一种新型反应釜的制作方法

本实用新型涉及食品设备技术领域，具体为一种新型反应釜。

背景技术：

目前市场上的反应釜多带有搅拌装置，通常为简单的搅拌装置，不易察觉到挂壁的问题，且出现挂壁的问题就会使黏在壁上的物料出现烤糊的现象，会浪费产品，长期下来也会减少设备的生命周期，因此急需一个新型的反应釜来解决这个问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型反应釜，避免出现挂壁进而产生烤糊的现象，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型反应釜，包括釜体、支撑腿、进料装置和电机，所述釜体下设置四个支撑腿，所述釜体底部设有出料口，且所述釜体两侧均设有排污口，所述釜体内部设有搅拌轴，所述搅拌轴上部连接连动轴，下部直接焊接在搅拌轴上搅拌边框，所述釜体上部设有一加料装置；所述釜体顶部设有一釜盖，所述釜盖上设有一凸起的圆柱体，所述的圆柱体为进料装置，所述进料装置上设有一开关的盖，所述釜盖顶部上设有一连接连动轴的电机，所述连动轴与搅拌轴相连。

优选的，所述搅拌边框为若干横杆构成，所述横杆中间部分为空心，通过螺栓固定在搅拌轴上，所述若干中空的横杆构成一个搅拌边框。

优选的，所述加料装置包括输送管、储料器和滴管，所述输送管直接焊接在釜体上，上部固定设置一储料器，所述储料器上设有与之匹配大小的滴管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本设备对搅拌装置进行了改动，更有利于搅拌，且不易使物料沾到釜体内壁上，所以也不易发生烤糊物料的现象，提高工作效率，且在反应的过程中，可根据需要进行加一些辅助产品，打破了现有产品的禁锢，值得我们使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1、釜体；2、支撑腿；3、出料口；4、排污口；5、搅拌轴；6、搅拌边框；7、釜盖；8、输送管；9、储料器；10滴管；11、连动轴；12、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种新型反应釜，包括釜体1、支撑腿2、进料装置和电机12，所述釜体1下设置四个支撑腿2，所述釜体1底部设有出料口3，且所述釜体1两侧均设有排污口4，所述釜体1内部设有搅拌轴5，所述搅拌轴5上部连接连动轴11，下部直接焊接在搅拌轴5上搅拌边框6，所述釜体1上部设有一加料装置；所述釜体1顶部设有一釜盖，所述釜盖7上设有一凸起的圆柱体，所述的圆柱体为进料装置，所述进料装置上设有一开关的盖，所述釜盖7顶部上设有一连接连动轴11的电机12，所述连动轴与搅拌轴5相连；所述搅拌边框6为若干横杆构成，所述横杆中间部分为空心，通过螺栓固定在搅拌轴5上，所述若干中空的横杆构成一个搅拌边框6；所述加料装置包括输送管8、储料器9和滴管10，所述输送管8直接焊接在釜体1上，上部固定设置一储料器9，所述储料器9上设有与之匹配大小的滴管10。

本实施例的使用原理：

将物料置于釜体1内部，盖上釜盖7，进行反应与加工，随之对物料的要求与日俱增，后期仍需要添加一些辅助材料，便可通过加料装置，将辅助材料加进去，便于反应后的产品更加得到人们的喜爱，同时启动电机12，电机12会带动连动轴的运动，而连动轴11与搅拌轴5相连，进而带动搅拌，由于搅拌轴上设有搅拌边框6，在搅拌物料的同时，不仅高效，还可以避免出现挂壁的问题，进而节约物料，达到一个高效且环保的作用。

本实施例中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。