一种带有中间仓的水泥联合粉磨系统的制作方法

本实用新型属于水泥生产技术领域，涉及一种带有中间仓的水泥联合粉磨系统。

背景技术：

磨机负荷表征磨机内总的物料量，由于原料来源不同、成分有所差别以及设备自身性能等问题，磨机会出现磨内物料过多的过负荷情况和磨内物料太少的欠负荷情况，磨机负荷的不正常会在一定程度上影响水泥产量和设备寿命。当过负荷时，粉磨质量下降，严重时还会造成饱磨事故，欠负荷时，磨机内研磨体直接撞击筒壁，加快了研磨体的损耗并且对磨机设备造成损坏。

入磨量是影响磨机负荷变化的主要因素，现有的自动控制技术多是通过调节循环风机和选粉机转速来实现入磨量的控制，存在调节缓慢的问题，会使球磨机在故障工况下停留较长时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有中间仓的水泥联合粉磨系统，解决目前水泥联合粉磨系统一般通过调节循环风机和高效选粉机转速来控制磨机负荷，不能使磨机负荷快速到达理想值的问题。

本实用新型所采用的技术方案是原料经过配比后由皮带送入稳流仓中均化后，落入下方的辊压机进行预粉磨，辊压好的原料经过前斗式提升机送入v型选粉机进行选粉，预粉磨合格原料由循环风吹入旋风筒内，不合格原料落入稳流仓内，旋风筒将预粉磨合格原料送入中间仓内，后经中间仓的给料装置送入球磨机内进行终粉磨，球磨好的原料经过后斗式提升机送入高效选粉机内进行选粉，终粉磨不合格的原料落入中间仓，合格的原料由袋式收尘器收集送入水泥库中，所述中间仓由仓体、给料装置和电磁阀组成，电磁阀的开度可调，对磨机负荷划分区间，不同负荷区间对应于不同的阀门开度，通过调节电磁阀的开度来增加或减少进入球磨机的原料。

进一步，所述预粉磨合格原料经旋风筒送入中间仓内，由中间仓的给料装置送入球磨机内。

进一步，所述终粉磨不合格原料经高效选粉机选粉，落入中间仓内，由中间仓的给料装置送入球磨机内。

本实用新型所涉及的系统结构简单，大大加快了球磨机入磨量的调节速度，缩短了磨机负荷调节的整体时间，因而减少了球磨机处于故障工况的时间，有利于粉磨质量的提高，并且，预粉磨环节设备因一些可及时修复的故障跳停时，终粉磨环节仍能由中间仓供料一段时间。

附图说明

图1是本实用新型系统结构图。

图1中，1.稳流仓，2.辊压机，3.前斗式提升机，4.v型选粉机，5.旋风筒，6.中间仓，7.球磨机，8.后斗式提升机，9高效选粉机，10.袋式收尘器，11.水泥库。

图2是本实用新型中间仓结构图。

图2中，12.仓体，13.给料装置，14.电磁阀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1所示为本实用新型一种带有中间仓的水泥联合粉磨系统，首先原料经过配比后由皮带送入稳流仓1中，之后落入下方的辊压机2进行预粉磨，辊压好的原料经过前斗式提升机3送入v型选粉机4进行选粉，预粉磨合格原料由循环风吹入旋风筒5内，不合格原料落入稳流仓1内，旋风筒5将预粉磨合格原料送入中间仓6内，后经中间仓6的给料装置13送入球磨机7内进行终粉磨，球磨好的原料经过后斗式提升机8送入高效选粉机9内进行选粉，终粉磨不合格的原料落入中间仓6，合格的原料由袋式收尘器10收集送入水泥库11中，如图2所示中间仓6由仓体12、给料装置13和电磁阀14组成，电磁阀14的开度可调，对磨机负荷划分区间，不同负荷区间对应于不同的阀门开度，通过调节电磁阀14的开度来增加或减少进入球磨机的原料。开磨时，电磁阀14关闭，使其内部存有一定物料；之后电磁阀14缓开至开度s%，此时进出中间仓6的物料量大致相同；当磨机负荷高时，减少电磁阀14开度，当磨机负荷低时，增加电磁阀14开度。

预粉磨合格原料经旋风筒5送入中间仓6内，由中间仓的给料装置13送入球磨机7内。

终粉磨不合格原料经高效选粉机9选粉，落入中间仓6内，由中间仓的给料装置13送入球磨机7内。

实用新型专利优点是相较于传统水泥粉磨系统，大大加快了球磨机入磨量的调节速度，缩短了磨机负荷调节的整体时间，因而减少了球磨机处于故障工况的时间，有利于粉磨质量的提高，并且，预粉磨环节设备因一些可及时修复的故障跳停时，终粉磨环节仍能由中间仓供料一段时间。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施方式而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种带有中间仓的水泥联合粉磨系统，其特征在于：原料经过配比后由皮带送入稳流仓（1）中，之后落入下方的辊压机（2）进行预粉磨，辊压好的原料经过前斗式提升机（3）送入v型选粉机（4）进行选粉，预粉磨合格原料由循环风吹入旋风筒（5）内，不合格原料落入稳流仓（1）内，旋风筒（5）将预粉磨合格原料送入中间仓（6）内，后经中间仓（6）的给料装置（13）送入球磨机（7）内进行终粉磨，球磨好的原料经过后斗式提升机（8）送入高效选粉机（9）内进行选粉，终粉磨不合格的原料落入中间仓（6），合格的原料由袋式收尘器（10）收集送入水泥库（11）中，所述中间仓（6）由仓体（12）、给料装置（13）和电磁阀（14）组成，电磁阀（14）的开度可调，对磨机负荷划分区间，不同负荷区间对应于不同的阀门开度，通过调节电磁阀（14）的开度来增加或减少进入球磨机（7）的原料。

2.按照权利要求1所述一种带有中间仓的水泥联合粉磨系统，其特征在于：所述预粉磨合格原料经旋风筒（5）送入中间仓（6）内，由中间仓（6）的给料装置（13）送入球磨机（7）内。

3.按照权利要求1所述一种带有中间仓的水泥联合粉磨系统，其特征在于：所述终粉磨不合格原料经高效选粉机（9）选粉，落入中间仓（6）内，由中间仓（6）的给料装置（13）送入球磨机（7）内。

技术总结
本实用新型提供了一种带有中间仓的水泥联合粉磨系统。原料经过配比后由皮带送入稳流仓中均化后，落入下方的辊压机进行预粉磨，辊压好的原料经过前斗式提升机送入V型选粉机进行选粉，预粉磨合格原料由循环风吹入旋风筒内，不合格原料落入稳流仓内，旋风筒将预粉磨合格原料送入中间仓内，后经中间仓给料装置送入球磨机内进行终粉磨，球磨好的原料经过后斗式提升机送入高效选粉机内进行选粉，终粉磨不合格的原料落入中间仓。通过调节中间仓电磁阀门开度来调节入磨量。该实用新型结构简单，能快速调节磨机负荷。

技术研发人员：张熙;袁铸钢;陶珍东
受保护的技术使用者：济南大学
技术研发日：2019.05.21
技术公布日：2020.04.07