一种水膜除尘塔内的高效旋转喷头的制作方法

本实用新型涉及水膜除尘技术领域，具体为一种水膜除尘塔内的高效旋转喷头。

背景技术：

水膜除尘塔的工作原理：将含尘气体由塔体下部顺切向引入，旋转上升，尘粒受离心力作用而被分离，抛向筒体内壁，喷嘴水雾喷向器壁，使壁上形成一层薄的流动水膜，气体中的尘粒被筒体内壁流动的水膜层所吸附，随水流到底部锥体，经排尘口卸出，除尘效果好。一个好的喷头可形成更好的水膜层，能更好的清除气体中烟尘，提高水膜除尘塔的除尘的工作效率。

但是，现有的旋转喷头工作效率低，容易降低水膜层形成的速度，从而降低水膜除尘塔的除尘效率，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种水膜除尘塔内的高效旋转喷头。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水膜除尘塔内的高效旋转喷头，以解决上述背景技术中提出的旋转喷头工作效率低，容易降低水膜层形成的速度，从而降低水膜除尘塔的除尘效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水膜除尘塔内的高效旋转喷头，包括外套层，所述外套层的下端设置有进水口，所述外套层的内部设置有内套层，所述内套层的下端设置有进水孔，且进水孔设置有若干个，所述内套层的内部设置有冲击室，所述外套层与内套层之间设置有进水室，所述外套层和内套层的内侧设置有旋转轴套，所述旋转轴套的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部安装有旋转体，所述旋转体的一端设置有球型喷头，所述球型喷头上设置有喷嘴，所述旋转体的另一端延伸至冲击室的内部，所述旋转体另一端的外侧设置有叶片，所述叶片和旋转体为一体结构，所述旋转体的外侧设置有限位块，且限位块位于旋转轴套的下方。

优选的，所述旋转体和球型喷头的内部设置有流水槽。

优选的，所述喷嘴的一端设置有入口，所述喷嘴的另一端设置有喷口，所述喷嘴的内部设置有喷水管道，所述喷嘴的内壁上设置有x形凹槽。

优选的，所述喷嘴设置有五个，且五个喷嘴分别位于球型喷头的顶部和四周，所述喷嘴和球型喷头为一体结构。

优选的，所述限位块和旋转轴套之间设置有防撞垫，所述防撞垫和限位块胶接连接。

优选的，所述限位块和旋转体为一体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过旋转体、球型喷头和叶片为一体结构，高压水体从进水口进入进水室，再由进水孔进入冲击室，在水压的冲击下旋转体在旋转轴套内部旋转，与此同时球型喷头上的喷嘴随之旋转，喷嘴设置五个，分别位于球型喷头的四周的上方，保证喷射无死角，增大喷射面积，提高喷射效率，从而加快水膜层的形成，提高清洁除尘的效果。

2、本实用新型通过喷嘴内部设置有x形凹槽和喷水管道，水体的一部分经过喷水管道时，会被x形凹槽强制回旋后喷出，另一部分水体会从喷水管道直线射出，经由两者合流后会产生实心锥形喷雾，x形凹槽利于形成精准的喷雾形状和正确的角度，同时还能降低阻塞的问题，提高该喷嘴的实用性，便于更好的形成水膜层，提高水膜层除尘的工作效率。

3、本实用新型通过限位块和旋转轴套想接触的一面设置防撞垫，防撞垫具有良好的弹性，可避免旋转体在水压冲击旋转下，限位块与旋转轴套产生硬接触，发生损坏，从而可延长高效旋转喷头的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的一种水膜除尘塔内的高效旋转喷头的剖视图；

图2为本实用新型的喷嘴的剖视图；

图3为本实用新型的球型喷头的俯视图。

图中：1、外套层；11、进水口；2、内套层；21、进水孔；22、冲击室；3、旋转轴套；31、安装槽；4、旋转体；41、球型喷头；42、流水槽；5、喷嘴；51、喷水管道；52、x形凹槽；53、入口；54、喷口；6、限位块；61、防撞垫；7、叶片；8、进水室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种水膜除尘塔内的高效旋转喷头，包括外套层1，外套层1的下端设置有进水口11，便于水体的进入，外套层1的内部设置有内套层2，内套层2的下端设置有进水孔21，且进水孔21设置有若干个，内套层2的内部设置有冲击室22，外套层1与内套层2之间设置有进水室8，外套层1和内套层2的内侧设置有旋转轴套3，便于旋转体4在水压的冲击下在旋转轴套3旋转，旋转轴套3的内部设置有安装槽31，便于旋转体4的安装，安装槽31的内部安装有旋转体4，旋转体4的一端设置有球型喷头41，可多方位设置喷嘴5，提高工作效率，球型喷头41上设置有喷嘴5，旋转体4的另一端延伸至冲击室22的内部，旋转体4另一端的外侧设置有叶片7，便于辅助旋转体4在水压的冲击下旋转，叶片7和旋转体4为一体结构，整体性好，连接处密封性好，旋转体4的外侧设置有限位块6，具有限位作用，避免旋转体4的掉落，且限位块6位于旋转轴套3的下方。

进一步，旋转体4和球型喷头41的内部设置有流水槽42，便于水体的流经到喷嘴5内。

进一步，喷嘴5的一端设置有入口53，喷嘴5的另一端设置有喷口54，喷嘴5的内部设置有喷水管道51，喷嘴5的内壁上设置有x形凹槽52，利于形成精确的喷雾形状和喷射角度，还可以避免出现堵塞问题。

进一步，喷嘴5设置有五个，且五个喷嘴5分别位于球型喷头41的顶部和四周，多方位四周喷嘴5，保证喷水无死角，喷嘴5和球型喷头41为一体结构，整体性好，连接处无缝隙，密封性能好。

进一步，限位块6和旋转轴套3之间设置有防撞垫61，防撞垫61和限位块6胶接连接，连接强度高，连接材料重量轻，材料的利用率高，成本低，在全部胶接面上应力集中小，故耐疲劳性能好，且具有良好的密封性、绝缘性和防腐性。

进一步，限位块6和旋转体4为一体结构，一体成型，整体性好，连接处无缝隙。

工作原理：使用时，将高效旋转喷头安装在合适的位置高压水体从进水口11进入进水室8内部，再通过内套层2上的若干个进水孔21进入冲击室22，冲击室22内部的旋转体4及与旋转体4为一体结构的叶片7被水压冲击，旋转体4在旋转轴套3内部旋转，防撞垫61可避免旋转体4在水压冲击旋转下，限位块6与旋转轴套3产生硬接触，发生损坏。分别水体经流水槽42进入球型喷头41内部，再经入口53进入喷嘴5的内部，喷嘴5内部设置有x形凹槽52和喷水管道51，水体的一部分经过喷水管道51时，会被x形凹槽52强制回旋后喷出，另一部分在直接通过喷水管道51直线射出，经由两者合流后会产生实心锥形喷雾，x形凹槽52的设置利于形成精准的喷雾形状和正确的角度，同时还能降低阻塞的问题，便于更好的形成水膜层，提高水膜层的除尘效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。