一种玻璃生产用除尘装置的制作方法

文档序号:22725258发布日期:2020-10-30 21:45阅读:98来源:国知局
一种玻璃生产用除尘装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃生产技术领域,尤其是涉及一种玻璃生产用除尘装置。



背景技术:

在液晶基板玻璃加工过程中需要将基板玻璃传送至各个工序精加工,基板玻璃与传送带之间有直接接触,为保证传送带的高度洁净现有技术中有除尘毛毡设备,引用专利号及一种玻璃传送带除尘设备,所述设备包括抽气装置和吸尘毛刷,所述吸尘毛刷包括刷毛板和固定在刷毛板上的刷毛,所述吸尘毛刷设置于所述玻璃传送带下方且所述刷毛与所述玻璃传送带的表面相接触,所述刷毛板中设置有风道,所述抽气装置的进气口与所述风道连通。

上述除尘设备在对传送带进行除尘时仅仅只能够对粘附在传送带上的玻璃粉尘进行清除,玻璃上方的玻璃粉尘不能够得到处理。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产用除尘装置,以解决现有技术中玻璃上方的玻璃粉尘不能够得到处理的技术问题。

本实用新型提供一种玻璃生产用除尘装置,包括运转小车、离心风机、过滤组件和送风组件,所述离心风机安装于过滤组件的顶部,所述过滤组件和送风组件间隔设置,所述运转小车位于过滤组件和送风组件之间,所述离心风机的输出端设有输送管道,所述输送管道延伸至送风组件的顶部并与送风组件搭接配合,所述输送管道的下方设有封闭板,所述封闭板的一端与过滤组件固定连接,封闭板的另一端与送风组件固定连接,所述封闭板与过滤组件和送风组件相配合能够构成一封闭的腔体。

进一步的,所述运转小车包括车体、若干个分层板和安装在车体底部的四个自锁车轮,若干个分层板等间距设置且若干个分层板均与车体固定连接,所述封闭板上设有与其铰接的箱门,所述箱门上设有拉手。

进一步的,所述离心风机的输入端设有吸风管道,所述吸风管道的下段延伸至过滤组件内,所述输送管道的横截面呈t形且输送管道远离离心风机的一端设有若干个与其相连通的出风管道,若干个出风管道沿一直线等间距设置。

进一步的,所述送风组件包括壳体、支撑架、丝杆滑台和对应若干个分层板设置的若干个送风件,所述壳体竖直设置且壳体上设有供输送管道通过的避让缺口,所述丝杆滑台的一端位于壳体内,丝杆滑台的另一端延伸至封闭板的下方,所述支撑架安装于丝杆滑台的滑块上,若干个所述送风件等间距安装于支撑架上。

进一步的,若干个所述送风件均包括储风盒和若干个送风杆,若干个送风杆沿储风盒长度方向间隔设置且若干个送风杆均与储风盒相连通,所述储风盒与支撑架固定连接且储风盒的后端设有两个与其相连通的通风管,两个通风管间隔设置且两个通风管上均设有连接管,两个连接管分别与二个出风管道相连通,每个送风杆上均设有若干个通孔。

进一步的,所述过滤组件包括柜体和过滤水盒,所述柜体竖直设置且柜体内设有若干个过滤棉层,若干个过滤棉层间隔设置且若干个过滤棉层均与柜体固定连接,所述过滤水盒的一端置于柜体内,过滤水盒的另一端置于封闭板内,所述柜体的顶部设有供吸风管道固定的安装口。

与现有技术相比较,本实用新型的有益效果在于:通过将待除尘的玻璃放置于车体上设置的若干个分层板上,通过拉手打开箱门后,推动车体并使车体置于封闭板、过滤组件和送风组件构成的腔体内,离心风机工作通过吸风管道抽取柜体内的空气并通过输送管道向若干个出风通道输送经过若干个过滤棉层过滤后的空气,每个储风盒均通过两个连接管将输送管道内的风移送至储风盒内并通过每个储风盒上设置的送风杆向外输送过滤后的风,丝杆滑台驱动滑块和固定在滑块上的支撑架向车体方向移动,每个储风盒上的若干个送风杆均用以对车体上对应分层板上的玻璃进行除尘作业,玻璃上的灰尘混入空气中并向过滤水盒方向落下,由于离心风机一直工作能够吸取封闭板、过滤组件和送风组件构成的腔体内空气向柜体内移动,如此往复循环利用离心风机使空气进行循环,能够在不划伤玻璃表面的情况下将玻璃表面上吸附的玻璃粉尘去除。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图;

图2为本实用新型的剖视图;

图3为本实用新型局部的立体结构示意图;

图4为本实用新型送风组件的局部立体结构示意图;

图5为本实用新型过滤组件的局部剖视示意图。

附图标记:

运转小车1,车体11,分层板12,自锁车轮13,离心风机2,输送管道21,吸风管道22,出风管道23,过滤组件3,柜体31,安装口311,过滤水盒32,过滤棉层33,送风组件4,壳体41,支撑架42,丝杆滑台43,送风件44,储风盒441,送风杆442,通风管443,连接管444,封闭板5,箱门51,拉手511。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图5所示,本实用新型实施例提供了一种玻璃生产用除尘装置,包括运转小车1、离心风机2、过滤组件3和送风组件4,所述离心风机2安装于过滤组件3的顶部,所述过滤组件3和送风组件4间隔设置,所述运转小车1位于过滤组件3和送风组件4之间,所述离心风机2的输出端设有输送管道21,所述输送管道21延伸至送风组件4的顶部并与送风组件4搭接配合,所述输送管道21的下方设有封闭板5,所述封闭板5的一端与过滤组件3固定连接,封闭板5的另一端与送风组件4固定连接,所述封闭板5与过滤组件3和送风组件4相配合能够构成一封闭的腔体,封闭板5与过滤组件3和送风组件4相配合能够构成腔体用以防止玻璃上的灰尘和玻璃粉尘在送风组件4除尘时四溅污染大气或是被操作者吸入。

具体地,所述运转小车1包括车体11、若干个分层板12和安装在车体11底部的四个自锁车轮13,若干个分层板12等间距设置且若干个分层板12均与车体11固定连接,所述封闭板5上设有与其铰接的箱门51,所述箱门51上设有拉手511,车体11通过四个自锁车轮13能够向任意位置进行移动,并且四个自锁车轮13能够在任意位置进行自锁以防止车体11移动,若干个分层板12用于摆放更多的玻璃进行大规模的进行除尘作业。

具体地,所述离心风机2的输入端设有吸风管道22,所述吸风管道22的下段延伸至过滤组件3内,所述输送管道21的横截面呈t形且输送管道21远离离心风机2的一端设有若干个与其相连通的出风管道23,若干个出风管道23沿一直线等间距设置,离心风机2通过输入端的吸风管道22能够吸取过滤组件3内的空气,并通过输出端设置的输送管道21和安装在输送管道21上的出风管道23能够将吸风管道22内过滤后的空气向送风组件4内输送。

具体地,所述送风组件4包括壳体41、支撑架42、丝杆滑台43和对应若干个分层板12设置的若干个送风件44,所述壳体41竖直设置且壳体41上设有供输送管道21通过的避让缺口,所述丝杆滑台43的一端位于壳体41内,丝杆滑台43的另一端延伸至封闭板5的下方,所述支撑架42安装于丝杆滑台43的滑块上,若干个所述送风件44等间距安装于支撑架42上,丝杆滑台43驱动滑块和固定在滑块上的支撑架42向车体11方向移动,每个储风盒441上的若干个送风杆442均用以对车体11上对应的分层板12上的玻璃进行除尘作业。

具体地,若干个所述送风件44均包括储风盒441和若干个送风杆442,若干个送风杆442沿储风盒441长度方向间隔设置且若干个送风杆442均与储风盒441相连通,所述储风盒441与支撑架42固定连接且储风盒441的后端设有两个与其相连通的通风管443,两个通风管443间隔设置且两个通风管443上均设有连接管444,两个连接管444分别与二个出风管道23相连通,每个送风杆442上均设有若干个通孔,储风盒441上设有的两个连接管444道分别用以接收自出风管输送过滤后的风,将该风向若干个送风杆442内输送并通过通孔向分层板12上的待除尘的玻璃上输送,以用于清除玻璃上的灰尘和玻璃粉尘。

具体地,所述过滤组件3包括柜体31和过滤水盒32,所述柜体31竖直设置且柜体31内设有若干个过滤棉层33,若干个过滤棉层33间隔设置且若干个过滤棉层33均与柜体31固定连接,所述过滤水盒32的一端置于柜体31内,过滤水盒32的另一端置于封闭板5内,所述柜体31的顶部设有供吸风管道22固定的安装口311,离心风机2通过吸风管道22能够抽取柜体31内的空气,柜体31内的空气被抽取时需要经过若干个过滤棉层33过滤后才能够进入离心风机2内,过滤水盒32内注入清水,离心风机2工作时能够抽取封闭板5下方的空气,封闭板5下方的空气中含有的玻璃粉尘和灰尘在经过过滤水盒32内的清水过滤后进入柜体31内。

本实用新型的工作原理:本实用新型在使用时,将待除尘的玻璃放置于车体11上设置的若干个分层板12上,通过拉手511打开箱门51后,推动车体11并使车体11置于封闭板5、过滤组件3和送风组件4构成的腔体内,离心风机2工作通过吸风管道22抽取柜体31内的空气并通过输送管道21向若干个出风通道输送经过若干个过滤棉层33过滤后的空气,每个储风盒441均通过两个连接管444将输送管道21内的风移送至储风盒441内并通过每个储风盒441上设置的送风杆442向外输送过滤后的风,丝杆滑台43驱动滑块和固定在滑块上的支撑架42向车体11方向移动,每个储风盒441上的若干个送风杆442均用以对车体11上对应分层板12上的玻璃进行除尘作业,玻璃上的灰尘混入空气中并向过滤水盒32方向落下,由于离心风机2一直工作能够吸取封闭板5、过滤组件3和送风组件4构成的腔体内空气向柜体31内移动,如此往复能够在不划伤玻璃表面的情况下将玻璃表面上吸附的玻璃粉尘去除。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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