一种高效清洗鸡肉味精用绞肉机的制作方法

本实用新型涉及食品机械技术领域，具体来说，涉及一种高效清洗鸡肉味精用绞肉机。

背景技术：

即使同是牛肉或猪肉，也会因家畜的年龄、性别或部位的不同，导致肌肉纤维的粗细、肉的嫩度的不同。因此，将切碎和混合同时进行的机械直接用于这些不同的材料，就不可能保证颗粒大小完全相等，会存在一部分大粒子。但是，在某种程度上将各种材料切碎后再混合，就可以使这些材料配合均匀。但在将较大肉块切碎的同时就进行混合，就会花费很多时间，在肉类加工的过程中，切碎、斩拌、搅拌工序的机械化程度最高，其中绞肉机、斩拌机、搅拌机是最基本的加工机械。肉类生产企业是离不开绞肉机的，绞肉机在生产过程中，将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，以便于同其它辅料充分混合来满足产品生产的需求。

但现有的绞肉机在用过之后会留有残渣于绞肉室内，难以清洗，若不及时清除残渣，可能会使残渣变质，滋生有害病菌并污染绞肉室，这会带来很严重的后果，伤害他人生命安全，是不容忽视的卫生隐患。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效清洗鸡肉味精用绞肉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效清洗鸡肉味精用绞肉机，其特征在于，包括机架，所述机架上端设有进料口与进水口，所述进水口连接储水仓，所述储水仓下端设有两个出水口，所述出水口设有若干个出水孔，所述进料口连接绞肉室，所述绞肉室内设有转轴，所述转轴设有绞肉刀片，所述转轴远离绞肉刀片的一端设有电机，所述机架下端与所述绞肉室连接部分设有滑槽，所述绞肉室设有第一活动挡板与第二活动挡板，所述第一活动挡板位于所述绞肉室上端，且所述第一活动挡板分隔所述绞肉室与出水口，所述第二活动挡板位于所述绞肉室下端，且所述第二活动挡板分隔所述绞肉室与滑槽，所述机架靠近绞肉室一侧设有第一挡板口与第二挡板口，所述第一挡板口面积与所述第一活动挡板侧面积相同，所述第一挡板可通过所述第一挡板口远离所述绞肉室，所述第二挡板口面积与所述第二活动挡板侧面积相同，所述第二挡板可通过所述第二挡板口远离所述绞肉室，所述机架下端设有底座，所述底座设有电源插口与开关按钮。

进一步的，所述第一活动挡板与所述第二活动挡板远离所述进料口一侧均设有挂环。

进一步的，所述第二活动挡板靠近所述挂环一端设有出料口。

进一步的，所述第一挡板口与所述第二挡板口均设有密封盖。

进一步的，所述滑槽下端设有支撑架。

进一步的，所述电源插口通过电路与所述开关按钮连接，所述开关按钮通过电路与所述电机连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）、通过水自身的重力来冲洗绞肉室内剩余的残渣，保证绞肉室内的清洁，防止有害细菌的滋生。

（2）、活动挡板可以自由的插入或拔出绞肉室，方便使用。

（3）、加工好的肉类与冲洗后的水可以顺着滑槽流出。

（4）、支撑架可以防止绞肉机倾倒。

（5）、结构简单，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种高效清洗鸡肉味精用绞肉机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种高效清洗鸡肉味精用绞肉机中储水仓的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种高效清洗鸡肉味精用绞肉机中第二活动挡板的结构示意图

图4为图1中a处放大图，主要突出第一挡板口与密封盖的安装结构；

图5为图1中b处放大图，主要突出第二挡板口与密封盖的安装结构；

附图标记：

1、机架；2、进料口；3、进水口；4、储水仓；5、出水口；6、出水孔；7、绞肉室；8、转轴；9、绞肉刀片；10、电机；11、滑槽；12、第一活动挡板；13、第二活动挡板；14、第一挡板口；15、第二挡板口；16、底座；17、电源插口；18、开关按钮；19、挂环；20、出料口；21、密封盖；22、支撑架。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1-5，根据本实用新型实施例的一种高效清洗鸡肉味精用绞肉机，其特征在于，包括机架1，所述机架1上端设有进料口2与进水口3，所述进水口3连接储水仓4，所述储水仓4下端设有两个出水口5，所述出水口5设有若干个出水孔6，所述进料口2连接绞肉室7，所述绞肉室7内设有转轴8，所述转轴8设有绞肉刀片9，所述转轴8远离绞肉刀片9的一端设有电机10，所述机架1下端与所述绞肉室7连接部分设有滑槽11，所述绞肉室7设有第一活动挡板12与第二活动挡板13，所述第一活动挡板12位于所述绞肉室7上端，且所述第一活动挡板12分隔所述绞肉室7与出水口5，所述第二活动挡板13位于所述绞肉室7下端，且所述第二活动挡板13分隔所述绞肉室7与滑槽11，所述机架1靠近绞肉室7一侧设有第一挡板口14与第二挡板口15，所述第一挡板口14面积与所述第一活动挡板12侧面积相同，所述第一挡板可通过所述第一挡板口14远离所述绞肉室7，所述第二挡板口15面积与所述第二活动挡板13侧面积相同，所述第二挡板可通过所述第二挡板口15远离所述绞肉室7，所述机架1下端设有底座16，所述底座16设有电源插口17与开关按钮18。

通过本实用新型的上述方案，所述第一活动挡板12与所述第二活动挡板13远离所述进料口2一侧均设有挂环19，进行绞肉作业时，将所述第一活动挡板12与所述第二活动挡板13插入所述绞肉室7中，加工好的肉会从所述出料口20中掉落到所述滑槽11上，在所述滑槽11末端放置肉料桶，加工好的肉就会从所述滑槽11滑入所述肉料桶中，当需要清洗所述绞肉室7时，拔出所述第一活动挡板12与所述第二活动挡板13，通过所述进水口3向储水仓4加水，水在自身重力影响下会从所述出水孔6喷射而出，达到清洗所述绞肉室7的目的，在所述滑槽11末端放置水桶，冲洗过后的水就会从所述滑槽11流入水桶中，所述第一活动挡板12与所述第二活动挡板13可以单独清洗，保持绞肉室的清洁，所述第二活动挡板13靠近所述挂环19一端设有出料口20，所述第一挡板口14与所述第二挡板口15均设有密封盖21，所述滑槽11下端设有支撑架22，所述电源插口17通过电路与所述开关按钮18连接，所述开关按钮18通过电路与所述电机10连接。

在具体应用时，通过所述挂环19可以控制所述第一活动挡板12与所述第二活动挡板13插入或拔出所述绞肉室7，所述密封盖21可以防止进行清洗时污水的渗出。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，可以达到的有益效果：通过水自身的重力来冲洗绞肉室内剩余的残渣，保证绞肉室内的清洁，防止有害细菌的滋生，活动挡板可以自由的插入或拔出绞肉室，方便使用，加工好的肉类与冲洗后的水可以顺着滑槽流出，支撑架可以防止绞肉机倾倒，结构简单，使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。