一种废气用脱硫脱氮装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种废气用脱硫脱氮装置。

背景技术：

脱硫，泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。是防治大气污染的重要技术措施之一，目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种，随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的二氧化硫已经成为大气污染的主要原因，减少二氧化硫污染已成为当今大气环境治理的当务之急，不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。

但是现有的废气用脱硫脱氮装置内部构造较为简单，装置内过滤机构无法进行自由的更换和清理，从而影响装置的过滤效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中废气用脱硫脱氮装置内部构造较为简单，装置内过滤机构无法进行自由更换和清理的问题，而提出的一种废气用脱硫脱氮装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种废气用脱硫脱氮装置，包括主箱体，所述主箱体的一端固定插设有进气管，所述进气管上螺纹连接有止回阀门，所述主箱体远离进气管的一端固定插设有出气管，所述出气管上螺纹连接有出气阀门，所述主箱体内滑动连接有通气管，所述通气管靠近进气管的一端依次固定插设有硫还原剂吸附网、过滤网和氮还原剂吸附网，所述主箱体的内顶部设有与通气管对应的安装口，所述安装口内通过转轴转动连接有盖板，所述盖板远离转轴的一端固定连接有固定块，所述主箱体的顶部固定连接有卡块，所述卡块上滑动插设有卡杆，所述卡块上设有与卡杆对应的卡槽，所述卡杆靠近固定块的一端固定套接有卡套。

优选地，所述主箱体靠近进气管一端的内壁上固定连接有多个导流板。

优选地，所述转轴上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与盖板和安装口的内壁固定连接。

优选地，所述出气管内固定插设有活性炭吸附网。

优选地，所述卡杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与卡套和卡块固定连接。

优选地，所述主箱体的底部固定连接有多个支撑脚，所述支撑脚上设有多个锁紧口。

有益效果：

1.先将待处理的废气通过进气管导入主箱体内，废气通过硫还原剂吸附网、过滤网和氮还原剂吸附网的过滤后，通过出气管排出，当需要清理通气管时，先将卡杆从固定块上抽出，然后打开盖板，取出通气管进行清理即可，本实用新型中通过可拆卸式过滤机构的设置，使装置可以快速的对过滤机构进行维护和更换，从而提升了装置的过滤效果；

2.同时止回阀门可以有效防止废气倒流，导流板的设置，可以方便废气进入通气管内，同时活性炭吸附网的设置，可以对处理的废气进行吸附过滤，同时扭力弹簧的设置，可以对盖板起到一定的扭力支撑作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种废气用脱硫脱氮装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种废气用脱硫脱氮装置通气管处的侧视结构示意图；

图3为图1的a处结构示意图。

图中：1主箱体、2进气管、3止回阀门、4出气管、5出气阀门、6通气管、7硫还原吸附网、8过滤网、9氮还原剂吸附网、10转轴、11盖板、12固定块、13卡块、14卡杆、15卡套、16导流板、17活性炭吸附网、18弹簧、19支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种废气用脱硫脱氮装置，包括主箱体1，主箱体1的一端固定插设有进气管2，用于导入废气，进气管2上螺纹连接有止回阀门3，防止废气倒流，主箱体1远离进气管2的一端固定插设有出气管4，用于导出处理后的废气，出气管4上螺纹连接有出气阀门5，用于控制废气的导出流量，主箱体1内滑动连接有通气管6，用于设置过滤机构，通气管6靠近进气管2的一端依次固定插设有硫还原剂吸附网7，用于对废气中的硫化物进行吸附、过滤网8，用于对废气中的杂质进行过滤和氮还原剂吸附网9，用于对废气中的氮化物进行吸附，主箱体1的内顶部设有与通气管6对应的安装口，用于取出通气管6，安装口内通过转轴10转动连接有盖板11，防止气体的漏出，盖板11远离转轴10的一端固定连接有固定块12，用于固定盖板11，主箱体1的顶部固定连接有卡块13，卡块13上滑动插设有卡杆14，用于固定盖板11，卡块13上设有与卡杆14对应的卡槽，卡杆14靠近固定块12的一端固定套接有卡套15，防止卡杆14从卡块13上脱落。

本实用新型中，主箱体1靠近进气管2一端的内壁上固定连接有多个导流板16，方便废气进入通气管6，转轴10上套设有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别与盖板11和安装口的内壁固定连接，用于对盖板11起到一定的扭力支撑，出气管4内固定插设有活性炭吸附网17，用于对废气中的杂质进行吸附，卡杆14上套设有弹簧18，弹簧18的两端分别与卡套15和卡块13固定连接，用于对卡杆14起到一定的弹性支撑，主箱体1的底部固定连接有多个支撑脚19，支撑脚19上设有多个锁紧口，方便固定主箱体1。

本实用新型中，先将待处理的废气通过进气管2导入主箱体1内，废气通过硫还原剂吸附网7、过滤网8和氮还原剂吸附网9的过滤后，通过出气管4排出，当需要清理通气管6时，先将卡杆14从固定块12上抽出，然后打开盖板11，取出通气管6进行清理即可，同时止回阀门3可以有效防止废气倒流，导流板16的设置，可以方便废气进入通气管6内，同时活性炭吸附网17的设置，可以对处理的废气进行吸附过滤，同时扭力弹簧的设置，可以对盖板11起到一定的扭力支撑作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种废气用脱硫脱氮装置，包括主箱体（1），其特征在于，所述主箱体（1）的一端固定插设有进气管（2），所述进气管（2）上螺纹连接有止回阀门（3），所述主箱体（1）远离进气管（2）的一端固定插设有出气管（4），所述出气管（4）上螺纹连接有出气阀门（5），所述主箱体（1）内滑动连接有通气管（6），所述通气管（6）靠近进气管（2）的一端依次固定插设有硫还原剂吸附网（7）、过滤网（8）和氮还原剂吸附网（9），所述主箱体（1）的内顶部设有与通气管（6）对应的安装口，所述安装口内通过转轴（10）转动连接有盖板（11），所述盖板（11）远离转轴（10）的一端固定连接有固定块（12），所述主箱体（1）的顶部固定连接有卡块（13），所述卡块（13）上滑动插设有卡杆（14），所述卡块（13）上设有与卡杆（14）对应的卡槽，所述卡杆（14）靠近固定块（12）的一端固定套接有卡套（15）。

2.根据权利要求1所述的一种废气用脱硫脱氮装置，其特征在于，所述主箱体（1）靠近进气管（2）一端的内壁上固定连接有多个导流板（16）。

3.根据权利要求1所述的一种废气用脱硫脱氮装置，其特征在于，所述转轴（10）上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与盖板（11）和安装口的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种废气用脱硫脱氮装置，其特征在于，所述出气管（4）内固定插设有活性炭吸附网（17）。

5.根据权利要求1所述的一种废气用脱硫脱氮装置，其特征在于，所述卡杆（14）上套设有弹簧（18），所述弹簧（18）的两端分别与卡套（15）和卡块（13）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种废气用脱硫脱氮装置，其特征在于，所述主箱体（1）的底部固定连接有多个支撑脚（19），所述支撑脚（19）上设有多个锁紧口。

技术总结
本实用新型公开了一种废气用脱硫脱氮装置，包括主箱体，所述主箱体的一端固定插设有进气管，所述进气管上螺纹连接有止回阀门，所述主箱体远离进气管的一端固定插设有出气管，所述出气管上螺纹连接有出气阀门，所述主箱体内滑动连接有通气管，所述通气管靠近进气管的一端依次固定插设有硫还原剂吸附网、过滤网和氮还原剂吸附网，所述主箱体的内顶部设有与通气管对应的安装口。本实用新型中通过可拆卸式过滤机构的设置，使装置可以快速的对过滤机构进行维护和更换，从而提升了装置的过滤效果。

技术研发人员：金向华;徐婧;齐相前
受保护的技术使用者：徐州金宏气体有限公司
技术研发日：2019.08.16
技术公布日：2020.05.15