一种具有自动收集功能的中草药加工用车间除尘装置的制作方法

文档序号:21047742发布日期:2020-06-09 21:01阅读:158来源:国知局
一种具有自动收集功能的中草药加工用车间除尘装置的制作方法

本实用新型涉及中药加工领域,具体是一种具有自动收集功能的中草药加工用车间除尘装置。



背景技术:

药材即可供制药的原材料,在我国尤指是中药材,即未经加工或未制成成品的中药原料。中药是我国传统的药材,我国药文化源远流长、博大精深,既包含数千年中药文明又融合近现代西药文明所创造的中西药并举、独具特色的文化现象,是我国优秀文化的重要组成部分。中药材指在汉族传统医术指导下应用的原生药材,用于治疗疾病。一般传统中药材讲究地道药材,是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材,因生产较为集中,栽培技术、采收加工也都有一定的讲究,以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好。

但是,目前市面上传统的中草药加工用车间除尘装置,其结构不够优化、设计不够合理。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种具有自动收集功能的中草药加工用车间除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种具有自动收集功能的中草药加工用车间除尘装置,包括除尘箱,所述除尘箱的四面均穿插安装有进气管,所述进气管的一侧固定连接有泵气装置,所述泵气装置的一侧固定连接有集气罩,所述除尘箱内部的顶端固定安装有干燥板,所述除尘箱的内部且位于干燥板的下方固定安装有第一喷淋管,所述第一喷淋管的底部固定安装有若干喷淋头,所述除尘箱的一侧通过三角纸板固定安装有泵水装置,所述泵水装置的出水端固定连接有连接管,且连接管的一侧贯穿除尘箱的外壁并延伸至除尘箱的内部与第一喷淋管连接,所述除尘箱的内部且位于进气管的下方固定安装有集水座,所述集水座底部的中部固定安装有出水管,且出水管的底部贯穿除尘箱的内壁并延伸至除尘箱外,所述出水管位于除尘箱内部的一侧设置有控制阀,所述出水管的一侧贯穿开设有出入口,所述除尘箱的一侧穿插设置有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的活动端固定连接有安装板,所述安装板的一侧固定安装有第二驱动装置,所述第二驱动装置的输出端固定连接有过滤座,且过滤座通过出入口延伸至出水管的内部,所述过滤座通过其上设置的通口刮刀安装有过滤网,所述集水座底部的一侧固定安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的活动端固定连接有刮刀,所述除尘箱的一侧设置有除杂窗口。

作为本实用新型进一步的方案:所述连接管为二分支管,所述除尘箱的内部且位于第一喷淋管的下方固定安装有第二喷淋管,且第二喷淋管的一侧与连接管固定连接,所述第二喷淋管的底部也固定安装有若干喷淋头,所述第一喷淋管与第二喷淋管上的喷淋头呈交错设置。

作为本实用新型再进一步的方案:所述干燥板底部的中部固定安装有第一驱动装置,所述第一驱动装置的输出端固定安装有吸风扇叶。

作为本实用新型再进一步的方案:所述安装板的另一侧固定安装有支撑滑杆,且支撑滑杆的一侧通过除尘箱上设置的滑孔延伸至除尘箱外,所述支撑滑杆的一侧固定安装有挡块。

作为本实用新型再进一步的方案:所述泵水装置包括水泵,与水泵出水口连接的出料管,与水泵进水管连接的进料管。

作为本实用新型再进一步的方案:所述泵气装置包括风机,与出风机出风口连接的出风管,与出风机进风口连接的进风管。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用通过第一喷淋管、第二喷淋管、喷淋头、进气管、泵气装置、集气罩、连接管与泵水装置的配合使用,从而可对空气中的灰尘进行喷淋降尘,同时第一喷淋管与第二喷淋管上的喷淋头呈交错设置,大大的提高了除尘水的喷淋范围,使除尘水在除尘箱内部扩散的更加均匀,也可提高与空气的接触面积与接触,对空气中的灰尘除尘效果佳,对车间的除尘效果好,有利于避免车间的工作人员吸入含有灰尘的空气,通过集水座、过滤座、出入口、控制阀、出水管、第一电动伸缩杆、刮刀、第二驱动装置、安装板、支撑滑杆、第二电动伸缩杆与过滤网的配合使用,从而可通过刮刀对过滤网上的灰尘进行清理,并使其清理出的灰尘聚集到一起,也可使过滤网承载灰尘的一侧向下,从而可对过滤网上的灰尘进行排出,使其落入除尘箱的内部对灰尘进行收集,可实现对过滤网上的灰尘进行自动清理与收集,减少人工的工作量,清理收集十分方便,通过第一驱动装置与吸风扇叶的配合使用,从而可对进入除尘箱的气体进行引导,使气体向上流动,有利于提高对气体喷淋除尘的速率,其结构更加优化、设计更加合理。

附图说明

图1为具有自动收集功能的中草药加工用车间除尘装置的结构示意图。

图2为具有自动收集功能的中草药加工用车间除尘装置的图1中a放大图。

图3为具有自动收集功能的中草药加工用车间除尘装置中过滤座的俯视图。

图中:除尘箱1、第一喷淋管2、第二喷淋管3、喷淋头4、进气管5、泵气装置6、集气罩7、第一驱动装置8、吸风扇叶9、连接管10、泵水装置11、集水座12、过滤座13、出入口14、控制阀15、出水管16、第一电动伸缩杆17、刮刀18、第二驱动装置19、安装板20、支撑滑杆21、第二电动伸缩杆22、过滤网23、干燥板24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种具有自动收集功能的中草药加工用车间除尘装置,包括除尘箱1,除尘箱1底部的两侧均固定安装有支腿,除尘箱1的四面均穿插安装有进气管5,进气管5上设置有阀门,进气管5的一侧固定连接有泵气装置6,泵气装置6的一侧固定连接有集气罩7,除尘箱1内部的顶端固定安装有干燥板24,除尘箱1的内部且位于干燥板24的下方固定安装有第一喷淋管2,第一喷淋管2的底部固定安装有若干喷淋头4,除尘箱1的一侧通过三角纸板固定安装有泵水装置11,且泵水装置11的进水端与水箱连接,泵水装置11的出水端固定连接有连接管10,且连接管10的一侧贯穿除尘箱1的外壁并延伸至除尘箱1的内部与第一喷淋管2连接,除尘箱1的内部且位于进气管5的下方固定安装有集水座12,集水座12底部的中部固定安装有出水管16,且出水管16的底部贯穿除尘箱1的内壁并延伸至除尘箱1外,出水管16位于除尘箱1内部的一侧设置有控制阀15,出水管16的一侧贯穿开设有出入口14,除尘箱1的一侧穿插设置有第二电动伸缩杆22,第二电动伸缩杆22的活动端固定连接有安装板20,安装板20的一侧固定安装有第二驱动装置19,第二驱动装置19由电机与传动轴组成,第二驱动装置19的输出端固定连接有过滤座13,且过滤座13通过出入口14延伸至出水管16的内部,过滤座13通过其上设置的通口刮刀安装有过滤网23,集水座12底部的一侧固定安装有第一电动伸缩杆17,第一电动伸缩杆17的活动端固定连接有刮刀18,除尘箱1的一侧设置有除杂窗口,连接管10为二分支管,除尘箱1的内部且位于第一喷淋管2的下方固定安装有第二喷淋管3,且第二喷淋管3的一侧与连接管10固定连接,第二喷淋管3的底部也固定安装有若干喷淋头4,第一喷淋管2与第二喷淋管3上的喷淋头4呈交错设置,干燥板24底部的中部固定安装有第一驱动装置8,第一驱动装置8的输出端固定安装有吸风扇叶9,第一驱动装置8由电机与传动轴组成,安装板20的另一侧固定安装有支撑滑杆21,且支撑滑杆21的一侧通过除尘箱1上设置的滑孔延伸至除尘箱1外,支撑滑杆21的一侧固定安装有挡块,泵水装置11包括水泵,与水泵出水口连接的出料管,与水泵进水管连接的进料管,泵气装置6包括风机,与出风机出风口连接的出风管,与出风机进风口连接的进风管。

本实用新型的工作原理是:

使用时,将集气罩7安装到车间适宜的位置,泵气装置6通过进气管5将车间的空气输送到除尘箱1的内部,除尘箱1的四面均设置的进气管5,可同时连接多个泵气装置6,有助于提高除尘箱1的实用性,然泵水装置11从水箱抽出降尘水,并将其输送到第一喷淋管2与第二喷淋管3的内部,最后通过喷淋头4喷出,从而可对空气中的灰尘进行喷淋降尘,同时第一喷淋管2与第二喷淋管3上的喷淋头4呈交错设置,大大的提高了除尘水的喷淋范围,使除尘水在除尘箱1内部扩散的更加均匀,也可提高与空气的接触面积与接触,对空气中的灰尘除尘效果佳,对车间的除尘效果好,有利于避免车间的工作人员吸入含有灰尘的空气,降尘后的废水通过集水座12进入出水管16的内部,通过过滤网23对废水中的灰尘进行过滤,控制阀15关闭对出水管16进行阻挡,当需要对过滤网23进行清理时,第二电动伸缩杆22收回,将过滤座13从出水管16内移出,过滤网23位于刮刀18的上方时,第一电动伸缩杆17带动刮刀18下降,并使刮刀18与过滤网23接触,然后第二电动伸缩杆22继续收回,从而可通过刮刀18对过滤网23上的灰尘进行清理,并使其清理出的灰尘聚集到一起,然后第一电动伸缩杆17收回使刮刀18复位,第二电动伸缩杆22停止后,第二驱动装置19使过滤座13进行旋转,使过滤网23承载灰尘的一侧向下,从而可对过滤网23上的灰尘进行排出,使其落入除尘箱1的内部对灰尘进行收集,过滤座13清理完时,对过滤座13进行复位回到出水管16的内部,可实现对过滤网23上的灰尘进行自动清理与收集,减少人工的工作量,清理收集十分方便,第一驱动装置8带动吸风扇叶9进行旋转,从而可对进入除尘箱1的气体进行引导,使气体向上流动,有利于提高对气体喷淋除尘的速率,其结构更加优化、设计更加合理。

1.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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