一种丙烯酸盐喷膜防水材料喷涂设备的制作方法

本实用新型属于喷涂设备技术领域，具体涉及一种丙烯酸盐喷膜防水材料喷涂设备。

背景技术：

目前，市场上使用防水涂料的比例越来越多，根据防水涂料种类和特性的不同，其喷涂设备一般可分为空气喷涂、空气辅助无气喷涂和无气喷涂。

丙烯酸盐喷膜防水材料现阶段使用的多数为空气辅助无气喷涂，采用气泵驱动的双组份柱塞缸体的方式进行喷涂，喷涂时涂料在管路中的流程较长，涂料在缸体内容易聚合而堵塞设备。

而采用电泵驱动的设备，减少了涂料在设备中运行的流程，相应的减少了堵塞设备的概率。且本实用新型的设备拆洗简单，操作方便。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种丙烯酸盐喷膜防水材料喷涂设备，具有便携、方便移动和喷涂压力小的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丙烯酸盐喷膜防水材料喷涂设备，包括机架以及固定安装在所述机架顶部的电泵，所述机架上靠近所述电泵的外部设有挡板，所述挡板与所述机架固定连接，所述电泵的输出端连接有抽吸软管和回流软管，所述抽吸软管和回流软管均与所述电泵密封连接，所述机架上靠近所述抽吸软管的一侧设有抽吸软管搭板，所述抽吸软管搭板与所述机架垂直固定，所述抽吸软管的另一端放置在所述抽吸软管搭板上，所述机架的旁侧还设有双组份喷枪，所述双组份喷枪的输入端固定连接有连接管，所述双组份喷枪通过所述连接管与所述电泵密封连接，所述电泵与外部电源电性连接。

优选的，所述电泵共设有两个，且两个所述电泵均安装在所述挡板的内部。

优选的，所述电泵的顶部安装有调节旋钮，所述调节旋钮与所述电泵电性连接，所述挡板的顶面还安装有开关按钮，所述开关按钮与所述电泵电性连接。

优选的，所述机架的底部安装有支撑轮，所述支撑轮数量为四个，且四个所述支撑轮分别固定在所述机架的底部四个拐角处。

优选的，所述机架上靠近所述挡板的一端还设有扶手，所述扶手与所述挡板固定连接。

优选的，所述电泵的输出端还安装有压力表，所述压力表与所述电泵固定连接。

优选的，所述抽吸软管搭板上开设有通孔，所述抽吸软管的输出端插接在所述通孔内，且通过所述抽吸软管搭板限位固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置两个电泵，在使用时，采用电泵驱动的设备，减少了涂料在设备中运行的流程，相应的减少了堵塞设备的概率；

2、同时在设备的底部机架，机架的底部还设置有支撑轮，机架的旁侧安装有扶手，令整个装置在使用时，相对与现有设备，小型化，方便携带与移动，并设置了抽吸软管搭板，可将抽吸软管放置在抽吸软管搭板上，进行限位固定，可保证抽吸软管的弯曲程度为规定范围内，不容易折弯过度，对抽吸软管形成保护。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中双组份喷枪的安装结构示意图；

图中：1、机架；11、挡板；12、支撑轮；13、扶手；2、电泵；21、调节旋钮；22、开关按钮；23、压力表；3、抽吸软管；4、抽吸软管搭板；5、回流软管；6、双组份喷枪；61、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种丙烯酸盐喷膜防水材料喷涂设备，包括机架1以及固定安装在机架1顶部的电泵2，机架1上靠近电泵2的外部设有挡板11，挡板11与机架1固定连接，电泵2的输出端连接有抽吸软管3和回流软管5，抽吸软管3和回流软管5均与电泵2密封连接，机架1上靠近抽吸软管3的一侧设有抽吸软管搭板4，抽吸软管搭板4与机架1垂直固定，抽吸软管3的另一端放置在抽吸软管搭板4上，机架1的旁侧还设有双组份喷枪6，双组份喷枪6的输入端固定连接有连接管61，双组份喷枪6通过连接管61与电泵2密封连接，电泵2与外部电源电性连接。

本实施例中，通过设置两个电泵2，在使用时，两台电泵2分别从双组份丙烯酸盐喷膜防水材料桶内抽取物料，同时设置了调节旋钮21，使两台电泵的功率一致，从而将压力进行调节一致，在使用时连接双组份喷枪6，将双组份涂料喷涂出来，发生聚合反应成膜。采用电泵驱动的设备，减少了涂料在设备中运行的流程，相应的减少了堵塞设备的概率；同时在设备的底部安装一个机架1，机架1的底部还设置有支撑轮12，机架1的旁侧安装有扶手13，令整个装置在使用时，相对与现有设备，小型化，方便携带与移动，并设置了抽吸软管搭板4，可将抽吸软管3放置在抽吸软管搭板4上，进行限位固定，可保证抽吸软管3的弯曲程度为规定范围内，不容易折弯过度，对抽吸软管3形成保护。

具体的，电泵2共设有两个，且两个电泵2均安装在挡板11的内部，通过设置两个电泵2，采用电泵驱动的设备，减少了涂料在设备中运行的流程，相应的减少了堵塞设备的概率。

具体的，电泵2的顶部安装有调节旋钮21，调节旋钮21与电泵2电性连接，挡板11的顶面还安装有开关按钮22，开关按钮22与电泵2电性连接，通过设置调节旋钮21可调节压力的大小。

具体的，机架1上靠近挡板11的一端还设有扶手13，扶手13与挡板11固定连接，机架1的底部安装有支撑轮12，支撑轮12数量为四个，且四个支撑轮12分别固定在机架1的底部四个拐角处，通过设置支撑轮12，方便携带与移动。

具体的，电泵2的输出端还安装有压力表23，压力表23与电泵2固定连接，通过安装压力表23，可以实时对压力进行显示，方便控制。

具体的，抽吸软管搭板4上开设有通孔，抽吸软管3的输出端插接在通孔内，且通过抽吸软管搭板4限位固定，通过设置抽吸软管搭板4，并在抽吸软管搭板4上开孔，将抽吸软管3插接在抽吸软管搭板4上，用于对抽吸软管3形成保护。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，两台电泵2分别从双组份丙烯酸盐喷膜防水材料桶内抽取物料，同时设置了调节旋钮21，使两台电泵的功率一致，从而将压力进行调节一致，在使用时连接双组份喷枪6，将双组份涂料喷涂出来，发生聚合反应成膜，由于采用电泵驱动的设备，减少了涂料在设备中运行的流程，相应的减少了堵塞设备的概率；同时在设备的底部安装一个机架1，机架1的底部还设置有支撑轮12，机架1的旁侧安装有扶手13，令整个装置在使用时，相对与现有设备，小型化，方便携带与移动，并设置了抽吸软管搭板4，可将抽吸软管3放置在抽吸软管搭板4上，进行限位固定，可保证抽吸软管3的弯曲程度为规定范围内，不容易折弯过度，对抽吸软管3形成保护。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。