一种混凝土添加剂的配料装置的制作方法

本实用新型涉及一种混凝土添加剂的配料装置。

背景技术：

为了提高混凝土的性能，混凝土在使用时，经常需要加入添加剂，而添加剂的生产过程包括：配料、搅拌、稀释，配料采用的原料包括液体和固体，目前，配料时通常通过人工将液体和固体统统从混料桶的开口处放入，这样不仅效率低，而且不合理。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种混凝土添加剂的配料装置，从而有效解决了背景技术中指出的问题。

本实用新型采用的技术方案是：

一种混凝土添加剂的配料装置，包括混料桶，所述混料桶的上方通过支架固定有一个搅拌电机，所述搅拌电机带动的搅拌机构向下伸入混料桶中，所述混料桶的顶部设有固体添加口，所述的固体添加口上设有密封盖，所述的支架上还设有至少两个液体加注桶，所述液体加注桶的底部通过加液管道伸入混料桶内部，所述的加液管道上设有加液阀门。

通过固体添加口和液体加注桶分别实现固体和液体的快速添加，结构更加合理，并且可同时实现固体和液体的添加，效率高。

作为优选，所述的混料桶通过称量支架固定在称重台上，所述混料桶的底部设有放液管道。

通过称重台能够根据混料桶的重量变化来精确得出所加原料的量，便于添加量的控制。

作为优选，所述的加液管道与混料桶相分离。

加液管与混料桶的分离，使得混料桶被单独置于称重台上，提高称重的精度。

作为优选，所述混料桶的侧部安装有液位计，所述混料桶的顶部设有排气口。

液位计能够清楚地实时显示混料桶内的液位，便于操作，排气口保证了混料桶内部与外界气压相同。

本实用新型通过固体添加口和液体加注桶分别实现固体和液体的快速添加，结构更加合理，并且可同时实现固体和液体的添加，效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例1

如图1所示，一种混凝土添加剂的配料装置，包括混料桶1，所述混料桶1的上方通过支架2固定有一个搅拌电机3，所述搅拌电机3带动的搅拌机构向下伸入混料桶1中，所述混料桶1的顶部设有固体添加口4，所述的固体添加口4上设有密封盖，所述的支架2上还设有至少两个液体加注桶5，所述液体加注桶5的底部通过加液管道6伸入混料桶1内部，所述的加液管道6上设有加液阀门7。

所述的混料桶1通过称量支架8固定在称重台9上，所述混料桶1底部设有放液管道10，所述的放液管道10上设有放液阀门13。

所述的加液管道6与混料桶1相分离。

所述混料桶1的侧部安装有液位计11，所述混料桶1的顶部设有排气口12。

本实用新型的工作原理：

将固体原料从固体添加口4放入混料桶1中，将大量的液体原料首先置于液体加注桶5中，在需要时打开加液阀门7，将液体原料送入混料桶1中，加注到混料桶1中的固体原打开料和液体原料的量均可通过称重台9的重量变化来精确控制，在原料加注完成后通过搅拌电机3对混料桶1内进行搅拌，达到快速混合的目的，在混合完毕后，打开放液阀门13，将混料桶1内的液体从放液管道10排出，送入下一工序。

技术特征：

1.一种混凝土添加剂的配料装置，其特征在于，包括混料桶(1)，所述混料桶(1)的上方通过支架(2)固定有一个搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)带动的搅拌机构向下伸入混料桶(1)中，所述混料桶(1)的顶部设有固体添加口(4)，所述的固体添加口(4)上设有密封盖，所述的支架(2)上还设有至少两个液体加注桶(5)，所述液体加注桶(5)的底部通过加液管道(6)伸入混料桶(1)内部，所述的加液管道(6)上设有加液阀门(7)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂的配料装置，其特征在于，所述的混料桶(1)通过称量支架(8)固定在称重台(9)上，所述混料桶(1)底部设有放液管道(10)，所述的放液管道(10)上设有放液阀门(13)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土添加剂的配料装置，其特征在于，所述的加液管道(6)与混料桶(1)相分离。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土添加剂的配料装置，其特征在于，所述混料桶(1)的侧部安装有液位计(11)，所述混料桶(1)的顶部设有排气口(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种混凝土添加剂的配料装置，包括混料桶，所述混料桶的上方通过支架固定有一个搅拌电机，所述搅拌电机带动的搅拌机构向下伸入混料桶中，所述混料桶的顶部设有固体添加口，所述的固体添加口上设有密封盖，所述的支架上还设有至少两个液体加注桶，所述液体加注桶的底部通过加液管道伸入混料桶内部，所述的加液管道上设有加液阀门。本实用新型通过固体添加口和液体加注桶分别实现固体和液体的快速添加，结构更加合理，并且可同时实现固体和液体的添加，效率高。

技术研发人员：邓侠
受保护的技术使用者：浙江长兴恒基科技有限公司
技术研发日：2019.07.29
技术公布日：2020.05.05