一种贵金属加工用具有防溢出结构的反应釜的制作方法

本实用新型属于反应釜领域，具体是涉及一种贵金属加工用具有防溢出结构的反应釜。

背景技术：

贵金属在进行回收、提纯或者化合物的时候，需要在反应釜内使得贵金属与反应溶液进行溶解，沸腾后的溶液会产生大量的泡沫，泡沫在增多的过程中，会带着贵金属溢出，从而造成贵金属的损失。

对比申请号为201620295377.9的中国专利，公开了贵金属反应釜防溢出装置，包括泡沫传感器或液面传感器，防溢出装置还包括plc控制面板和喷淋装置，泡沫传感器连接在反应釜盖体下方，并且plc控制面板连接泡沫传感器和喷淋装置从而控制喷淋装置的启停状态；喷淋装置包括水箱和若干喷嘴，喷嘴布置在反应釜盖体底部，并且位于釜体内。

上述专利在防止溢出的时候采取喷淋装置进行喷淋处理，使得反应釜内部的溶液越来越多，只能在较为短暂的时间内避免泡沫的溢出，在喷淋后，随着温度的升高，贵金属的继续反应，使得气泡更加容易溢出，使用的时候不能从根本上解决溢出问题。为此设计了一种新的设备，本实用新型可以对反应内胆内的溶液量进行监控，在反应的时候，搅拌轴可以对反应内胆内的溶液进行搅拌工作，使得反应更加彻底，同时减轻气泡的产生速度，降温管道可以使得溶液上方产生的泡沫逐渐消失，从而避免泡沫带着贵金属溢出，本反应釜能够有效防止贵金属的溢出，装置使用更加方便和安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种贵金属加工用具有防溢出结构的反应釜。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种贵金属加工用具有防溢出结构的反应釜，包括保温壳体、反应内胆、降温管道、上支撑弧度盖板、上固定盖板，所述保温壳体内侧设置有所述反应内胆，所述保温壳体和所述反应内胆之间设置有所述降温管道，所述保温壳体上方安装有所述上支撑弧度盖板，所述上支撑弧度盖板上方设置有所述上固定盖板，所述上支撑弧度盖板上固定有进料管道，所述上固定盖板上方设置有保护罩，所述保护罩内部固定有电机，所述电机下方设置有搅拌轴，所述搅拌轴侧面设置有液位传感器，所述液位传感器的型号为lm31-0000f-001pg，所述保护罩侧面安装有出气管道，所述出气管道上设置有出气阀，所述出气管道下方设置有固定环，所述固定环下方固定有固定护套，所述固定护套侧面设置有压强传感器，所述压强传感器的型号为gy-bmp280，所述保温壳体侧面设置有连接镀锌管道，所述连接镀锌管道远离所述保温壳体的一端安装有连接软管，所述连接软管远离所述连接镀锌管道的一端设置有保护箱体，所述保护箱体上方设置有工作指示灯，所述保护箱体内部设置有水泵，所述水泵侧面设置有水箱，所述水泵上方设置有控制阀，所述控制阀与所述保护箱体通过螺钉进行固定，通过螺钉使得所述控制阀与所述保护箱体牢牢进行固定和连接，增加了设备使用的稳定性，所述控制阀侧面设置有控制器，所述控制器的型号为stm32f407zet6，所述保护箱体前部设置有显示屏，所述显示屏与所述保护箱体粘接，使所述显示屏与所述保护箱体能够紧密固定，所述显示屏下方设置有按键，所述保温壳体下方设置有出料管道，所述出料管道上设置有出料电磁阀，所述电机、所述液位传感器、所述水泵、所述出料电磁阀、所述出气阀、所述压强传感器、所述工作指示灯、所述控制阀、所述显示屏和所述按键与所述控制器电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保护罩与所述上固定盖板通过螺钉进行固定，所述电机与所述上固定盖板通过螺栓进行固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上固定盖板的材质为q235，所述固定环与所述上固定盖板通过螺栓进行固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出气管道与所述固定环焊接，所述出气阀与所述出气管道通过螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上支撑弧度盖板与所述保温壳体焊接，所述进料管道与所述上支撑弧度盖板通过螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水泵与所述保护箱体通过螺栓进行固定，所述保护箱体的形状为长方体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述降温管道的材质为铝塑复合管道，所述降温管道与所述连接镀锌管道通过管箍连接。

本申请提供的技术方案包括以下有益技术效果：

本实用新型可以对反应内胆内的溶液量进行监控，在反应的时候，搅拌轴可以对反应内胆内的溶液进行搅拌工作，使得反应更加彻底，同时减轻气泡的产生速度，降温管道可以使得溶液上方产生的泡沫逐渐消失，从而避免泡沫带着贵金属溢出，本反应釜能够有效防止贵金属的溢出，装置使用更加方便和安全。

附图说明

图1是本实用新型所述反应釜的内部结构示意图；

图2是本实用新型所述反应釜的结构示意图；

图3是本实用新型所述反应釜中出气管道的结构示意图；

图4是本实用新型所述反应釜中保护箱体的内部结构示意图；

图5是本实用新型所述反应釜的电路结构流程框图。

其中：1、保温壳体；2、上支撑弧度盖板；3、反应内胆；4、降温管道；5、上固定盖板；6、进料管道；7、保护罩；8、电机；9、搅拌轴；10、液位传感器；11、水泵；12、出料管道；13、出料电磁阀；14、出气管道；15、出气阀；16、固定环；17、固定护套；18、压强传感器；19、连接镀锌管道；20、连接软管；21、保护箱体；22、工作指示灯；23、控制阀；24、控制器；25、显示屏；26、按键；27、水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种贵金属加工用具有防溢出结构的反应釜，包括保温壳体1、反应内胆3、降温管道4、上支撑弧度盖板2、上固定盖板5，保温壳体1内侧设置有反应内胆3，保温壳体1和反应内胆3之间设置有降温管道4，降温管道4用以避免溢出，保温壳体1上方安装有上支撑弧度盖板2，上支撑弧度盖板2用以密封，上支撑弧度盖板2上方设置有上固定盖板5，上固定盖板5用以便于对部件进行安装、固定和保护，上支撑弧度盖板2上固定有进料管道6，上固定盖板5上方设置有保护罩7，保护罩7用以保护内部零部件，保护罩7内部固定有电机8，电机8用以将电能转化为机械能，电机8下方设置有搅拌轴9，搅拌轴9用以对反应物料进行搅拌工作，搅拌轴9侧面设置有液位传感器10，液位传感器10的型号为lm31-0000f-001pg，用以检测液体的液位，保护罩7侧面安装有出气管道14，出气管道14上设置有出气阀15，出气阀15用以排气，出气管道14下方设置有固定环16，固定环16用以方便出气管道14的固定和安装，固定环16下方固定有固定护套17，固定护套17侧面设置有压强传感器18，压强传感器18的型号为gy-bmp280，用以检测反应内胆3内的压强，保温壳体1侧面设置有连接镀锌管道19，连接镀锌管道19用以连接降温管道4和连接软管20，连接镀锌管道19远离保温壳体1的一端安装有连接软管20，连接软管20远离连接镀锌管道19的一端设置有保护箱体21，保护箱体21用以保护内部零部件，保护箱体21上方设置有工作指示灯22，工作指示灯22用以显示设备工作状态，保护箱体21内部设置有水泵11，水泵11用为输送冷却液提供动力，水泵11侧面设置有水箱27，水箱27用以储存冷却液，水泵11上方设置有控制阀23，控制阀23用以控制冷却液的流动。所述镀锌管道19与连接软管20有两套，降温管道4通过两套镀锌管道19以及连接软管20分别与水箱27的出水口和入水口连接，其中一套镀锌管道19以及连接软管20通过水泵11与水箱27连接。控制阀23与保护箱体21通过螺钉进行固定，通过螺钉使得控制阀23与保护箱体21牢牢进行固定和连接，增加了设备使用的稳定性，控制阀23侧面设置有控制器24，控制器24的型号为stm32f407zet6，用以控制设备工作，保护箱体21前部设置有显示屏25，显示屏25用以显示工作参数，显示屏25与保护箱体21粘接，使显示屏25与保护箱体21能够紧密固定，显示屏25下方设置有按键26，按键26用以进行功能选择，保温壳体1下方设置有出料管道12，出料管道12用以出料，出料管道12上设置有出料电磁阀13，出料电磁阀13用以控制出料，电机8、液位传感器10、水泵11、出料电磁阀13、出气阀15、压强传感器18、工作指示灯22、控制阀23、显示屏25和按键26与控制器24电连接。

工作原理：在进行对贵金属进行溶解的时候，溶液会迅速沸腾，通过液位传感器10可以对反应内胆3中的液位进行检测，以便在添加物料的时候可以对物料的添加量进行控制，并通过压强传感器18对反应内胆3中的压强进行检测，当反应内胆3内的压强超过设定值的时候，电机8进行转动，带动搅拌轴9对反应内胆3内的溶液进行搅拌工作，使得反应更加彻底，同时也可以减轻气泡的产生速度，水泵11对冷却液进行输送通过降温管道4，使得反应时溶液上方产生的泡沫逐渐消失，从而避免泡沫带着贵金属溢出。通过连接镀锌管道可以向降温管道内输送冷却液，冷却液在流动的时候，主要是依靠水泵提供动力，通过控制阀（即相当于管道连接中的阀门）控制，冷却液在冷却的时候需要回流，因此连接镀锌管道有两个，一个是出水作用，一个是进水作用；冷却液在降温管道内循环流动。

在本实用新型中，保护罩7与上固定盖板5通过螺钉进行固定，通过螺钉使得保护罩7与上固定盖板5牢牢进行固定和连接，增加了设备使用的稳定性，能够对电机8进行保护；电机8与上固定盖板5通过螺栓进行固定，通过螺栓将电机8与上固定盖板5牢牢固定在一起，使得电机8能够稳定工作。

在本实用新型中，上固定盖板5的材质为q235，使得上固定盖板5不易损坏，使用寿命长；固定环16与上固定盖板5通过螺栓进行固定，通过螺栓将固定环16与上固定盖板5牢牢固定在一起，使其在工作过程中保持稳定的状态。

在本实用新型中，出气管道14与固定环16焊接，通过焊接的形式保证了出气管道14与固定环16能够紧密固定，大大提高了连接的可靠性；出气阀15与出气管道14通过螺纹连接，将出气阀15与出气管道14进行连接，同时也方便了对部件进行安装和固定，使设备使用起来更加方便。

在本实用新型中，上支撑弧度盖板2与保温壳体1焊接，通过焊接的形式保证了上支撑弧度盖板2与保温壳体1能够紧密固定，保证了上支撑弧度盖板2的保护能力；进料管道6与上支撑弧度盖板2通过螺纹连接，将进料管道6与上支撑弧度盖板2进行连接，同时也方便了对进料管道6进行安装和固定。

在本实用新型中，水泵11与保护箱体21通过螺栓进行固定，通过螺栓将水泵11与保护箱体21牢牢固定在一起，使其在工作过程中保持稳定的状态；保护箱体21的形状为长方体，能够更加方便对内部零部件进行固定，安装之后更加稳定。

在本实用新型中，降温管道4的材质为铝塑复合管道，保护效果好，并且这种材质不易损坏，使用寿命得到提高；降温管道4与连接镀锌管道19通过管箍连接，降温管道4与连接镀锌管道19之间能够进行冷却液的流通。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。