，从而带动第一搅拌轴7转动，使得搅拌杆11转动，对反应釜本体41内的物料进行反应搅拌。右侧第一搅拌轴7转动带动第二小皮带轮17转动，进而带动第二平皮带16转动，从而带动第二大皮带轮14转动，使得第二转轴6转动，带动第二锥齿轮5转动，进而带动第一锥齿轮1转动，从而带动第一转轴2转动，使得第一小皮带轮3转动，带动第一平皮带4转动，进而带动第一大皮带轮38转动，从而带动第三转轴33转动，使得转杆32转动，带动移动框34左右运动，进而带动加热装置31左右运动，使得加热更均匀。当反应完毕时，控制电机20停止转动，打开第二阀门30，使得反应釜本体41内反应完毕的物料通过出料管29流出，当反应釜本体41内反应完毕的物料全部流出时，关闭第二阀门30，当需要进行清洗时，打开第三阀门10，清洗液通过管道9流向雾化喷头8，并由雾化喷头8喷出，当不需要往反应釜本体41内输送清洗液时，关闭第三阀门10。控制电机20转动，控制加热装置31工作，刮边搅拌桨27对反应釜本体41内壁进行刮边，使得清洗更干净，加热装置31的加热能使残留物料更快地掉落。当清洗完毕时，控制加热装置31停止加热，控制电机20停止转动，打开第二阀门30，使得反应釜本体41内的清洗液和残留物料通过出料管29流出，当反应釜本体41内的清洗液和残留物料全部流出时，关闭第二阀门30。

因为还包括有防尘盖42，进料管23上设有防尘盖42，防尘盖42上设有内螺纹，进料管23上设有外螺纹，防尘盖42与进料管23通过螺纹方式连接，防尘盖42的俯视形状呈圆形，当需要往进料管23内倒物料的时候，将防尘盖42拧开，当不需要往进料管23内倒物料时，将防尘盖42拧紧，防尘盖42可以避免灰尘掉落到进料管23内。

因为还包括有LED灯43，右架26左侧上部设有LED灯43，LED灯43与右架26通过螺钉连接，LED灯43为节能灯，LED灯43的形状为弧形，LED灯43的额定电压为220V，LED灯43的功率为30W，当开始进行工作时，打开LED灯43，可以将工作区照亮，从而提高工作效率。

因为还包括有放置箱44，右架26右侧下部设置有放置箱44，放置箱44的形状呈长方体状，放置箱44竖直放置，放置箱44左表面与右架26右表面通过焊接连接的方式连接，放置箱44内可以放置一些工具，方便操作人员使用。

因为还包括有警示牌45，右架26左侧中心设置有警示牌45，警示牌45呈T形状，警示牌45水平放置，警示牌45的右端面与右架26的左表面通过焊接连接的方式连接，警示牌45的长宽比例为5:2，警示牌45可以起到警示作用，避免在工作过程中，闲杂人等进入工作区而阻碍工作的进行。

因为还包括有加强筋46，右架26的左侧下部焊接有加强筋46，加强筋46的底端通过焊接的方式连接在底板39顶部右侧，加强筋46倾斜设置，加强筋46的形状为圆柱状，加强筋46使整个上部具有更强的稳定性，进而延长整个设备的寿命。

因为右架26上开有间隔相等的通孔47，通孔47的形状为圆形，通孔47贯穿右架26的前表面和后表面，通孔47呈水平线性排列，通孔47的直径为2cm，通孔47间的间距为5cm，可以节省生产材料成本，同时更加美观。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。