一种垃圾焚烧炉脱硝氨水输送装置的制作方法

文档序号:18921120发布日期:2019-10-19 03:36阅读:929来源:国知局
一种垃圾焚烧炉脱硝氨水输送装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾焚烧技术,特别是一种垃圾焚烧炉脱硝氨水输送装置。



背景技术:

近年来随着社会经济的发展,环保要求越来越受到重视,同时国家立法也越发严格,大气污染污染物防治中对于氮氧化物的控制已成为新一轮环保要求的热点和重点。垃圾焚烧产生的烟气含有一定量的有害物质,包括HCl、HF、SO2、NOx、二噁英、重金属等。对此,我国的生活垃圾焚烧厂在尾部均设计并安装了尾气处理装置烟气中的NOx,由于绝大部分为NO,不易溶于水,通过现有的脱酸反应塔不能有效去除,需要设置脱硝装置,氨水输送装置是脱硝装置中不可缺少的输送装置,现有的氨水输送装置容易造成堵塞,影响脱硝效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种垃圾焚烧炉脱硝氨水输送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种垃圾焚烧炉脱硝氨水输送装置,包括氨水原液存储罐和稀释水存储罐,所述氨水原液存储罐右侧连通有氨水原液输送管道,所述氨水原液输送管道上设有过滤装置,所述过滤装置包括过滤箱体,所述过滤箱体内设有第一过滤网和第二过滤网,所述稀释水存储罐右侧连通有稀释水输送管道,所述氨水原液输送管道和稀释水输送管道均通过计量泵连接于混合装置,所述混合装置包括罐体,所述罐体上端设有搅拌电机,所述搅拌电机输出端连接有搅拌杆,所述搅拌杆表面设有搅拌叶片,所述混合装置右侧下端连通有氨水输送管道,所述氨水输送管道通过高压泵连接有氨水喷管,所述氨水喷管上设有雾化喷头,所述氨水喷管上还连接有雾化蒸汽进管和压缩空气进管。

优选的,所述第二过滤网的网眼直径小于第一过滤网的网眼直径。

优选的,所述罐体上端右侧设有出气口,所述出气口上设有泄压阀。

优选的,所述雾化蒸汽进管上设有雾化蒸汽调节阀。

优选的,所述压缩空气进管上设有压缩空气调节阀。

优选的,所述氨水喷管包括主管和至少三组支管,所述支管伸向焚烧炉内,所述雾化喷头连接于雾化喷头末端。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过计量泵的工作将氨水原液和稀释水分别从氨水原液存储罐和稀释水存储罐输送至混合装置内,通过过滤装置的设置,对氨水原液进行过滤,防止氨水原液中的杂质造成堵塞,通过混合装置的搅拌电机工作带动搅拌杆和搅拌叶片转动,对氨水原液和稀释水进行充分混合,提高脱硝效率,经过混合过后的氨水通过高压泵泵向氨水喷管,通过雾化喷头喷向焚烧炉内,通过雾化蒸汽进管和压缩空气进管通入雾化蒸汽和压缩空气,提高脱硝效果并防止雾化喷头堵塞。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型过滤装置结构示意图;

图3为本实用新型混合装置结构示意图;

图4为本实用新型氨水喷管和雾化喷头结构示意图。

图中:1氨水原液存储罐、2稀释水存储罐、3氨水原液输送管道、4过滤装置、401过滤箱体、402第一过滤网、403第二过滤网、5稀释水输送管道、6计量泵、7混合装置、701罐体、702搅拌电机、703搅拌杆、704搅拌叶片、705出气口、706泄压阀、8氨水输送管道、9高压泵、10氨水喷管、1001主管、1002支管、11雾化喷头、12雾化蒸汽进管、13压缩空气进管、14雾化蒸汽调节阀、15压缩空气调节阀、16焚烧炉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种垃圾焚烧炉脱硝氨水输送装置,包括氨水原液存储罐1和稀释水存储罐2,所述氨水原液存储罐1右侧连通有氨水原液输送管道3,所述氨水原液输送管道3上设有过滤装置4,所述过滤装置4包括过滤箱体401,所述过滤箱体401内设有第一过滤网402和第二过滤网403,所述稀释水存储罐2右侧连通有稀释水输送管道5,所述氨水原液输送管道3和稀释水输送管道5均通过计量泵6连接于混合装置7,所述混合装置7包括罐体701,所述罐体701上端设有搅拌电机702,所述搅拌电机702输出端连接有搅拌杆703,所述搅拌杆703表面设有搅拌叶片704,所述混合装置7右侧下端连通有氨水输送管道8,所述氨水输送管道8通过高压泵9连接有氨水喷管10,所述氨水喷管10上设有雾化喷头11,所述氨水喷管10上还连接有雾化蒸汽进管12和压缩空气进管13。

具体的,所述第二过滤网403的网眼直径小于第一过滤网402的网眼直径,通过第一过滤网402和第二过滤网403的设置,对氨水原液进行过滤,防止氨水原液中的杂质造成堵塞。

具体的,所述罐体701上端右侧设有出气口705,所述出气口705上设有泄压阀706,泄压阀706采用型号为A41Y-10的泄压阀,通过出气口705和泄压阀706的设置,保证罐体701与外部气体压强一致,提高安全性。

具体的,所述雾化蒸汽进管12上设有雾化蒸汽调节阀14,雾化蒸汽调节阀14采用型号为T26-25BF02-100B2的调节阀,方便雾化蒸汽的进气量。

具体的,所述压缩空气进管13上设有压缩空气调节阀15,压缩空气调节阀15采用型号为T26-25BF02-100B2的调节阀,方便调节压缩空气的进气量。

具体的,所述氨水喷管10包括主管1001和至少三组支管1002,所述支管1002伸向焚烧炉16内,所述雾化喷头11连接于雾化喷头11末端。

具体的,使用时,通过计量泵6的工作将氨水原液和稀释水分别从氨水原液存储罐1和稀释水存储罐2输送至混合装置7内,通过过滤装置4的设置,对氨水原液进行过滤,防止氨水原液中的杂质造成堵塞,通过混合装置7的搅拌电机702工作带动搅拌杆703和搅拌叶片704转动,对氨水原液和稀释水进行充分混合,提高脱硝效率,经过混合过后的氨水通过高压泵9泵向氨水喷管10,通过雾化喷头11喷向焚烧炉16内,通过雾化蒸汽进管12和压缩空气进管13通入雾化蒸汽和压缩空气,提高脱硝效果并防止雾化喷头11堵塞。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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