一种涂装线用涂漆装置的制作方法

本实用新型属于涂装生产线技术领域，具体涉及一种涂装线用涂漆装置。

背景技术：

涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层，随着工业技术的发展，涂装已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以涂装生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域，其输送部分大都是采用不锈钢网链输送，涂装设备输送网链生产厂家。

原有的涂装线涂漆时都是通过涂漆轮对工件进行涂漆，涂漆轮上容易沾染粘附油漆，进而使得工件表面涂漆不平整，影响工件表面的平整度，而且给后期工件加工带来影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种涂装线用涂漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂装线用涂漆装置，包括底座，所述底座上设置有外界电机驱动的工件传送带，所述底座的上表面还焊接有框架，所述框架内侧壁的上表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底端与安装板的上表面固定连接，所述安装板的下表面固定安装有两个喷漆管，且两个喷漆管背面的一端分别与三通管的两端相连通，所述喷漆管上固定安装有喷头，所述三通管的外表面固定安装有活动块，所述活动块滑动安装在框架背面开设的通道内，所述三通管的另一端与输液管a的一端相连通，所述输液管a远离三通管的一端与油漆泵的出液管相连通，所述油漆泵的进液管与输液管b的一端相连通，所述输液管b的另一端穿过油漆箱背面卡接的管套a延伸至油漆箱内部，所述油漆箱固定安装在底座的下表面，所述油漆箱的正面设置有加料管，所述框架的上表面固定安装有风机，所述风机、油漆泵和电动推杆均与外接电源电性连接，所述风机的出风管穿过框架上表面卡接的管套b延伸至框架内部，所述风机的出风管上固定安装有出风罩。

优选的，所述喷头的数量为若干个，且若干个喷头相互错位安装在两个喷漆管下表面。

优选的，所述活动块的左右两侧面均固定安装有滑块，且两个滑块分别滑动连接在滑槽的内侧壁，且两个滑槽对称开设在框架上通道内侧壁的左右两侧面。

优选的，所述安装板上表面的前后两侧均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与框架内侧壁的上表面固定连接。

优选的，所述出风罩通过两个固定柱固定安装在框架内侧壁的上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

利用油漆泵抽出油漆箱内的油漆经过三通管进入到喷漆管内，进而经由喷头喷出，利用两个喷漆管上相互错位的喷头来进行喷漆，不仅使得工件表面喷漆均匀，同时利用喷头喷漆来代替涂漆轮进行喷漆，可以避免使用涂漆轮涂漆时油漆沾染导致工件表面油漆不平整的问题，使用效果好，且利用风机吹风通过出风罩吹出，可以对喷漆后的工具快速吹干，提升了工件在涂装线上的加工效率；

通过控制电动推杆伸长或收缩，进而带动安装板向上或向下移动，进而能够带动两个喷漆管向上或向下移动，从而可以根据工件的厚度对喷漆管上喷头的高度进行调节，结构简单，操作方便，完善功能多样性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型左视的结构示意图；

图3为本实用新型安装板仰视的结构示意图；

图中：1、底座；2、框架；3、电动推杆；4、安装板；5、喷漆管；6、喷头；7、三通管；8、活动块；9、输液管a；10、滑块；11、油漆泵；12、输液管b；13、油漆箱；14、风机；15、出风罩；16、固定柱；17、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种涂装线用涂漆装置，包括底座1，底座1上设置有外界电机驱动的工件传送带，底座1的上表面还焊接有框架2，框架2内侧壁的上表面固定安装有电动推杆3，电动推杆3的底端与安装板4的上表面固定连接，安装板4的下表面固定安装有两个喷漆管5，且两个喷漆管5背面的一端分别与三通管7的两端相连通，喷漆管5上固定安装有喷头6，三通管7的外表面固定安装有活动块8，活动块8滑动安装在框架2背面开设的通道内，三通管7的另一端与输液管a9的一端相连通，输液管a9远离三通管7的一端与油漆泵11的出液管相连通，油漆泵11的进液管与输液管b12的一端相连通，输液管b12的另一端穿过油漆箱13背面卡接的管套a延伸至油漆箱13内部，油漆箱13固定安装在底座1的下表面，油漆箱13的正面设置有加料管，框架2的上表面固定安装有风机14，风机14、油漆泵11和电动推杆3均与外接电源电性连接，风机14的出风管穿过框架2上表面卡接的管套b延伸至框架2内部，风机14的出风管上固定安装有出风罩15。

本实施例中，电动推杆3的型号可以为gra-l20，风机14的型号可以为ft35-11，油漆泵11的型号可以为gd-15l。

本实施方案中，工人将工件放在底座1上的传送带上，利用外界电机带动传送带运动将工件进行传输，启动油漆泵11通过输液管b12抽取油漆箱13内的油漆进入到输液管a9内，进而经过三通管7进入到喷漆管5内，经由两个喷漆管5上多个相互错位安装的喷头6喷出，进而对工件进行喷涂，同时风机14启动产生的风通过出风罩15吹出，进而对喷涂后的工件表面进行快速风干，同时工人可以控制电动推杆3伸长或收缩，进而通过安装板4带动喷漆管5向上或向下移动，从而可以调节喷头6离工件的距离，进而可以根据工件的厚度需要对喷头6的高度位置进行调节。

具体的，喷头6的数量为若干个，且若干个喷头6相互错位安装在两个喷漆管5下表面；利用两个喷漆管5上相互错位安装的多个喷头6可以很好的对工件表面进行全方位喷漆，喷漆更加均匀平整。

具体的，活动块8的左右两侧面均固定安装有滑块10，且两个滑块10分别滑动连接在滑槽的内侧壁，且两个滑槽对称开设在框架2上通道内侧壁的左右两侧面；利用滑块10在滑槽内滑动对活动块8进行限位，使得活动块8在通道内上下移动时不会脱离通道且更加稳定。

具体的，安装板4上表面的前后两侧均固定安装有伸缩杆17，伸缩杆17的顶端与框架2内侧壁的上表面固定连接；利用伸缩杆17对安装板4进行支撑，使得安装板4在电动推杆3的带动下向上或向下移动时不会发生倾斜且更加稳定。

具体出风罩15通过两个固定柱16固定安装在框架2内侧壁的上表面；利用固定柱16对出风罩15进行安装，使得出风罩15的安装更加稳定且不易松动。

本实用新型的工作原理及使用流程：工人将工件放在底座1上的传送带上，利用外界电机带动传送带运动将工件进行传输，启动油漆泵11通过输液管b12抽取油漆箱13内的油漆进入到输液管a9内，进而经过三通管7进入到喷漆管5内，经由两个喷漆管5上多个相互错位安装的喷头6喷出，进而对工件进行喷涂，同时风机14启动产生的风通过出风罩15吹出，进而对喷涂后的工件表面进行快速风干，同时工人可以控制电动推杆3伸长或收缩，进而通过安装板4带动喷漆管5向上或向下移动，从而可以调节喷头6离工件的距离，进而可以根据工件的厚度需要对喷头6的高度位置进行调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。