一种用于生产气凝胶复合保温板的刷胶机构的制作方法

本实用新型属于刷胶装置技术领域，尤其涉及一种用于生产气凝胶复合保温板的刷胶机构。

背景技术：

气凝胶是一种固体物质形态，世界上密度很小的固体之一。密度为3千克每立方米。由于气凝胶中99.8％以上是空气，所以气凝胶具有非常好的隔热效果，一寸厚的气凝胶相当于20至30块普通玻璃的隔热功能。鉴于气凝胶的良好隔热性质，气凝胶往往应用于各种材料和装置的隔热中，例如气凝胶毡和气凝胶毯。而由于气凝胶本身具有掉粉的特性，因此，单纯的气凝胶毡和气凝胶毯的性能往往不能达到最佳，因此往往将气凝胶毡和气凝胶毯等与防火布等外部材料相互粘合，得到性能良好的气凝胶复合绝热制品。

随着自动化技术的日益发展，气凝胶复合绝热制品的制造和生产越发的趋近于自动化，公开号为cn205522880u地专利文献公开了一种气凝胶绝热材覆防火布切片机，其包括上料架、喷胶装置、覆布装置和切料台；上料架与喷胶装置连接；喷胶装置与覆布装置连接；覆布装置与切料台连接；覆布装置包括覆布支架、防火布滚轮、离型纸滚轮、进料对辊和出料对辊；防火布滚轮、离型纸滚轮、进料对辊和出料对辊均转动安装在覆布支架上；进料对辊和出料对辊分别设置在覆布支架的两端；防火布滚轮和离型纸滚轮均设置在进料对辊和出料对辊之间，且设置在进料对辊与出料对辊形成的平面上方。该实用新型通过喷胶装置进行喷胶，但是喷胶装置设置的喷嘴并不能保证喷胶的均匀性。因此，需要对喷胶装置的喷嘴设置方式进行改进。

此外，一方面由于申请人所理解的本领域技术人员与审查部门必然有所差异；另一方面由于实用新型人做出本实用新型时研究了大量文献和专利，但篇幅所限并未详细罗列所有的细节与内容，然而这绝非本实用新型不具备这些现有技术的特征，相反本实用新型已经具备现有技术的所有特征，而且申请人保留依据审查指南相关规定随时在背景技术中增加相关现有技术之权利。

技术实现要素：

如本文所用的词语“模块”描述任一种硬件、软件或软硬件组合，其能够执行与“模块”相关联的功能。

针对现有技术之不足，本实用新型提供一种用于生产气凝胶复合保温板的刷胶机构，至少包括底座、支架和输送部，所述输送部和所述支架均设置在所述底座上，所述支架上设置有喷胶部，使得所述喷胶部位于所述输送部的上方，所述喷胶部至少包括设置在第一区域上的呈直线状排布的若干个第一喷头，其中：第一区域的沿所述若干个第一喷头的排布方向的两侧上均分别设置有至少一个第二喷头；第二喷头的直径大于第一喷头的直径。

根据一种优选实施方式，在所述输送部旋转而带动其上的气凝胶复合保温板沿第一方向运动的情况下，所述若干个第一喷头的排布方向与所述第一方向彼此垂直。

根据一种优选实施方式，喷胶部的沿所述第一方向的第一侧设置有呈直线状排布的若干个用于将气凝胶复合保温板上掉落的粉状物质进行吸附的负压喷嘴，所述若干个负压喷嘴的排布方向与所述第一方向彼此垂直。

根据一种优选实施方式，喷胶部的沿所述第一方向的第二侧设置有刮胶板，刮胶板的第一侧面连接至所述支架，使得刮胶板的第二侧面能够抵靠接触至其下方的气凝胶复合保温板。

根据一种优选实施方式，所述刮胶板的第一侧面上还设置有固定杆，所述支架上设置有固定孔，所述固定杆嵌套于所述固定孔中，使得所述刮胶板能够沿第二方向移动以增大或减小其与所述输送部之间的垂直距离。

根据一种优选实施方式，所述支架上还设置有彼此连通的胶液存储箱和第一泵，所述第一泵与所述第一喷头和所述第二喷头均连通。

根据一种优选实施方式，所述支架上还设置有彼此连通的储水箱和第二泵，所述第二泵与每一个所述负压喷嘴均连通。

根据一种优选实施方式，所述固定杆上设置有若干个销钉孔。

根据一种优选实施方式，所述输送部至少包括若干个传送辊和缠绕于所述若干个传送辊之上的输送带。

根据一种优选实施方式，所述刮胶板的第二侧面上还设置有若干个彼此间隔排列的凸起。

本实用新型的有益技术效果：本实用新型通过设置直径较大的第二喷头，能够避免第一喷头产生的边缘效应，使得气凝胶复合保温板的边缘部位的厚度能够与气凝胶复合保温板中间部位的厚度差异减小。

附图说明

图1是本实用新型优选的刷胶机构的主视图；

图2是本实用新型优选的刷胶机构的侧视图；

图3是本实用新型优选的第一喷头和第二喷头的设置方式示意图；

图4是本实用新型优选的负压喷嘴的设置方式示意图；和

图5是本实用新型优选的凸起的设置方式示意图。

附图标记列表

1：底座2：支架3：输送部

4：喷胶部5：负压喷嘴6：刮胶板

7：气凝胶复合保温板8：固定杆9：固定孔

10：胶液存储箱11：第一泵12：储水箱

13：第二泵14：销钉孔15：凸起

4a：第一区域4b：第一喷头4c：第二喷头

3a：传送辊3b：输送带

具体实施方式

下面结合附图进行详细说明。

如图1至图5，本实用新型提供一种用于生产气凝胶复合保温板的刷胶机构，至少包括底座1、支架2和输送部3。输送部3用于对气凝胶复合保温板进行输送，以使得气凝胶复合保温板能够沿设定方向移动。输送部3和支架2均设置在底座1上，支架2上设置有喷胶部4，使得喷胶部4位于输送部3的上方。喷胶部4用于喷射胶液。进而当气凝胶复合保温板从喷胶部4的下方通过时，喷胶部4便能够将胶液喷覆于气凝胶复合保温板上。

优选的，如图3所示，喷胶部4至少包括设置在第一区域4a上的呈直线状排布的若干个第一喷头4b。第一区域4a的沿若干个第一喷头4b的排布方向的两侧上均分别设置有至少一个第二喷头4c。第二喷头4c的直径大于第一喷头4b的直径。由于第一区域4a中的第一喷头彼此之间的重叠区域较多，而位于第一区域4a两侧的边缘部位的第二喷头的重叠区域较少，喷胶部4若采用若干个直径相同的喷头进行喷胶，使得第一区域中由于重叠区域较多而胶层厚度会大于第一区域两侧的边缘部位，从而产生边缘效应。本实用新型通过在第一区域两侧的边缘部位设置直径较大的第二喷头，使得第二喷头能够在单位时间内喷射更多体积的胶液，进而能够弥补边缘部位的胶液不足，进而有效地降低气凝胶复合保温板所有区域的膜厚不均匀性。

优选的，在输送部3旋转而带动其上的气凝胶复合保温板7沿第一方向运动的情况下，若干个第一喷头4b的排布方向与第一方向彼此垂直。具体的，输送部3至少包括若干个传送辊3a和缠绕于若干个传送辊3a之上的输送带3b。气凝胶复合保温板7放置在输送带3b上之后，通过传送辊的转动便能够带动输送带3b转动，进而实现气凝胶复合保温板7的移动。例如，如图1所示，第一方向可以是指从左至右的水平方向。

优选的，如图1和图4所示，喷胶部4的沿所述第一方向的第一侧设置有呈直线状排布的若干个用于将气凝胶复合保温板上掉落的粉状物质进行吸附的负压喷嘴5。若干个负压喷嘴5的排布方向与第一方向彼此垂直。具体的，如图4所示，支架2上还设置有彼此连通的储水箱12和第二泵13。第二泵13与每一个负压喷嘴5均连通。第二泵13可以是负压泵，通过第二泵能够使得负压喷嘴形成负压环境，进而能够将负压喷嘴周围区域中的粉尘进行吸附。吸附完成的粉尘传输至储水箱12中。储水箱12中可以储存有例如是清水的液体，进而能够对粉尘进行吸附溶解。

优选的，支架2上还设置有彼此连通的胶液存储箱10和第一泵11。第一泵11与第一喷头4b和第二喷头4c均连通。第一泵11可以是增加泵。通过第一泵11可以将胶液存储箱10中存储的胶液以设定速度从第一喷头4b和第二喷头4c中喷出。可以理解的是，第一泵11和第二泵13可以自带插头，通过将插头连接至插座便能够实现其供电工作。

优选的，喷胶部4的沿第一方向的第二侧设置有刮胶板6，刮胶板6的第一侧面连接至支架2，使得刮胶板6的第二侧面能够抵靠接触至其下方的气凝胶复合保温板7。通过刮胶板6能够将气凝胶复合保温板多余的胶液刮除。

优选的，刮胶板6的第一侧面上还设置有固定杆8。支架2上设置有固定孔9。固定杆8嵌套于固定孔9中，使得刮胶板6能够沿第二方向移动以增大或减小其与输送部3之间的垂直距离。例如，如图1所示，第二方向可以是竖直方向。当固定杆8向上运动时便能够增大刮胶板6与输送部3的距离。当固定杆8向下运动时便能够减小刮胶板6与输送部3的距离。通过固定杆8的上下滑动能够调整刮胶板与气凝胶复合保温板的距离，从而能够调整最终的胶层厚度。优选的，固定杆8上设置有若干个销钉孔14。销钉孔14中可以插入一个销钉，进而能够对固定杆8进行锁死固定以限制其上下移动。

优选的，刮胶板6的第二侧面上还设置有若干个彼此间隔排列的凸起15。通过凸起15能够在气凝胶复合保温板的胶层上刮出彼此间隔的沟槽，进而当胶层与其他物品粘接时，彼此间隔的沟槽能够增加胶层的粘接可靠性。

为了便于理解，将本实用新型的刷胶机构的工作原理进行说明。

如图1所示，气凝胶复合保温板7放置在输送部3上后能够沿水平方向从左至右地运动。当气凝胶复合保温板7向右运动时，首先其能够通过负压喷嘴5将其上表面掉落的粉状物质进行吸附。随后能够通过喷胶部4在其上表面喷覆一层胶水。最后通过刮胶板6在胶层上刻出沟槽以增强其粘附效果。当需要调整刮胶板与气凝胶复合保温板的贴合程度时，将销钉孔14中的销钉拔出后便可上下移动刮胶板，当调整至所需的位置后，将销钉插入销钉孔14中便能够完成刮胶板位置的固定。

需要注意的是，上述具体实施例是示例性的，本领域技术人员可以在本实用新型公开内容的启发下想出各种解决方案，而这些解决方案也都属于本实用新型的公开范围并落入本实用新型的保护范围之内。本领域技术人员应该明白，本实用新型说明书及其附图均为说明性而并非构成对权利要求的限制。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。