一种相似模拟实验室用固体废弃物处理装置的制作方法

本实用新型涉及实验室固体废弃物处理装置技术领域，具体是一种相似模拟实验室用固体废弃物处理装置。

背景技术：

相似模拟实验是人工配制出与天然岩石物理力学性质相似的材料，根据相似原理，在实验室中，搭建出与矿山地质状况相似的模型，然后在模型中模拟煤层或巷道开挖，观测模型的变形、位移、应力和破坏形态，分析推断出原始矿山模型开挖造成影响。相似模拟实验可以模拟开采对周围岩体的影响，是研究矿山压力的重要手段之一，因此，相似模拟实验在采矿工程研究中发挥了重要的作用。然而，相似模拟实验完成后，实验室会产生很多的固体废弃物，这些固体废弃物大多放置在堆放在实验室空闲场地，最后固体废弃物被当作固体垃圾处理，会给环境带来一定的污染，如何对固体废弃物进行处理并进行回收利用是非常重要的。基于上述情况，此实用新型提出了一种相似模拟实验室用固体废弃物处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种相似模拟实验室用固体废弃物处理装置，以解决现有技术中存在的问题，能够对相似模拟实验产生固体废弃物进行处理，并可以回收利用固体废弃物，减少对环境的污染。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种相似模拟实验室用固体废弃物处理装置，包括底板、振动筛、连接套筒、破碎机和集成控制装置，集成控制装置通过设置的按钮面板，实现振动筛和破碎机的启动和停止。

所述底板底部靠近四个角位置处布置四个滚轮，所述底板顶部焊接有凹槽，凹槽通过螺栓与固定扶手架连接，所述扶手架中部安装有支撑横梁。

所述振动筛，包括底座、第一支柱、减震弹簧、振动筛箱体、振动电机、筛网、振动筛进料口、废渣出料口装置、砂土出料口；所述底座通过螺丝与底板连接；所述第一支柱数量至少为四根，下部均匀焊接在底座上，上部通过减震弹簧与振动筛箱体连接；所述振动筛箱体顶部留有检修盖；所述振动电机数量为2台，其安装在振动筛箱体底部；所述筛网安装在振动筛箱体内；所述振动筛进料口焊接在振动筛箱体顶部，保证其位置与破碎机出料口的位置对齐；所述废渣出料口装置焊接在振动筛箱体后部；所述砂土出料口设置在振动筛箱体后部。

所述连接套筒下部通过螺丝与振动筛进料口连接，其上部与破碎机出料口活动连接，在振动筛工作时，套筒上部与破碎机出料口连接。

所述破碎机，包括第二支柱、横梁、破碎机出料口、破碎机箱体、工程塑料斜块、齿面辊、轴承、破碎电机、破碎机进料口装置；所述第二支柱数量至少为两根，下部与底板进行焊接，上部与破碎机箱体焊接；所述横梁连接第二支柱和集成控制装置箱体；所述工程塑料斜块数量为2个，通过螺丝与破碎机箱体连接；所述顶部留有检修盖；所述齿面辊安装在破碎机箱体内；所述轴承连接齿面辊与破碎电机；所述破碎电机数量为2台，通过螺丝安装在集成控制装置箱体加厚钢板上，且有两个固定板用于固定破碎电机；所述破碎机进料口装置焊接在破碎机箱体顶部。

所述集成控制装置箱体，底部通过螺栓与底板连接，顶部安装两台破碎电机，所述集成控制装置通过相应的线路与破碎机和振动筛连接，集成控制装置带有故障指示灯和按钮面板。

优选的，所述滚轮都设置有闭锁装置。

优选的，所述筛网数量为两个，两个筛网都带有相同的倾角且上下平行排布，筛网左侧和中部分别通过螺丝与振动筛箱体内支撑板连接，右侧嵌入在两支撑板空隙中。

优选的，所述废渣出料口装置，包括滑动盖、弹簧按钮、滑槽、把手、废渣出料口箱体，把手焊接在滑动盖上，滑动盖嵌入滑槽，并通过弹簧按钮与废渣出料口箱体，废渣出料口箱体焊接在振动筛箱体后部。

优选的，所述横梁数量至少为6根，两个横梁平行布置分别焊接在第二支柱上部和下部，连接两根第二支柱，同时两个横梁连接第二支柱和集成控制装置箱体。

优选的，所述齿面辊数量为两个，安装在破碎机箱体内，两个齿面辊相互啮合且平行排布，并通过轴承与破碎电机连接。

优选的，所述破碎机进料口装置，包括破碎机进料口箱体、转轴、进料口盖，进料口盖通过转轴与破碎机进料口箱体连接，破碎机进料口箱体焊接在破碎机箱体顶部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型述及的相似模拟实验室用固体废弃物处理装置，可以根据相似模拟实验台所在位置，将固体废弃物处理装置移动到相应位置，启动固体废弃物处理装置，通过集成控制装置控制破碎机和振动筛，能够对相似模拟实验产生的固体废弃物进行处理，实现回收利用固体废弃物，减少对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为底板、破碎机和振动筛结构剖视图；

图3为图1中a处的局部放大图；

图4为图1中b处的局部放大图。

图中：1—底板；2—滚轮；3—凹槽；4—扶手架；5—支撑横梁；6—底座；7—第一支柱；8—减震弹簧；9—振动电机；10—振动筛箱体；11—砂土出料口；12—废渣出料口箱体；13—筛网；14—振动筛进料口；15—连接套筒；16—破碎机出料口；17—第二支柱；18—横梁；19—工程塑料斜块；20—齿面辊；21—轴承；22—破碎机箱体；23—破碎机进料口箱体；24—转轴；25—进料口盖；26—破碎电机；27—按钮面板；28—集成控制装置箱体；29—滑动盖；30—弹簧按钮；31—滑槽；32—把手；33—故障指示灯。

具体实施方式

下面结合附图，进一步详细说明本专利的具体实施方式。

如图1至图4所示，一种相似模拟实验室用固体废弃物处理装置，包括底板、振动筛、连接套筒、破碎机和集成控制装置，集成控制装置通过设置的按钮面板，实现振动筛和破碎机的启动和停止。

所述底板1底部靠近四个角位置处布置四个滚轮2，用于固体废弃物处理装置移动到所需位置，所述滚轮2都设置有闭锁装置，在破碎机和振动筛运行后，可保持固体废弃物处理装置平稳，所述底板顶部焊接有凹槽3，凹槽3通过螺栓与固定扶手架4连接，所述扶手架4中部设置有支撑横梁5。

所述振动筛，包括底座6、第一支柱7、减震弹簧8、振动筛箱体10、振动电机9、筛网13、振动筛进料口14、废渣出料口装置、砂土出料口11；所述底座6通过螺丝与底板1连接；所述第一支柱7数量至少为四根，均匀焊接在底座6上，第一支柱7通过减震弹簧8与振动筛箱体10连接；所述振动筛箱体10顶部留有检修盖，方便振动筛检修；所述振动电机9数量为2台，其安装在振动筛箱体10底部；所述筛网13数量为两个，两个筛网13都带有相同的倾角且上下平行排布，筛网13左侧和中部分别通过螺丝与振动筛箱体10内支撑板连接，右侧嵌入在两支撑板空隙中；所述振动筛进料口14焊接在振动筛箱体10顶部，保证其位置与破碎机出料口16的位置对齐；所述废渣出料口装置，包括滑动盖29、弹簧按钮30、滑槽31、把手32、废渣出料口箱体12，把手32焊接在滑动盖29上，滑动盖29嵌入滑槽31，并通过弹簧按钮30与废渣出料口箱体12，废渣出料口箱体12焊接在振动筛箱体10后部；所述砂土出料口11设置在振动筛箱体10后部，当固体废弃物经破碎机破碎，并经过振动筛筛选后，通过砂土出料口11回收砂土，方便下次实验使用。

所述连接套筒15下部通过螺丝与振动筛进料口14连接，其上部与破碎机出料口16活动连接，在振动筛工作时，套筒15上部与破碎机出料口16连接，可防止破碎物掉出。

所述破碎机，包括第二支柱17、横梁18、破碎机出料口16、破碎机箱体22、工程塑料斜块19、齿面辊20、轴承21、破碎电机26、破碎机进料口装置；所述第二支柱17数量至少为两根，下部与底板1进行焊接，上部与破碎机箱体22焊接；所述横梁18数量至少为6根，两个横梁18平行布置分别焊接在第二支柱17上部和下部，连接两根第二支柱17，同时两个横梁18可以连接第二支柱17和集成控制装置箱体28；所述工程塑料斜块19数量为2个，通过螺丝与破碎机箱体22连接，使破碎物滑落到破碎机出料口16；所述破碎机箱体22顶部留有检修盖，方便破碎机检修；所述齿面辊20数量为两个，在破碎机箱体22内，两个齿面辊20相互啮合且平行排布，使固体废弃物破碎均匀；所述轴承21连接齿面辊20与破碎电机26；所述破碎电机数量为2台，通过螺丝安装在集成控制装置箱体28加厚钢板上，且有两个固定板用于固定破碎电机26；所述破碎机进料口装置，包括破碎机进料口箱体23、转轴24、进料口盖25，进料口盖25通过转轴24与破碎机进料口箱体23连接，破碎机进料口箱体23焊接在破碎机箱体22顶部，在固体废弃物投入到破碎机中，可将进料口盖合上，能防止破碎产生的尘土扩散。

所述集成控制装置箱体28，底部通过螺栓与底板1连接，顶部安装两台破碎电机26，所述集成控制装置通过相应的线路与破碎机和振动筛连接，集成控制装置带有故障指示灯33，确定相应线路运行良好后，通过集成控制装置上的按钮面板27控制破碎机和振动筛的启动和停止。

当然，以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例，并不限于上述实施例，应当说明的是，凡是熟悉本领域的实验人员，在本实用新型说明书指导下，所做出的等同替换、明显修改形式，如增加第一支柱或筛网的数量、改变扶手架和底板的连接方式等，均应落在本实用新型的保护范围之内。