一种点胶装置的制作方法

本实用新型涉及点胶技术领域，尤其涉及一种点胶装置。

背景技术：

点胶机又称涂胶机、打胶机等，点胶机是一种用于将胶水、油漆等流体涂敷于产品待点胶位置的设备，其在半导体封装、液晶屏、电子元件及集成电路等领域均被广泛应用。然而，现有技术中的点胶机通常工作效率较低，使得生产成本不必要的增加，且点胶头在安装好后无法对位置进行微调，若出现产品与点胶头之间无法完全对准位置的情况时，由于点胶头处于锁死状态，点胶位置容易出现偏差，从而出现次品。因此，需要一种能对点胶头位置进行微调，且工作效率较高的点胶装置。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种点胶装置，该点胶装置能对点胶头的位置进行微调，使其完全对准点胶位置，防止出现点胶偏差，且多个点胶头同时进行点胶，极大地提高了点胶效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供了一种点胶装置，包括固定板、点胶头、安装板及位置调节块，所述位置调节块固定于所述固定板的底部，所述位置调节块上设有位置调节孔，所述点胶头与所述安装板固定连接，所述安装板与所述位置调节孔之间通过紧固件进行固定，所述紧固件在所述位置调节孔内的位置能够调节。

作为上述技术方案的改进，所述位置调节孔包括沿竖直方向分布的腰型孔，所述点胶头能在所述腰型孔内沿竖直方向运动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述位置调节孔包括沿水平方向分布的腰型孔，所述点胶头能在所述腰型孔内沿水平方向运动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述位置调节孔包括十字形孔，所述点胶头能在所述十字形孔内沿竖直方向及水平方向运动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述位置调节孔包括环形孔，所述点胶头能在所述环形孔内运动。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括第一气缸，所述第一气缸固定于所述固定板的顶部，所述第一气缸能够带动所述点胶头沿水平方向运动。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括产品感应器与第二气缸，所述产品感应器位于点胶工位的上游，当所述产品感应器感应到待点胶产品到达预定位置时，所述第二气缸将所述待点胶产品推至所述点胶工位。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括竖直移动模组，所述固定板固定于所述竖直移动模组上，所述竖直移动模组能够带动所述点胶头沿竖直方向运动。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括胶桶与机架，所述竖直移动模组与所述胶桶分别固定于所述机架的两侧。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括送料管与分料部，所述送料管的两端分别与所述胶桶、所述分料部连通，所述分料部与若干所述点胶头均连通。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中的点胶装置能对点胶头的位置进行微调，使其完全对准点胶位置，防止出现点胶偏差，且多个点胶头同时进行点胶，极大地提高了点胶效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型一个实施例中点胶装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例中点胶装置的部分结构示意图；

图3是本实用新型第二实施例中位置调节孔的形状示意图；

图4是本实用新型第三实施例中位置调节孔的形状示意图；

图5是本实用新型第四实施例中位置调节孔的形状示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右、前、后等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。

此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。

参照图1至2，示出了本实用新型一个实施例中点胶装置的结构示意图。本实用新型中的点胶装置包括若干点胶头1、与点胶头1数量对应的位置调节块2、固定板3、第一气缸4、竖直移动模组5、胶桶6、机架7、产品感应器81、第二气缸82、分料部9及送料管(图中未示出)。点胶头1固定于安装板11上，安装板11与位置调节块2之间通过螺纹紧固件连接，以将安装板11固定于位置调节孔处。

胶桶6固定于机架7上，胶桶6中放置有胶水，使用吸料泵将胶桶6中的胶水经送料管送入分料部9中。每个点胶头1均与分料部9连通，分料部9将胶水分成与点胶头1数量相等的份数，并送入点胶头1进行点胶。

竖直移动模组5固定于机架7上，竖直移动模组与胶桶6分别位于机架7的两侧。固定板3固定于竖直移动模组5上，其能够在竖直移动模组5的带动下沿竖直方向运动。位置调节块2固定于固定板3的底部，位置调节块2与点胶头1的数量相同，每个位置调节块2上固定有一个安装有点胶头1的安装板11。在固定板3的顶部还固定有第一气缸4，第一气缸4能够带动固定板3及其下方的安装板11沿水平方向运动，从而调节点胶头1在水平方向的位置。

除了通过竖直移动模组5及第一气缸4调节点胶头1的位置，还能通过位置调节块2来对点胶头1的位置进行微调。每个位置调节块2上均设有位置调节孔21，通过螺钉将安装板11固定于位置调节孔21内。在本实施例中，每个位置调节块2上均设有两个沿竖直方向分布且相互平行的腰型孔21。当需要微调点胶头1在竖直方向的位置时，则可将固定安装板11的螺钉拧松，调节安装板11在腰型孔内的上下位置，调节完成后再将螺丝拧紧。

产品感应器81设于点胶工位的上游，第二气缸82设于点胶工位的外侧。当产品感应器81感应到产品已到达预定位置时，第二气缸82将产品朝前推出，使其进入点胶工位。在点胶工位的前侧设有挡板，以实现对产品的限位。

在进行点胶时，先通过竖直移动模组5使点胶头1下移至点胶工位的上方区域。与此同时，待点胶产品也被运送至点胶工位处。再通过第一气缸4调节点胶头1在水平方向的位置，使其正对产品上待点胶位置处。调节完成后，若点胶头1与待点胶位置仍存在微小的位置偏差，则可通过调节安装板11在位置调节孔21中的位置来实现。在本实施例中，仅能微调点胶头1在竖直方向的位置。位置调节完成后，即可进行点胶。

在本实用新型的另一实施例中，在位置调节块上可以仅设置一个沿竖直方向分布的腰型孔。当仅设置一个腰型孔时，不仅可以实现点胶头沿竖直方向的位置微调，还能使点胶头相对于腰型孔转动一定角度，以实现角度微调。

如图3所示，在本实用新型的另一实施例中，在位置调节块2上设有一个沿水平方向分布的腰型孔21。安装板11能够在腰型孔21中沿水平方向运动，以微调点胶头在水平方向的位置。还能使点胶头相对于腰型孔21转动一定角度，以实现角度微调。

如图4所示，在本实用新型的另一实施例中，在位置调节块2上设有一个十字形孔21。安装板11能够在十字形孔21中沿竖直方向及水平方向运动，以微调点胶头的位置。还能使点胶头相对于十字形孔21转动一定角度，以实现角度微调。

如图5所示，在本实用新型的另一实施例中，在位置调节块2上设有一个环形孔21。安装板11能够在环形孔21中做环形运动，以同时微调点胶头在竖直方向及水平方向的位置。还能使点胶头相对于十字形孔21转动一定角度，以实现角度微调。

本实用新型各实施例提供的点胶装置中，通过调节固定有点胶头1的安装板11在位置调节孔21中的位置即可实现点胶头的位置微调，调节方式简单易操作。且可根据产品上需要点胶的位置及数量对应设置固定板上的点胶头，能一次对多个点胶位置进行点胶，效率较高。

以上是对本实用新型的较佳实施进行的具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。