一种水稳拌合站水泥罐除尘装置的制作方法

本实用新型涉及除尘设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种水稳拌合站水泥罐除尘装置。

背景技术：

众所周知，水泥是一种重要的建筑用材料，水泥的制备过程会产生带有水泥粉尘的气体，带有水泥粉尘的气体在污染了空气环境的同时也对人们身体健康造成了不良的影响，因此对水泥制备过程中产生的水泥粉尘进行治理是非常有必要的，其中水稳拌合站水泥罐除尘装置是一种在水稳拌合站水泥罐加工水泥的过程中，用于对水泥制备过程中产生的水泥粉尘进行治理的装置，其在水泥罐除尘的领域中得到了广泛的使用；现有的水稳拌合站水泥罐除尘装置包括箱体、四组支腿、引风机和布袋除尘机构，箱体的内部设置有流动腔，布袋除尘机构设置挡板，挡板的前端、后端、左端和右端分别与流动腔的中上部区域的前端、后端、左端和右端连接，挡板的顶端贯穿设置有第一穿透孔，第一穿透孔的底端设置有第一龙骨，第一龙骨上设置有第一布袋，流动腔的顶端与引风机的下侧输入端连通，箱体的流动腔的底端连通设置有进气管，箱体的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接；现有的水稳拌合站水泥罐除尘装置使用时，首先在市场上购买到现有的除尘装置，然后将其安装在水稳拌合站水泥罐的顶端，并且将除尘装置的箱体的进气管与水泥罐的出气管连通，然后启动引风机使引风机将水泥罐内的混有水泥粉尘的气体抽动至箱体的流动腔内，这时混有水泥粉尘的气体经过流动腔内第一布袋的过滤之后，水泥粉尘被第一布袋过滤在了第一布袋的外侧，而过滤后的气体则穿过第一穿透孔并且通过引风机而被输送至箱体外部，这便完成了除尘装置的除尘过程；现有的水稳拌合站水泥罐除尘装置使用中发现，首先随着除尘机构内的水泥粉尘不断的附着在第一布袋的外侧壁上，这时第一布袋的通透性会降低，同时引风机的工作负荷便会随之增大，而引风机长期处于高负荷的工作状态下会对其工作寿命造成不良的影响，从而导致使用局限性较高；并且当除尘装置内的布袋需要清理的时候，由于除尘装置没有报警装置，因此工作人员能够第一时间判断布袋使用情况的难度较大，从而导致实用性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以通过增设辅助过滤装置来缓解第一布袋通透性较差的时候引风机的工作负荷，因而降低引风机长期处于高负荷的工作状态下工作的概率，从而降低使用局限性；并且通过增设报警装置来降低工作人员第一时间判断布袋使用情况的难度，从而增强实用性的水稳拌合站水泥罐除尘装置。

本实用新型的一种水稳拌合站水泥罐除尘装置，包括箱体、四组支腿、引风机和布袋除尘机构，箱体的内部设置有流动腔，布袋除尘机构设置挡板，挡板的前端、后端、左端和右端分别与流动腔的中上部区域的前端、后端、左端和右端连接，挡板的顶端贯穿设置有第一穿透孔，第一穿透孔的底端设置有第一龙骨，第一龙骨上设置有第一布袋，第一布袋的顶端与挡板的底端密封连接，流动腔的顶端与引风机的下侧输入端连通，箱体的流动腔的底端连通设置有进气管，箱体的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接；还包括控制器、控制弹簧、控制活塞、第二龙骨、第二布袋和分隔板，所述控制器的底端与箱体的流动腔的底端连接，所述控制器的内部设置有控制腔，所述控制腔的底端与进气管的顶端连通，所述控制活塞与控制腔密封滑动卡装，所述控制弹簧的顶端和底端分别与控制腔的顶端和控制活塞的顶端紧贴，所述控制腔的右端底部区域与流动腔连通设置有第一流入孔，所述控制腔的左端中上部区域与流动腔连通设置有第二流入孔，所述分隔板的底端和顶端分别与控制器的顶端和挡板的底端连接，所述分隔板的前端和后端分别与流动腔的前端和后端中部区域连接，所述挡板的顶端左侧贯穿设置有第二穿透孔，所述第二龙骨的顶端与挡板的第二穿透孔的底端外侧壁连接，所述第二布袋与第二龙骨固定套装，所述第二布袋的顶端与挡板的底端密封连接；还包括透明观测箱、转轴、四组带动杆、四组风向半球、固定轴承、两组支持架和两组显示板，所述透明观测箱的右端与箱体的左端连接，所述透明观测箱的内部设置有观测腔，所述箱体的流动腔的左端中部区域连通设置有固定槽，所述固定槽的左端与观测腔的右端连通设置有转动孔，所述转轴的左端自固定槽内穿过转动孔并且伸入至观测腔内，所述转轴的圆周侧壁右部区域的前端、后端、顶端和底端分别与四组带动杆的内端连接，所述四组带动杆的外端分别与四组风向半球的固定端连接，所述四组风向半球的平侧面均设置有集风槽，所述固定轴承与固定槽固定卡装，所述固定轴承与转轴固定套装，所述转轴的圆周侧壁左部区域的顶端和底端分别与两组支持架的内端连接，所述两组支持架的外端分别与两组显示板的内端中部区域连接。

本实用新型的一种水稳拌合站水泥罐除尘装置，还包括防护板和四组支撑杆，所述四组支撑杆的底端分别与箱体的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述四组支撑杆的顶端分别与防护板的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述防护板位于引风机的正上方。

本实用新型的一种水稳拌合站水泥罐除尘装置，还包括两组控制板、两组转动板和两组控制螺纹杆，所述第一穿透孔和第二穿透孔的外端分别连通设置有两组控制槽，所述两组控制槽的外端分别连通设置有两组控制螺纹孔，所述两组控制螺纹杆的内端分别自箱体的左侧和右侧螺装穿过两组控制螺纹孔并且分别伸入至两组控制槽内，所述两组控制板分别与两组控制槽滑动卡装，所述两组控制板的外部区域内部分别设置有两组转动腔，所述两组转动腔的外端分别连通设置有两组插入孔，所述两组控制螺纹杆的内端分别自两组控制槽内分别穿过两组插入孔并且分别伸入至两组转动腔内，所述两组转动板分别与两组转动腔转动卡装，所述两组控制螺纹杆分别与两组转动板的外端连接。

本实用新型的一种水稳拌合站水泥罐除尘装置，还包括两组盖板，所述箱体的流动腔的左端和右端底部区域分别连通设置有两组清理孔，所述两组盖板的内端分别设置有两组密封板，所述两组密封板分别与两组清理孔固定卡装，所述两组盖板的内端分别与箱体的左端和右端紧贴。

本实用新型的一种水稳拌合站水泥罐除尘装置，还包括两组调节旋钮，所述两组调节旋钮的内端分别与两组控制螺纹杆的外端连接。

本实用新型的一种水稳拌合站水泥罐除尘装置，还包括两组操作把手，所述两组操作把手的内端分别与两组盖板的外端连接，所述两组操作把手的外端分别设置有两组手持球。

本实用新型的一种水稳拌合站水泥罐除尘装置，还包括两组紧固螺栓，所述两组盖板的外端底部区域分别贯穿设置有两组定位孔，所述箱体的左端和右端的底部区域分别设置有两组紧固螺纹孔，所述两组紧固螺栓的内端分别自两组盖板的外侧分别穿过两组定位孔然后分别继续螺装插入至两组紧固螺纹孔内，所述两组紧固螺栓的外端分别设置有两组螺帽，所述两组螺帽的内端分别与两组盖板的外端紧贴。

本实用新型的一种水稳拌合站水泥罐除尘装置，所述两组显示板的外侧壁上均设置有反光贴纸。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先在除尘装置正常工作的时候，由于引风机的抽动作用箱体的流动腔为负压，这时含有水泥粉尘的气体则通过进气管进入到控制器，然后推动控制活塞在控制器的内部挤压控制弹簧上移，当控制活塞移动至第一流入孔的上侧的时候，这时含有水泥粉尘的气体便通过控制器的第一流入孔输送至分隔板右侧的流动腔内，然后含有水泥粉尘的气体被第一布袋过滤之后，通过引风机排出箱体，当第一布袋侧壁上附着的水泥粉尘量较多的时候，这时流动腔顶部区域的气压进一步下降，这时含有水泥粉尘的气体进一步推动控制活塞在控制器内挤压控制弹簧而上移，直至控制活塞移动至第二流入孔的上侧的时候，这时部分含有水泥粉尘的气体便通过第二流入孔流入至流动腔内，经过第二布袋过滤之后排出箱体，这样便有效的缓解了引风机的负荷进一步的增大，同时工作人员则及时清理第一布袋，从而通过增设辅助过滤装置缓解了第一布袋通透性较差的时候引风机的工作负荷，因而降低了引风机长期处于高负荷的工作状态下工作的概率，降低了使用局限性；并且一旦第二布袋开始发挥作用的时候，说明第一布袋已经需要清理了，因此当含有水泥粉尘的气体通过第二流入孔流入至第二布袋内侧的时候，这时分隔板左侧的流动腔便会产生流动的气流，这时四组风向半球在气流的吹动下转动起来，然后四组风向半球分别通过四组带动杆带动转轴在固定轴承上转动，同时转轴则通过两组支持架带动两组显示板转动，这样工作人员在巡视除尘装置工作状态的时候，通过透明观测箱观测到两组显示板转动则可以立即判断出第一布袋需要清理了，并及时采取措施，从而通过增设报警装置降低了工作人员第一时间判断布袋使用情况的难度，因而增强了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的四组风向半球与四组带动杆的连接结构示意图；

图3是本实用新型的两组控制板和挡板的连接结构示意图；

附图中标记：1、箱体；2、四组支腿；3、引风机；4、挡板； 5、控制器；6、控制弹簧；7、控制活塞；8、第二龙骨；9、第二布袋；10、分隔板；11、透明观测箱；12、转轴；13、四组带动杆； 14、四组风向半球；15、固定轴承；16、两组支持架；17、两组显示板；18、防护板；19、四组支撑杆；20、两组控制板；21、两组转动板；22、两组控制螺纹杆；23、两组盖板；24、两组调节旋钮；25、两组操作把手；26、两组紧固螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种水稳拌合站水泥罐除尘装置，包括箱体1、四组支腿2、引风机3和布袋除尘机构，箱体1 的内部设置有流动腔，布袋除尘机构设置挡板4，挡板4的前端、后端、左端和右端分别与流动腔的中上部区域的前端、后端、左端和右端连接，挡板4的顶端贯穿设置有第一穿透孔，第一穿透孔的底端设置有第一龙骨，第一龙骨上设置有第一布袋，第一布袋的顶端与挡板4的底端密封连接，流动腔的顶端与引风机3的下侧输入端连通，箱体1的流动腔的底端连通设置有进气管，箱体1的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿2的顶端连接；还包括控制器5、控制弹簧6、控制活塞7、第二龙骨8、第二布袋9和分隔板10，控制器5的底端与箱体1的流动腔的底端连接，控制器5的内部设置有控制腔，控制腔的底端与进气管的顶端连通，控制活塞7与控制腔密封滑动卡装，控制弹簧6的顶端和底端分别与控制腔的顶端和控制活塞7的顶端紧贴，控制腔的右端底部区域与流动腔连通设置有第一流入孔，控制腔的左端中上部区域与流动腔连通设置有第二流入孔，分隔板10的底端和顶端分别与控制器5 的顶端和挡板4的底端连接，分隔板10的前端和后端分别与流动腔的前端和后端中部区域连接，挡板4的顶端左侧贯穿设置有第二穿透孔，第二龙骨8的顶端与挡板4的第二穿透孔的底端外侧壁连接，第二布袋9与第二龙骨8固定套装，第二布袋9的顶端与挡板 4的底端密封连接；还包括透明观测箱11、转轴12、四组带动杆 13、四组风向半球14、固定轴承15、两组支持架16和两组显示板 17，透明观测箱11的右端与箱体1的左端连接，透明观测箱11的内部设置有观测腔，箱体1的流动腔的左端中部区域连通设置有固定槽，固定槽的左端与观测腔的右端连通设置有转动孔，转轴12的左端自固定槽内穿过转动孔并且伸入至观测腔内，转轴12的圆周侧壁右部区域的前端、后端、顶端和底端分别与四组带动杆13的内端连接，四组带动杆13的外端分别与四组风向半球14的固定端连接，四组风向半球14的平侧面均设置有集风槽，固定轴承15与固定槽固定卡装，固定轴承15与转轴12固定套装，转轴12的圆周侧壁左部区域的顶端和底端分别与两组支持架16的内端连接，两组支持架16的外端分别与两组显示板17的内端中部区域连接；首先在除尘装置正常工作的时候，由于引风机的抽动作用箱体的流动腔为负压，这时含有水泥粉尘的气体则通过进气管进入到控制器，然后推动控制活塞在控制器的内部挤压控制弹簧上移，当控制活塞移动至第一流入孔的上侧的时候，这时含有水泥粉尘的气体便通过控制器的第一流入孔输送至分隔板右侧的流动腔内，然后含有水泥粉尘的气体被第一布袋过滤之后，通过引风机排出箱体，当第一布袋侧壁上附着的水泥粉尘量较多的时候，这时流动腔顶部区域的气压进一步下降，这时含有水泥粉尘的气体进一步推动控制活塞在控制器内挤压控制弹簧而上移，直至控制活塞移动至第二流入孔的上侧的时候，这时部分含有水泥粉尘的气体便通过第二流入孔流入至流动腔内，经过第二布袋过滤之后排出箱体，这样便有效的缓解了引风机的负荷进一步的增大，同时工作人员则及时清理第一布袋，从而通过增设辅助过滤装置缓解了第一布袋通透性较差的时候引风机的工作负荷，因而降低了引风机长期处于高负荷的工作状态下工作的概率，降低了使用局限性；并且一旦第二布袋开始发挥作用的时候，说明第一布袋已经需要清理了，因此当含有水泥粉尘的气体通过第二流入孔流入至第二布袋内侧的时候，这时分隔板左侧的流动腔便会产生流动的气流，这时四组风向半球在气流的吹动下转动起来，然后四组风向半球分别通过四组带动杆带动转轴在固定轴承上转动，同时转轴则通过两组支持架带动两组显示板转动，这样工作人员在巡视除尘装置工作状态的时候，通过透明观测箱观测到两组显示板转动则可以立即判断出第一布袋需要清理了，并及时采取措施，从而通过增设报警装置降低了工作人员第一时间判断布袋使用情况的难度，因而增强了实用性。

本实用新型的一种水稳拌合站水泥罐除尘装置，还包括防护板 18和四组支撑杆19，四组支撑杆19的底端分别与箱体1的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组支撑杆19的顶端分别与防护板18的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，防护板 18位于引风机3的正上方；四组支撑杆上的防护板可以为引风机遮挡日晒和雨水，对引风机起到了保护的作用，从而降低了使用局限性。

本实用新型的一种水稳拌合站水泥罐除尘装置，还包括两组控制板20、两组转动板21和两组控制螺纹杆22，第一穿透孔和第二穿透孔的外端分别连通设置有两组控制槽，两组控制槽的外端分别连通设置有两组控制螺纹孔，两组控制螺纹杆22的内端分别自箱体 1的左侧和右侧螺装穿过两组控制螺纹孔并且分别伸入至两组控制槽内，两组控制板20分别与两组控制槽滑动卡装，两组控制板20 的外部区域内部分别设置有两组转动腔，两组转动腔的外端分别连通设置有两组插入孔，两组控制螺纹杆22的内端分别自两组控制槽内分别穿过两组插入孔并且分别伸入至两组转动腔内，两组转动板 21分别与两组转动腔转动卡装，两组控制螺纹杆22分别与两组转动板21的外端连接；在清理箱体的流动腔内的布袋的时候可以转动相应的控制螺纹杆，使控制螺纹杆通过其对应的转动板在控制板内转动，同时控制螺纹杆在对应的控制螺纹孔内转动，这时控制螺纹杆便将控制板推出对应的控制槽并且挡住了对应的穿透孔，这样便阻挡了流动腔对应区域的空气流通，为布袋的清理提供了便利，从而增强了实用性。

本实用新型的一种水稳拌合站水泥罐除尘装置，还包括两组盖板23，箱体1的流动腔的左端和右端底部区域分别连通设置有两组清理孔，两组盖板23的内端分别设置有两组密封板，两组密封板分别与两组清理孔固定卡装，两组盖板23的内端分别与箱体1的左端和右端紧贴；通过箱体的两端设置两组清理孔为箱体内部布袋的清理提供了便利，其中两组盖板则对箱体的两组清理孔起到了密封的作用，从而增强了实用性。

本实用新型的一种水稳拌合站水泥罐除尘装置，还包括两组调节旋钮24，两组调节旋钮24的内端分别与两组控制螺纹杆22的外端连接；通过两组调节旋钮使得两组控制螺纹杆的转动更加的便利，从而增强了便捷性。

本实用新型的一种水稳拌合站水泥罐除尘装置，还包括两组操作把手25，两组操作把手25的内端分别与两组盖板23的外端连接，两组操作把手25的外端分别设置有两组手持球；通过两组操作把手使得两组盖板的开闭更加的方便，从而增强了实用性。

本实用新型的一种水稳拌合站水泥罐除尘装置，还包括两组紧固螺栓26，两组盖板23的外端底部区域分别贯穿设置有两组定位孔，箱体1的左端和右端的底部区域分别设置有两组紧固螺纹孔，两组紧固螺栓26的内端分别自两组盖板23的外侧分别穿过两组定位孔然后分别继续螺装插入至两组紧固螺纹孔内，两组紧固螺栓26 的外端分别设置有两组螺帽，两组螺帽的内端分别与两组盖板23的外端紧贴；通过两组将两组紧固螺栓分别在两组盖板上旋紧可以有效的降低两组盖板在两组清理孔上掉落的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种水稳拌合站水泥罐除尘装置，两组显示板17 的外侧壁上均设置有反光贴纸；通过在两组显示板上贴反光贴纸可以使两组显示板转动的时候更容易被工作人员发现，从而增强了实用性。

本实用新型的一种水稳拌合站水泥罐除尘装置，其在工作时，首先在市场上购买到现有的除尘装置，然后将其安装在水稳拌合站水泥罐的顶端，并且将除尘装置的箱体的进气管与水泥罐的出气管连通，这时启动引风机，由于引风机的抽动作用箱体的流动腔为负压，这时含有水泥粉尘的气体则通过进气管进入到控制器，然后推动控制活塞在控制器的内部挤压控制弹簧上移，当控制活塞移动至第一流入孔的上侧的时候，这时含有水泥粉尘的气体便通过控制器的第一流入孔输送至分隔板右侧的流动腔内，然后含有水泥粉尘的气体被第一布袋过滤之后，通过引风机排出箱体，当第一布袋侧壁上附着的水泥粉尘量较多的时候，这时流动腔顶部区域的气压进一步下降，这时含有水泥粉尘的气体进一步推动控制活塞在控制器内挤压控制弹簧而上移，直至控制活塞移动至第二流入孔的上侧的时候，这时部分含有水泥粉尘的气体便通过第二流入孔流入至流动腔内，经过第二布袋过滤之后排出箱体，这样便有效的缓解了引风机的负荷进一步的增大，同时工作人员则及时清理第一布袋，同时一旦第二布袋开始发挥作用的时候，说明第一布袋已经需要清理了，因此当含有水泥粉尘的气体通过第二流入孔流入至第二布袋内侧的时候，这时分隔板左侧的流动腔便会产生流动的气流，这时四组风向半球在气流的吹动下转动起来，然后四组风向半球分别通过四组带动杆带动转轴在固定轴承上转动，同时转轴则通过两组支持架带动两组显示板转动，这样工作人员在巡视除尘装置工作状态的时候，通过透明观测箱观测到两组显示板转动则可以立即判断出第一布袋需要清理了并及时采取措施。

本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。