锅炉烟尘超低排放设备的喷嘴机构的制作方法

本实用新型涉及烟尘排放技术领域，尤其涉及锅炉烟尘超低排放设备的喷嘴机构。

背景技术：

近年来随着经济的进一步发展，我国雾霾天气进一步频发，大气污染日益严峻，故国家环保部、发改委、能源局联合下发关于印发《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度不高于10、35、50mg/nm3，新的超低排放方案的大气污染物排放标准远高于现有的国家排放标准，传统排放实验都是在脱硫塔内进行技术研究，主要通过脱硫吸收塔进行技术研究，通过四层喷淋循环装置，使烟气中的so2与石灰石循环浆料充分混合反应生成亚硫酸钙，最后通过氧化作用生产硫酸钙，从而达到降低so2的目的，同时在吸收塔顶部采用三层屋脊式除雾器和一层高效凝并式除雾器，从而降低烟气中的含水量，烟气中的烟尘在整个吸收塔中通过石灰石浆料的吸收和除雾器的喷淋，大部分烟尘颗粒融合到石灰石浆料中和循环水中，传统的喷头喷淋都是固定不动的，使得喷淋效果差，不能够有效降低排放标准，因此需要一种新型的锅炉烟尘超低排放设备的喷嘴机构来满足生产的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的锅炉烟尘超低排放设备的喷嘴机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

锅炉烟尘超低排放设备的喷嘴机构，包括吸收塔，所述吸收塔上开设有放置腔，放置腔的底侧内壁上固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴，转动轴的顶端固定安装有转动杆，转动杆顶侧转动安装有连接杆，连接杆的顶侧转动安装有转杆，所述放置腔的一侧内壁上固定安装有固定块，固定块的一侧固定安装有安装杆，安装杆的顶侧开设有转动孔，转动孔内活动安装有旋转杆，旋转杆的两端均延伸至转动孔外，旋转杆的底端转动安装在转杆的一端上，所述旋转杆的一侧开设有旋转孔，旋转孔内转动安装有活动杆，活动杆的两端均延伸至旋转孔外，放置腔的一侧内壁上开设有活动孔，活动孔与吸收塔的内部相连通，活动杆的一端贯穿活动孔，安装杆远离固定块的一侧固定安装有安装块，安装块的顶侧固定安装有阻挡块，旋转杆的顶端固定安装有u型架，u型架相互靠近的一侧固定安装有同一个滑动杆，滑动杆上滑动套接有滑动块，活动杆的一端固定安装有l型摆动杆，l型摆动杆的顶端转动安装在滑动块的底侧上，l型摆动杆的底端与阻挡块相适配。

优选的，所述活动杆远离l型摆动杆的一端固定安装有喷头，喷头远离活动杆的一侧设有多个喷嘴。

优选的，所述滑动块的两侧均固定安装有套接在滑动杆上的弹簧，两个弹簧相互远离的一端分别固定安装在u型架相互靠近的一侧上。

优选的，所述滑动块的一侧开设有滑杆孔，滑动杆的一端贯穿滑杆孔。

优选的，所述转动杆和连接杆相互靠近的一侧均开设有第一销轴孔，两个第一销轴孔内转动安装有同一个第一销轴，连接杆和转杆相互靠近的一侧均开设有第二销轴孔，两个第二销轴孔内转动安装有同一个第二销轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过吸收塔、放置腔、旋转电机、转动轴、转动杆、连接杆、转杆、固定块、安装杆、旋转杆、旋转孔、活动杆、活动孔、喷头、安装块、阻挡块、u型架、滑动杆、滑动块、l型摆动杆、转动孔配合使用，启动旋转电机，旋转电机运作带动转动轴转动，转动轴转动带动转动杆转动，转动杆转动带动连接杆移动，连接杆移动带动转杆移动，转杆移动从而带动旋转杆在转动孔内转动，旋转杆转动带动活动杆摆动，活动杆摆动带动喷头摆动，从而达到喷头大范围进行喷洒的目的，活动杆摆动带动l型摆动杆摆动，l型摆动杆摆动在阻挡块的作用下带动活动杆转动，当旋转电机转动半周时，l型摆动杆在阻挡块上滑动一次，当l型摆动杆滑动至阻挡块的另一侧时，弹簧在弹力作用下带动滑动块移动，从而调整l型摆动杆的摆动方向，随着旋转电机不断转动，l型摆动杆摆动并带动活动杆摆动，使喷头上的多个喷嘴不断摆动的同时还能够自摆，达到喷洒更加均匀的效果；

本实用新型结构简单，通过旋转电机运作带动转动轴转动，转动轴转动从而带动旋转杆摆动，旋转杆摆动从而带动喷头摆动喷洒，旋转杆摆动在阻挡块和弹簧的作用下带动l型摆动杆摆动，从而带动活动杆摆动，使得多个喷嘴能够不断摆动的同时还能够自摆，有效解决了喷淋效果差的问题，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的锅炉烟尘超低排放设备的喷嘴机构主视的结构示意图；

图2为本实用新型提出的锅炉烟尘超低排放设备的喷嘴机构图1中a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的锅炉烟尘超低排放设备的喷嘴机构侧视的结构示意图；

图4为本实用新型提出的锅炉烟尘超低排放设备的喷嘴机构图2中a1部分的结构示意图。

图中：1吸收塔、2放置腔、3旋转电机、4转动轴、5转动杆、6连接杆、7转杆、8固定块、9安装杆、10旋转杆、11旋转孔、12活动杆、13活动孔、14喷头、15安装块、16阻挡块、17u型架、18滑动杆、19滑动块、20l型摆动杆、21转动孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，锅炉烟尘超低排放设备的喷嘴机构，包括吸收塔1，吸收塔1上开设有放置腔2，放置腔2的底侧内壁上固定安装有旋转电机3，旋转电机3的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴4，转动轴4的顶端固定安装有转动杆5，转动杆5顶侧转动安装有连接杆6，连接杆6的顶侧转动安装有转杆7，放置腔2的一侧内壁上固定安装有固定块8，固定块8的一侧固定安装有安装杆9，安装杆9的顶侧开设有转动孔21，转动孔21内活动安装有旋转杆10，旋转杆10的两端均延伸至转动孔21外，旋转杆10的底端转动安装在转杆7的一端上，旋转杆10的一侧开设有旋转孔11，旋转孔11内转动安装有活动杆12，活动杆12的两端均延伸至旋转孔11外，放置腔2的一侧内壁上开设有活动孔13，活动孔13与吸收塔1的内部相连通，活动杆12的一端贯穿活动孔13，安装杆9远离固定块8的一侧固定安装有安装块15，安装块15的顶侧固定安装有阻挡块16，旋转杆10的顶端固定安装有u型架17，u型架17相互靠近的一侧固定安装有同一个滑动杆18，滑动杆18上滑动套接有滑动块19，活动杆12的一端固定安装有l型摆动杆20，l型摆动杆20的顶端转动安装在滑动块19的底侧上，l型摆动杆20的底端与阻挡块16相适配，当吸收塔1在净化锅炉烟尘时，启动旋转电机3，旋转电机3运作带动转动轴4转动，转动轴4转动带动转动杆5转动，转动杆5转动带动连接杆6移动，连接杆6移动带动转杆7移动，转杆7移动从而带动旋转杆10在转动孔21内转动，旋转杆10转动带动活动杆12摆动，活动杆12摆动带动喷头14摆动，从而达到喷头14大范围进行喷洒的目的。

活动杆12远离l型摆动杆20的一端固定安装有喷头14，喷头14远离活动杆12的一侧设有多个喷嘴，滑动块19的两侧均固定安装有套接在滑动杆18上的弹簧，两个弹簧相互远离的一端分别固定安装在u型架17相互靠近的一侧上，滑动块19的一侧开设有滑杆孔，滑动杆18的一端贯穿滑杆孔，转动杆5和连接杆6相互靠近的一侧均开设有第一销轴孔，两个第一销轴孔内转动安装有同一个第一销轴，连接杆6和转杆7相互靠近的一侧均开设有第二销轴孔，两个第二销轴孔内转动安装有同一个第二销轴，活动杆12摆动带动l型摆动杆20摆动，l型摆动杆20摆动在阻挡块16的作用下带动活动杆12转动，当旋转电机3转动半周时，l型摆动杆20在阻挡块16上滑动一次，当l型摆动杆20滑动至阻挡块16的另一侧时，弹簧在弹力作用下带动滑动块19移动，从而调整l型摆动杆20的摆动方向，随着旋转电机3不断转动，l型摆动杆20摆动并带动活动杆12摆动，使喷头14上的多个喷嘴不断摆动的同时还能够自摆，达到喷洒更加均匀的目的。

工作原理：当吸收塔1在净化锅炉烟尘时，启动旋转电机3，旋转电机3运作带动转动轴4转动，转动轴4转动带动转动杆5转动，转动杆5转动带动连接杆6移动，连接杆6移动带动转杆7移动，转杆7移动从而带动旋转杆10在转动孔21内转动，旋转杆10转动带动活动杆12摆动，活动杆12摆动带动喷头14摆动，从而达到喷头14大范围进行喷洒的目的，活动杆12摆动带动l型摆动杆20摆动，l型摆动杆20摆动在阻挡块16的作用下带动活动杆12转动，当旋转电机3转动半周时，l型摆动杆20在阻挡块16上滑动一次，当l型摆动杆20滑动至阻挡块16的另一侧时，弹簧在弹力作用下带动滑动块19移动，从而调整l型摆动杆20的摆动方向，随着旋转电机3不断转动，l型摆动杆20摆动并带动活动杆12摆动，使喷头14上的多个喷嘴不断摆动的同时还能够自摆，达到喷洒更加均匀的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。