一种基于微波陶瓷材料加工装置的制作方法

本实用新型属于微波介质陶瓷材料加工技术领域，具体涉及一种基于微波陶瓷材料加工装置。

背景技术：

微波介质陶瓷，是指应用于微波频段电路中作为介质材料并完成一种或多种功能的陶瓷材料。微波介质陶瓷作为一种新型电子材料，在现代通信中被用作谐振器、滤波器、介质基片、介质天线、介质导波回路等，广泛应用于微波技术的许多领域，如移动电话、汽车电话、无绳电话、电视卫星接收器、卫星广播、雷达、无线电遥控等。随着低温共烧陶瓷技术的不断发展，微波介质陶瓷材料的应用前景会更好。众所周知，微波设备实现小型化，微波介质陶瓷材料在加工过程中，研磨处理是十分重要的一步，主要目的是将大块的微波介质陶瓷材料研磨成较小的块状，方便后续加工处理，然而传统的研磨装置单纯的使用研磨辊对其进行研磨，不能对材料进行翻动，从而导致研磨效果变差，效率低下。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种基于微波陶瓷材料加工装置，具有研磨效率效果好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于微波陶瓷材料加工装置，包括箱体，所述箱体的左右两侧均穿设有轴承，且两个轴承内穿设有同一个转轴，所述转轴的表面固定连接有研磨辊，且研磨辊位于箱体的内部，所述箱体的左侧面固定连接有两个固定杆，且两个固定杆的相对面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与转轴的左端固定连接，所述箱体的内部固定连接有筛选网，且筛选网位于研磨辊的下方，所述箱体的顶部设有进料斗，所述箱体的右侧底部设有出料管，所述出料管上设有阀门，所述箱体的右侧面固定连接有弹性装置，所述弹性装置的下表面固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的底端固定连接有底座，所述底座的上表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有两个滑轮，所述滑轮的顶端与箱体的底部固定连接，所述底座的上表面固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有偏心轮，所述偏心轮的右侧搭接有减压垫，所述减压垫的右侧面与箱体的左侧面固定连接。

优选的，所述弹性装置包括滑套，所述滑套的下表面与第一支撑杆的顶端固定连接，所述滑套内穿设有滑杆，所述滑杆的左端与箱体的右侧面固定连接，所述滑杆的右端固定连接有挡块，所述滑杆的表面套接有第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧的两端分别与箱体和滑套的相对面固定连接，所述第二弹簧的两端分别与滑套和挡块的相对面固定连接。

优选的，所述滑套和滑杆的形状均为矩形。

优选的，所述箱体的顶部设有蓄电池，所述蓄电池上设有第一开关和第二开关。

优选的，所述蓄电池的输出端通过导线分别与第一开关和第二开关的输入端电连接，所述第一开关的输出端通过导线与第一电机的输入端电连接，所述第二开关的输出端通过导线与第二电机的输入端电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，通过设置第一电机、研磨辊、转轴和轴承，第一电机运转能够对微波介质陶瓷材料进行研磨，研磨过程中，第二电机带动偏心轮运转，偏心轮往复的挤压减压垫，在滑套、滑杆、挡块、第一弹簧和第二弹簧的配合下，箱体能够往复的左右移动，使研磨辊对箱体内的微波介质陶瓷材料进行更加充分的研磨，从而使微波介质陶瓷材料的研磨效果更好，效率更高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型中弹性装置放大的结构示意图；

图3为本实用新型电路连接示意图；

图中：1、箱体；2、轴承；3、转轴；4、研磨辊；5、第一电机；6、固定杆；7、筛选网；8、进料斗；9、出料管；10、阀门；11、弹性装置；111、滑套；112、滑杆；113、挡块；114、第一弹簧；115、第二弹簧；12、第一支撑杆；13、底座；14、滑槽；15、滑轮；16、第二支撑杆；17、第二电机；18、偏心轮；19、减压垫；20、蓄电池；21、第一开关；22、第二开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种基于微波陶瓷材料加工装置，包括箱体1，所述箱体1的左右两侧均穿设有轴承2，且两个轴承2内穿设有同一个转轴3，通过设置两个轴承2，使转轴3的转动更加平稳，进一步使研磨辊4的转动更加平稳，所述转轴3的表面固定连接有研磨辊4，且研磨辊4位于箱体1的内部，所述箱体1的左侧面固定连接有两个固定杆6，且两个固定杆6的相对面固定连接有第一电机5，所述第一电机5的输出轴与转轴3的左端固定连接，所述箱体1的内部固定连接有筛选网7，且筛选网7位于研磨辊4的下方，通过设置筛选网7，使其能够对研磨辊4研磨后微波介质陶瓷材料进行筛选，所述箱体1的顶部设有进料斗8，所述箱体1的右侧底部设有出料管9，所述出料管9上设有阀门10，通过设置出料管9和阀门10，方便进行取料，所述箱体1的右侧面固定连接有弹性装置11，所述弹性装置11的下表面固定连接有第一支撑杆12，所述第一支撑杆12的底端固定连接有底座13，所述底座13的上表面开设有滑槽14，所述滑槽14内滑动连接有两个滑轮15，通过设置滑轮15和滑槽14，使箱体1得到了支撑，且使得箱体1的左右运动更加平稳，所述滑轮15的顶端与箱体1的底部固定连接，所述底座13的上表面固定连接有第二支撑杆16，所述第二支撑杆16的顶端固定连接有第二电机17，所述第二电机17的输出轴上固定连接有偏心轮18，所述偏心轮18的右侧搭接有减压垫19，所述减压垫19的右侧面与箱体1的左侧面固定连接，通过设置减压垫19，在一定程度上减小了偏心轮18挤压箱体1时的压强，从而保护了箱体1，使箱体1不易变形。

具体的，所述弹性装置11包括滑套111，所述滑套111的下表面与第一支撑杆12的顶端固定连接，所述滑套111内穿设有滑杆112，所述滑杆112的左端与箱体1的右侧面固定连接，所述滑杆112的右端固定连接有挡块113，所述滑杆112的表面套接有第一弹簧114和第二弹簧115，所述第一弹簧114的两端分别与箱体1和滑套111的相对面固定连接，所述第二弹簧115的两端分别与滑套111和挡块113的相对面固定连接。

具体的，所述滑套111和滑杆112的形状均为矩形，进一步使箱体1的左右运动更加平稳。

具体的，所述箱体1的顶部设有蓄电池20，所述蓄电池20上设有第一开关21和第二开关22。

具体的，所述蓄电池20的输出端通过导线分别与第一开关21和第二开关22的输入端电连接，所述第一开关21的输出端通过导线与第一电机5的输入端电连接，所述第二开关22的输出端通过导线与第二电机17的输入端电连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型先通过进料斗8将大块的微波介质陶瓷材料倒入箱体1中，然后通过打开第一开关21和第二开关22，使第一电机5和第二电机17同时工作，第一电机5工作带动转轴3转动，从而使研磨辊4转动对箱体1内的微波介质陶瓷材料进行研磨，研磨后的材料通过筛选网7落入箱体1底部，第二电机17工作带动偏心轮18转动，当偏心轮18距离轴心较远的一侧向右侧旋转的过程中，即偏心轮18向右挤压减压垫19时，使箱体1向右运动，同时滑轮15向右滚动，滑杆112向右运动，第一弹簧114被压缩，第二弹簧115被拉长，当偏心轮18距离轴心较远的一侧向左侧旋转的过程中，即偏心轮18不挤压减压垫19时，第一弹簧114利用自身弹力向左推动箱体1，第二弹簧115利用自身拉力向左拉动挡块113，使滑杆112向左推动箱体1，从而使箱体1向左运动，滑轮15向左滚动，依次往复，箱体1能够往复的左右移动，从而能够实现对其内的微波介质陶瓷材料进行翻动，使研磨辊4对微波介质陶瓷材料进行充分研磨，待研磨完毕后，断开第一开关21和第二开关22，使第一电机5和第二电机17均停止工作，此时打开阀门10，将研磨好的微波介质陶瓷材料通过出料管9取出即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。