一种打浆机出料口组件的制作方法

本实用新型涉及打浆机技术领域，具体为一种打浆机出料口组件。

背景技术：

打浆机时物料进入筛筒后，由棍棒的回转作用和导程角的存在，使物料沿着圆筒向出口端移动，轨迹为一条螺旋线，物料在刮板和筛筒之间的移动过程中受离心力作用而被擦破。汁液和肉质(已成浆状，从筛孔中通过收集器送到下一工序，皮和籽从圆筒另一开口端排出，达到分离。

现有的打浆机出料口容易残留物料，不便于清洁，为此，提出一种打浆机出料口组件。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种打浆机出料口组件，以解决上述背景技术中提出的现有的打浆机出料口容易残留物料，不便于清洁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打浆机出料口组件，包括打浆机本体，所述打浆机本体的底部一侧设有出料口，所述打浆机本体的外侧固定有固定槽体，所述固定槽体的外侧滑动连接有活动槽体，所述打浆机本体的外侧上部铰接有第一气缸，所述第一气缸的气缸杆铰接于连杆的一侧，所述出料口的上部铰接于活动盖板的上部，所述活动盖板的外侧下部铰接于连杆的另一侧，所述出料口位于固定槽体的内侧，所述打浆机本体的外侧固定有第二气缸，所述第二气缸的气缸杆固定连接有第一杆体，所述第一杆体的底部通过第一弹簧柱连接有第一u型刮刀，所述第一u型刮刀滑动连接于固定槽体的内侧，所述固定槽体的外侧固定有第二u型刮刀。

优选的，所述固定槽体的外侧设有滑槽，所述活动槽体的内侧设有滑动连接于滑槽内的滑块。

优选的，所述打浆机本体的底部固定有第三气缸，所述第三气缸的气缸杆通过第二弹簧柱固定连接于活动槽体的底部。

优选的，所述第一弹簧柱和第二弹簧柱均包括弹簧、塞块、支撑杆和缸体，所述塞块活动连接于缸体内侧，所述支撑杆固定于塞块的一侧，所述弹簧连接于塞块的另一侧。

优选的，所述固定槽体为与水平面成三十五度夹角倾斜设置。

优选的，所述第一u型刮刀的外侧紧密贴合于固定槽体的内侧，所述第二u型刮刀紧密贴合于活动槽体的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该组件通过固定槽体和活动槽体配合设置，使得该组件可以自由控制导料口长度，便于物料导料；

2、该组件通过在固定槽体内设置第一u型刮刀，在固定槽体的外侧设置第二u型刮刀，使得固定槽体和活动槽体内物料残留可以被刮净，便于出料口的清洁。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型出料口俯视结构示意图；

图4为本实用新型固定槽体剖视结构示意图；

图5为本实用新型第一弹簧柱结构示意图。

图中：1、打浆机本体；2、出料口；3、活动盖板；4、第一气缸；5、连杆；6、固定槽体；7、第一u型刮刀；8、第二气缸；9、第一杆体；10、第一弹簧柱；11、活动槽体；12、第二u型刮刀；13、第三气缸；14、第二弹簧柱；15、滑槽；16、滑块；17、弹簧；18、塞块；19、支撑杆；20、缸体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型提供一种技术方案：一种打浆机出料口组件，包括打浆机本体1，所述打浆机本体1的底部一侧设有出料口2，所述打浆机本体1的外侧固定有固定槽体6，所述固定槽体6的外侧滑动连接有活动槽体11，所述打浆机本体1的外侧上部铰接有第一气缸4，所述第一气缸4的气缸杆铰接于连杆5的一侧，所述出料口2的上部铰接于活动盖板3的上部，所述活动盖板3的外侧下部铰接于连杆5的另一侧，所述出料口2位于固定槽体6的内侧，所述打浆机本体1的外侧固定有第二气缸8，所述第二气缸8的气缸杆固定连接有第一杆体9，所述第一杆体9的底部通过第一弹簧柱10连接有第一u型刮刀7，所述第一u型刮刀7滑动连接于固定槽体6的内侧，所述固定槽体6的外侧固定有第二u型刮刀12。

具体的，所述固定槽体6的外侧设有滑槽15，所述活动槽体11的内侧设有滑动连接于滑槽15内的滑块16，用于对活动槽体11进行导向移动。

具体的，所述打浆机本体1的底部固定有第三气缸13，所述第三气缸13的气缸杆通过第二弹簧柱14固定连接于活动槽体11的底部，第三气缸13用于推拉活动槽体11移动，第二弹簧柱14可以使得第二u型刮刀12与活动槽体11贴合更加紧凑。

具体的，所述第一弹簧柱10和第二弹簧柱14均包括弹簧17、塞块18、支撑杆19和缸体20，所述塞块18活动连接于缸体20内侧，所述支撑杆19固定于塞块18的一侧，所述弹簧17连接于塞块18的另一侧，使得第一弹簧柱10和第二弹簧柱14具有弹性推力作用。

具体的，所述固定槽体6为与水平面成三十五度夹角倾斜设置，使得物料可以快速流出。

具体的，所述第一u型刮刀7的外侧紧密贴合于固定槽体6的内侧，所述第二u型刮刀12紧密贴合于活动槽体11的内侧，使得固定槽体6和活动槽体11内物料可以被刮净。

工作原理：使用时，通过第一气缸4上拉连杆5可以将活动盖板3向上打开，可以从出料口2排出打浆机本体1内物料，通过第一气缸4推动连杆5，可以将活动盖板3紧紧贴合在出料口2上，堵住出料口2，对出料口2进行密封。在排料完成后，通过第二气缸8推动第一杆体9带动第一u型刮刀7将固定槽体6内残留物向外刮净，第二气缸8的最大推动距离设置为带动第一u型刮刀7刚好移动至固定槽体6的最末端，防止第一u型刮刀7脱离固定槽体6内，第一弹簧柱10能够推动第一u型刮刀7紧贴在固定槽体6内，提高刮净效果；通过第三气缸13推动活动槽体11移动，可以增加导料槽的长度，在第三气缸13拉回活动槽体11回归原位时，第二u型刮刀12能够刮净活动槽体11内侧残留物，第二弹簧柱14可以推动活动槽体11上移，使得第二u型刮刀12能够贴紧活动槽体11内侧，提高刮净效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。