一种大件垃圾破碎机构的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理设备领域，尤其涉及一种大件垃圾破碎机构。

背景技术：

城市垃圾是城市中固体废物的混合体，包括工业垃圾，建筑垃圾和生活垃圾。工业废渣的数量，性质及其对环境污染的程度差异很大，应统一管理。对于大件垃圾一般需要提前进行破碎，然而现有的破碎机构破碎效果不好，破碎均一度低，不能达到方便垃圾运输和处理的目的。

为解决上述问题，本申请中提出一种大件垃圾破碎机构。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种大件垃圾破碎机构，本实用新型通过第一破碎组件作用，对大件垃圾进行撞击和挤压，完成初次破碎，接着借助第二破碎组件作用，对垃圾进行挤压、穿刺和切割，完成二次破碎，操作简单，破碎效果好，破碎效率高，节省了人力，最后通过分料组件对大小不同的垃圾进行筛分，保证了破碎的完全和破碎效果的一致。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种大件垃圾破碎机构，包括壳体、进料件、第一破碎组件、第二破碎组件、分料组件和驱动装置；壳体内部由上到下设置有第一破碎舱、第二破碎舱和分料舱；第一破碎舱、第二破碎舱和分料舱连通；进料件设置在第一破碎舱内；第一破碎组件设置两组，两组第一破碎组件分别设置在进料件的两侧；第二破碎组件设置两组，两组第二破碎组件设置在第二破碎舱内；分料组件设置在分料舱内；用于驱动第一破碎组件和第二破碎组件的驱动装置设置在壳体外端；第一破碎组件包括挤压板、移动板、伸缩杆、凸轮和第一转轴；两组挤压板相对且平行设置在进料件的内部；两组伸缩杆的相对端分别穿过进料件的侧壁，且与对应侧的挤压板连接，两组伸缩杆的相背端分别连接移动板；两组移动板滑动连接第一破碎舱的舱壁；两组凸轮通过第一转轴分别转动设置在两组移动板的相背端，且推动对应侧的移动板；第二破碎组件包括转动辊、破碎刀片、移动杆、第一弹性件穿刺件和第二转轴；两组转动辊沿前后方向平行设置，且通过第二转轴转动连接壳体内壁，转动辊上并排设置多组与转动辊运动轨迹平行的安装槽；安装槽的前后端上设置有相对的凹槽；破碎刀片通过移动杆设置在安装槽内；移动杆与破碎刀片垂直设置，且前后端沿竖直方向滑动设置在凹槽内；第一弹性件设置在凹槽内，第一弹性件一端连接移动杆，另一端连接凹槽底部；穿刺件并排设置多组，且位于相邻两排破碎刀片之间。

优选的，两组转动辊上的破碎刀片交错设置；破碎刀片转动设置在移动杆上。

优选的，两组转动辊上的穿刺件交错设置；穿刺件的穿刺端为尖头结构。

优选的，两组挤压板的相对端上设置有挤压凸起。

优选的，伸缩杆的外部设置有第二弹性件；第二弹性件一端连接进料件的外壁，另一端连接移动板。

优选的，壳体外壁上设置有保护罩；驱动装置设置在保护罩内部。

优选的，驱动装置包括第一齿轮、驱动电机、第二齿轮和皮带；两组第一转轴和两组第二转轴均伸入保护罩内；两组第一转轴分别设置在驱动电机上端的左右两侧；两组第二转轴分别设置在驱动电机下端的左右两侧；驱动电机连接保护罩，且主轴上连接第二齿轮；第一齿轮设置在第二齿轮的一侧，且与其啮合连接；与驱动电机同侧的第一转轴和第二转轴分别通过皮带传动连接驱动电机的主轴；与第一齿轮同侧的第一转轴和第二转轴分别通过皮带传动连接第一齿轮。

优选的，分料舱上设置有出料口；分料组件包括筛板和驱动气缸；筛板上设置有筛网，筛板倾斜设置，筛板位置较高的一端转动连接分料舱的舱壁，筛板位置较低的一端伸入出料口；控制筛板上下移动的驱动气缸设置在筛板的底端，且与分料舱的舱壁连接。

优选的，筛板上端设置有拦料凸起。

优选的，壳体上设置有进料斗；进料斗与进料件连通。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型通过第一破碎组件作用，对大件垃圾进行撞击和挤压，完成初次破碎，接着借助第二破碎组件作用，对垃圾进行挤压、穿刺和切割，完成二次破碎，操作简单，破碎效果好，破碎效率高，节省了人力，最后通过分料组件对大小不同的垃圾进行筛分，保证了破碎的完全和破碎效果的一致。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大件垃圾破碎机构的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种大件垃圾破碎机构中两组第二破碎组件位置关系的示意图。

图3为本实用新型提出的一种大件垃圾破碎机构中破碎刀片和安装槽位置关系的示意图。

图4为本实用新型提出的一种大件垃圾破碎机构中安装槽与凹槽位置关系的示意图。

图5为本实用新型提出的一种大件垃圾破碎机构中驱动装置的结构示意图。

附图标记：1、壳体；2、进料件；3、第一破碎组件；4、第二破碎组件；5、分料组件；6、驱动装置；7、挤压板；8、移动板；9、伸缩杆；10、凸轮；11、第一转轴；12、转动辊；13、破碎刀片；14、安装槽；15、移动杆；16、凹槽；17、第一弹性件；18、穿刺件；19、第二转轴；20、第一齿轮；21、第二齿轮；22、驱动电机；23、皮带；24、筛板；25、驱动气缸；26、出料口；27、进料斗；28、保护罩。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-5所示，本实用新型提出的一种大件垃圾破碎机构，包括壳体1、进料件2、第一破碎组件3、第二破碎组件4、分料组件5和驱动装置6；壳体1内部由上到下设置有第一破碎舱、第二破碎舱和分料舱；第一破碎舱、第二破碎舱和分料舱连通；进料件2设置在第一破碎舱内；第一破碎组件3设置两组，两组第一破碎组件3分别设置在进料件2的两侧；第二破碎组件4设置两组，两组第二破碎组件4设置在第二破碎舱内；分料组件5设置在分料舱内；用于驱动第一破碎组件3和第二破碎组件4的驱动装置6设置在壳体外端；第一破碎组件3包括挤压板7、移动板8、伸缩杆9、凸轮10和第一转轴11；两组挤压板7相对且平行设置在进料件2的内部；两组伸缩杆9的相对端分别穿过进料件2的侧壁，且与对应侧的挤压板7连接，两组伸缩杆9的相背端分别连接移动板8；两组移动板8滑动连接第一破碎舱的舱壁；两组凸轮10通过第一转轴11分别转动设置在两组移动板8的相背端，且推动对应侧的移动板8；第二破碎组件4包括转动辊12、破碎刀片13、移动杆15、第一弹性件17穿刺件18和第二转轴19；两组转动辊12沿前后方向平行设置，且通过第二转轴19转动连接壳体1内壁，转动辊12上并排设置多组与转动辊12运动轨迹平行的安装槽14；安装槽14的前后端上设置有相对的凹槽16；破碎刀片13通过移动杆15设置在安装槽14内；移动杆15与破碎刀片13垂直设置，且前后端沿竖直方向滑动设置在凹槽16内；第一弹性件17设置在凹槽16内，第一弹性件17一端连接移动杆15，另一端连接凹槽16底部；穿刺件18并排设置多组，且位于相邻两排破碎刀片13之间。

在一个可选的实施例中，两组转动辊12上的破碎刀片13交错设置；破碎刀片13转动设置在移动杆15上。

在一个可选的实施例中，两组转动辊12上的穿刺件18交错设置；穿刺件18的穿刺端为尖头结构。

在一个可选的实施例中，两组挤压板7的相对端上设置有挤压凸起。

在一个可选的实施例中，伸缩杆9的外部设置有第二弹性件；第二弹性件一端连接进料件2的外壁，另一端连接移动板8。

在一个可选的实施例中，壳体1外壁上设置有保护罩28；驱动装置6设置在保护罩28内部。

在一个可选的实施例中，驱动装置6包括第一齿轮20、驱动电机22、第二齿轮21和皮带23；两组第一转轴11和两组第二转轴19均伸入保护罩28内；两组第一转轴11分别设置在驱动电机22上端的左右两侧；两组第二转轴19分别设置在驱动电机22下端的左右两侧；驱动电机22连接保护罩28，且主轴上连接第二齿轮21；第一齿轮20设置在第二齿轮21的一侧，且与其啮合连接；与驱动电机22同侧的第一转轴11和第二转轴19分别通过皮带23传动连接驱动电机22的主轴；与第一齿轮20同侧的第一转轴11和第二转轴19分别通过皮带23传动连接第一齿轮20。

在一个可选的实施例中，分料舱上设置有出料口26；分料组件5包括筛板24和驱动气缸25；筛板24上设置有筛网，筛板24倾斜设置，筛板24位置较高的一端转动连接分料舱的舱壁，筛板24位置较低的一端伸入出料口26；控制筛板24上下移动的驱动气缸25设置在筛板24的底端，且与分料舱的舱壁连接。

在一个可选的实施例中，筛板24上端设置有拦料凸起。

在一个可选的实施例中，壳体1上设置有进料斗27；进料斗27与进料件2连通。

本实用新型中，大件垃圾从进料斗27进入进料件2，驱动装置6启动，通过驱动电机带动和皮带23传动，使得两组第一转轴11和两组第二转轴19均反向转动，凸轮10旋转，推动移动板8来回移动，使得两组挤压板7撞击和挤压大件垃圾，完成大件垃圾的初次破碎，第二弹性件回弹即可实现挤压板7的复位，破碎后的垃圾下落至第二破碎舱，两组转动辊12对垃圾再一次挤压，同时转动辊12上的穿刺件18将垃圾刺破，破碎刀片13对垃圾进行切割，在这个过程中，第一弹性件17伸缩，移动杆15上下移动，使得破碎刀片13在安装槽14内伸缩，破碎刀片13与垃圾表面的贴合更加紧密，也对破碎刀片13进行了保护，完成对垃圾的二次破碎，最后垃圾碎片落入分料舱的筛板24上，驱动气缸25推动筛板24上下移动，将小的垃圾和大的垃圾分离，大的垃圾从出料口26滑出，即可再次破碎操作，保证了破碎的完全和破碎效果的一致。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。