一种煅烧焦炭的除尘装置的制作方法

本实用新型属于石油焦煅烧领域，具体涉及一种煅烧焦炭的除尘装置。

背景技术：

煅烧焦炭中，石油的减压渣油，经焦化装置，在500～550℃下裂解焦化而生成的黑色固体焦炭。其外观为黑色或暗灰色的蜂窝状结构，焦块内气孔多呈椭圆形，且互相贯通；根据硫含量的不同，可分为高硫焦(硫含量3％以上)和低硫焦(硫含量3％以下)。

在煅烧焦炭中会产生大量的粉尘，国际标准化组织规定，粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。在大气中粉尘的存在是保持地球温度的主要原因之一，大气中过多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响；因此需进行除尘，现有技术一般通过除尘器去除粉尘，但现有的除尘装置的过滤面积小，进而导致除尘效率低；

针对上述不足，现需求一种煅烧焦炭的除尘装置，可提高除尘效率，且便于装配维修。

技术实现要素：

本实用新型的目的提供一种煅烧焦炭的除尘装置，可提高除尘效率，且便于装配维修。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种煅烧焦炭的除尘装置，包括除尘箱和除尘袋，所述除尘箱的下端设有出尘口，所述除尘箱内位于所述出尘口上方依次设有第二隔板和第一隔板；所述第一隔板的上方位于除尘箱一侧设有出口；在第一隔板和第二隔板之间位于除尘箱另一侧设有进口；

所述第一隔板和所述第二隔板之间设有若干除尘袋，所述除尘袋内设有骨架；

所述骨架整体呈s型，所述除尘袋套设在所述骨架外围，并与所述骨架的轮廓贴合；

所述骨架包括上固定件、下固定件、若干连接件和若干撑杆；

所述上固定件与所述第一隔板连接，所述上固定件上部为中空的法兰面，所述法兰面贯穿第一隔板并与第一隔板相接；所述上固定件的下端面设有若干第一连接柱；

所述下固定件与所述第二隔板连接，所述下固定件下部为实心的法兰面，所述法兰面与所述第二隔板相接；所述下固定件的上端设有若干第二连接柱；

所述连接件包括圆环，所述圆环的上下两端分别设有第三连接柱；

所述第一连接柱、所述第二连接柱和所述第三连接柱的端面设有凹槽；

所述撑杆包括第一撑杆和第二撑杆，所述第一撑杆和所述第二撑杆呈同心的半圆形，所述第一撑杆和所述第二撑杆两端分别设有直杆；且所述第一撑杆和所述第二撑杆端部的直杆，嵌入所述凹槽内；

优选的，所述凹槽外部设有限位螺栓，所述限位螺栓贯穿所述凹槽的侧壁与所述直杆的外围相接，所述限位螺栓设于所述第一连接柱、所述第二连接柱和所述第三连接柱的内侧。

优选的，撑杆外围还设于若干加固环，所述加固环两侧设有通孔，所述第一撑杆和所述第二撑杆贯穿所述通孔，所述加固环的内侧也设有限位螺栓，所述限位螺栓贯穿所述加固环的侧壁与所述第一撑杆和所述第二撑杆外围相接。

优选的，所述上固定件和所述下固定件外围设有卡箍，所述卡箍将所述除尘袋的端部束紧。

优选的，所述卡箍为由两个半圆形合并成，半圆形结构的两端配置有连接耳，连接耳通过螺栓相接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型骨架整体呈s型，除尘袋套设在骨架外围，并与骨架的轮廓贴合，通过s的构造，可提高除尘袋的除尘面积，进而提高除尘效果，且本装置采用分体结构，不仅便于装配，且便于后期的维修和更换。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型侧视图；

图2为本实用新型骨架主视图；

图中标记为：1、除尘箱；2、骨架；3、第一隔板；4、第二隔板；5、进口；6、出口；7、出尘口；8、第一撑杆；9、第二撑杆；10、上固定件；11、下固定件；12、连接件；13、第一连接柱；14、第二连接柱；15、第三连接柱；16、加固环；17、限位螺栓。

具体实施方式

如图1至图2所示，一种煅烧焦炭的除尘装置，包括除尘箱1和除尘袋，所述除尘箱1的下端设有出尘口7，所述除尘箱1内位于所述出尘口7上方依次设有第二隔板4和第一隔板3；所述第一隔板3的上方位于除尘箱1一侧设有出口6；在第一隔板3和第二隔板4之间位于除尘箱1另一侧设有进口5；所述第一隔板3和所述第二隔板4之间设有若干除尘袋，所述除尘袋内设有骨架2；所述骨架2整体呈s型，所述除尘袋套设在所述骨架2外围，并与所述骨架2的轮廓贴合；通过s的构造，可提高除尘袋的除尘面积，进而提高除尘效果；所述骨架2包括上固定件10、下固定件11、若干连接件12和若干撑杆；所述上固定件10与所述第一隔板3连接，所述上固定件10上部为中空的法兰面，所述法兰面贯穿第一隔板3并与第一隔板3相接，法兰面可通过螺栓相接；所述上固定件10的下端面设有若干第一连接柱13；所述下固定件11与所述第二隔板4连接，所述下固定件11下部为实心的法兰面，所述法兰面与所述第二隔板4相接；所述下固定件11的上端设有若干第二连接柱14；所述连接件12包括圆环，所述圆环的上下两端分别设有第三连接柱15；所述第一连接柱13、所述第二连接柱14和所述第三连接柱15的端面设有凹槽；

其中，所述撑杆包括第一撑杆8和第二撑杆9，所述第一撑杆8和所述第二撑杆9呈同心的半圆形，所述第一撑杆8和所述第二撑杆9两端分别设有直杆；且所述第一撑杆8和所述第二撑杆9端部的直杆，嵌入所述凹槽内；所述凹槽外部设有限位螺栓16，所述限位螺栓16贯穿所述凹槽的侧壁与所述直杆的外围相接，所述限位螺栓16设于所述第一连接柱13、所述第二连接柱14和所述第三连接柱15的内侧；通过限位螺栓16将第一撑杆8和第二撑杆9固定在凹槽内，且限位螺栓位于内侧，避免影响除尘袋的装配。

其中，撑杆外围还设于若干加固环16，所述加固环16两侧设有通孔，所述第一撑杆8和所述第二撑杆9贯穿所述通孔，所述加固环16的内侧也设有限位螺栓，所述限位螺栓贯穿所述加固环16的侧壁与所述第一撑杆8和所述第二撑杆9外围相接，通过加固环16可提高所述第一撑杆8和所述第二撑杆9稳固性，且可将除尘袋撑起，便于除尘作业；且本装置采用分体结构，不仅便于装配，且便于后期的维修和更换。所述上固定件10和所述下固定件11外围设有卡箍，所述卡箍将所述除尘袋的端部束紧；所述卡箍为由两个半圆形合并成，半圆形结构的两端配置有连接耳，连接耳通过螺栓相接；如此便于装配；

本实用新型的工作方式：

如图1至图2所示，污染空气从进口5进入除尘箱1内，经除尘袋过滤，粉尘落入除尘箱1下部，过滤后的空气从出口6送出，骨架整体呈s型，除尘袋套设在骨架外围，并与骨架的轮廓贴合，通过s的构造，可提高除尘袋的除尘面积，进而提高除尘效果，且本装置采用分体结构，不仅便于装配，且便于后期的维修和更换。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。