一种储料斗防尘排气装置的制作方法

本发明涉及化工环保设备技术领域,具体涉及一种储料斗防尘排气装置。

背景技术：

聚丙烯树脂具有优良的机械性能和耐热性能，使用温度范围广-30-140℃，同时具有优良的电绝缘性能和化学稳定性，与绝大数化学平不发生作用，可用作工程熟料，适用于制作电视机、收音机外壳、电器绝缘材料、防腐管道等，也用于生产扁丝、纤维、包装薄膜等；在生产过程中通过控制输送管道阀门开关的方式，聚丙烯粉末通过输送管道成批量的落入储料斗，再进行称重装袋。储料斗中的空气受到聚丙烯粉末的挤压后，通过储料斗上方的两个圆筒状涤纶布袋排气孔排出。

然而这种利用涤纶布袋的传统排气方式，由于涤纶布袋自身材质性能受限(布料)，容易吸附聚丙烯粉末造成涤纶布袋堵塞，最终导致两个排气筒失去排气功能；并且聚丙烯粉末颗粒粒径最小达100目以上，粉末颗粒小于涤纶布袋缝隙，导致部分聚丙烯粉末会随同排空空气一起排出储料斗，不但污染现场环境还会降低生产效率；目前聚丙烯厂家主要通过定期清理、更换两个涤纶布袋的方式防止涤纶布袋长时间吸附粉末，造成堵塞无法进行排空空气，同时需要对现场地面、设备管道上的聚丙烯粉末进行打扫清理，无法从根源上解决聚丙烯粉末的防尘排气问题。

技术实现要素：

本发明针对现有技术中存在的易堵塞、过滤不彻底的缺陷，本发明公开了一种储料斗防尘排气装置，采用本发明能够有效防止化工粉末在过滤网的过滤孔处发生堵塞，同时能够对粉末进行二次回收，不但提高了粉末的回收效率，同时还防止了粉末扩散到空间中污染环境。

本发明通过以下技术方案实现上述目的:

一种储料斗防尘排气装置，包括储料斗，所述储料斗的入口端设置有送料管；所述储料斗上还设置有排气口，排气口上固定设置有过滤箱，所述过滤箱内设置有第一不锈钢过滤网；所述过滤箱出口端通过排气管还连接有粉末储存装置，所述粉末储存装置内设置有第二不锈钢过滤网，所述第二过滤网的目数至少是第一不锈钢过滤网目数的1.5倍。

优选的，过滤箱内设置有2-3层第一不锈钢过滤网，且相邻两底部不锈钢过滤网之间的孔洞交错设置。

优选的，过滤箱内设置有连接框架，连接框架上设置有用于固定第一不锈钢过滤网的压板，连接框架与压板之间通过螺栓连接。

优选的，连接框架与第一不锈钢过滤网之间还填充有密封橡胶。

优选的，第二不锈钢过滤网与竖直方向之间的夹角为0°-45°，所述粉末储存装置的底部设置有排料口，所述排料口丝扣连接有堵头。

优选的，粉末储存装置的一端还通过排气管连接有抽风机。

优选的，排气管上设置有用于调节风量的调节阀。

优选的，排气口的面积为0.5-1㎡。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明包括储料斗，储料斗的入口端设置有送料管，同时在储料斗上海设置有排气口，排气口上设置有过滤箱，过滤箱内设置有第一不锈钢过滤网，同时在过滤箱的出口段通过排气管连接有粉末储存装置，所述粉末储存装置内设置有目数小于第一不锈钢过滤网的第二不锈钢过滤网；与现有技术中的布袋过滤装置相比，本发明利用不锈钢过滤网作为过滤装置，由于不锈钢过滤装置表面光滑，无粘性，因此其不易吸附化工粉末，因此其彻底解决了布袋过滤装置存在的堵塞排气孔的问题；同时本发明还通过粉末储存装置将过滤箱泄露的化工粉末进行二次回收，大大降低了化工粉末泄露的风险，提高过滤质量，既实现了化工粉末的回收再利用，同时还降低了生产过程中对大气环境的污染。

2、本发明的过滤箱内设置有2-3层第一不锈钢过滤网，同时相邻的第一不锈钢过滤网的孔洞交错设置，一方面多层第一不锈钢过滤网能够提高过滤箱的过滤效果；另一方面，通过第一不锈钢过滤网分隔出多个空间，由于第一不锈钢过滤网的阻挡作用，不同过滤空间之间的压强不等，从而为悬浮的粉末留出足够的沉降时间，有利于提高粉末的过滤质量；同时交错设置的过滤孔能够有效延长粉末的运动路径，并通过相邻两不锈钢过滤网的配合阻挡化工粉末通过，提高过滤质量。

3、本发明通过连接框架和压板实现第一不锈钢过滤网的固定限位，同时通过密封橡胶封堵漏气孔，既提高了过滤效果，同时实现了第一不锈钢过滤网的快速拆卸和安装，设备的维护更加方便。

4、本发明的第二不锈钢过滤网与竖直方向之间的夹角为45°-90°，方便讲第二不锈钢过滤网阻挡的粉末排放至粉末储存装置的底部，并通过排料口进行定期清理。

5、本发明的粉末储存装置还连接有抽风机，通过抽风机的抽吸效应加快粉末的排出速度，从而提高整套装置的过滤效率。

6、本发明在排气管上海设置有调节阀，通过调节阀调节排气管的通流面积，从而控制整套设备的过滤速度，在保证过滤质量的前提下提高过滤速度，进而提高工作效率。

7、本发明的排气口横截面积为0.5-1㎡，减小排空时单位面积内的粉末数量，从而降低过滤网的过滤及设备的排空压力。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明过滤箱结构示意图；

图3为本发明a部放大图；

附图标记：1、储料斗，2、送料管，3、排气口，4、过滤箱，5、第一不锈钢过滤网，6、排气管，7、粉末储存装置，8、第二不锈钢过滤网，9、连接框架，10、压板，11、螺栓，12、密封橡胶，13、排料口，14、堵头，15、抽风机，16、调节阀,17、出料口。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本发明作进一步说明，本发明的方式包括但不仅限于以下实施例。

实施方式1

本实施方式作为本发明的基本实施方式，其公开了一种储料斗防尘排气装置，具体结构如图1所示，包括储料斗1，储料斗1的上部连接有送料管2，其底部为出料口17；所述储料斗1的上部还开设有排气口3，所述排气口3的横截面积为0.5㎡，排气口3的横截面可以是圆形、长方形或正方形中的任意一种；同时在储料斗1的上部还固定设置有过滤箱4，所述过滤箱4通过排气口3与储料斗1连通，所述过滤箱4内固定设置于两层第一不锈钢过滤网5，两层第一不锈钢过滤网5的过滤孔交错设置；同时在过滤箱4的一侧通过排气管6固定连接有粉末储存装置7，所述粉末储存装置7内固定设置有第二不锈钢过滤网8，所述第二不锈钢过滤网8与竖直方向之间的夹角为45°，且第二不锈钢过滤网8的目数是第一不锈钢过滤网5目数的1.5倍。

实施方式2

本实施方式作为本发明的一较佳实施方式，其公开了一种储料斗防尘排气装置，具体结构如图1到图3所示，包括储料斗1，储料斗1的上部连接有送料管2，其底部为出料口17；所述储料斗1的上部还开设有排气口3，所述排气口3的横截面积为1㎡，排气口3上固定设置有过滤箱4，所述过滤箱4共设置有3层第一不锈钢过滤网5，相邻两层第一不锈钢过滤网5的过滤孔交错设置，同时在过滤箱4内还固定设置有3个连接框架9，所述第一不锈钢过滤网5放置于连接框架9上，连接框架9顶面设置有压板10，压板10与连接框架9之间通过螺栓11相连，从而实现对第一不锈钢过滤网5的固定，同时在压板10和连接框架9之间还设置有密封橡胶12。

进一步的，在过滤箱4的一侧还通过排气管6连接有粉末储存装置7，所述排气管6上固定设置有用于调节风量的调节阀16；所述粉末储存装置7内竖直设置有第二不锈钢过滤网8，所述第二不锈钢过滤网8出口端一侧的粉末储存装置7侧壁上设置有排气管6，所述排气管6与抽风机15相连；同时在粉末储存装置7的底部还设置有排料口13，工作期间排料口13通过丝扣连接的堵头14密封。

本发明工作室通过送料管向储料斗内输送化工粉末，部分化工粉末在储料斗内向上弥散，并与空气同时进入到过滤箱内，此时启动抽风机，将过滤箱内的空气抽出，部分颗粒较小的化工粉末颗粒随同空气一并进入到粉末储存装置中被第二不锈钢过滤网拦截，实现化工粉末的二次回收；与现有技术相比，本发明的不锈钢过滤网表面光滑，无粘性，因此其不易吸附化工粉末，从彻底解决了布袋过滤装置存在的堵塞排气孔的问题；同时由于其还具有二次回收的功能，能够有效避免粉末颗粒泄露污染环境。