一种具有防溅射功能的喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及喷涂装置技术领域，具体为一种具有防溅射功能的喷涂装置。

背景技术：

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，而在喷涂的过程中，喷枪周围会溅射大量的漆雾，仅不利于喷涂，影响喷涂的质量，而且容易飘落到其他地方，甚至危害工人的身体健康等，因此，对一种具有防溅射功能的喷涂装置的需求日益增长。

而在现有的喷涂技术和装置应该加入可以调节的挡板，从而降低漆雾的溅射，而且应该在挡板的外侧加设防护膜，从而在使用后更加便于对挡板的清理，现有技术中也应该加入观察板和对观察板清理的装置从而更加便于工作人员对喷涂物表面进行观看，从而保证喷涂的质量等，因此，针对上述问题提出一种具有防溅射功能的喷涂装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有防溅射功能的喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有防溅射功能的喷涂装置，包括顶板和喷枪，所述喷枪的头部外侧固定连接有顶板，且喷枪的头部贯穿于顶板，所述顶板的两侧均设有挡板，所述顶板的前端内侧嵌设有透明玻璃板，所述挡板的上部和顶板的两侧均固定连接有固定环，且挡板顶端固定连接的固定环和顶板两侧固定连接的固定环呈交叉设置，所述固定环的内侧滑动连接有螺栓，且螺栓的另一端螺旋连接有第一螺母，且螺栓的头部直径和第一螺母的直径均是固定环的外直径的1.3倍，所述挡板的外端面中央位置处固定连接有竖直设置的螺纹柱，且螺纹柱的外侧滑动连接有按压板，且按压板呈u型设置，所述按压板的顶端面转动连接有第二螺母，且第二螺母与螺纹柱螺旋连接，所述按压板的底端面两端均固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的底端面设有凸起，所述橡胶垫的厚度为5mm。

优选的，所述顶板的底端面左侧固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮的外侧啮合有齿条，所述齿条的另一端固定连接有支撑环，所述支撑环的顶端与顶板固定连接，所述支撑环的右端设有刮板，且刮板的顶端面与透明玻璃板滑动连接，所述刮板的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧滑动连接有限位架，位于左侧的所述滑杆的左端面与支撑环的右端面顶端固定连接，所述电机外侧设有防护箱，且防护箱与顶板固定连接，且防护箱的右端面开设有滑槽，所述防护箱通过滑槽与滑杆滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的挡板、固定环、螺栓和按压板，不仅可以转动调节挡板的倾斜角度，有利于遮挡住溅射的喷漆，而且可以在使用前对挡板外侧铺设一次性防护膜，从而有效的对挡板进行防护，延长该装置的使用时间；

2、本实用新型中，通过设置的透明玻璃板、电机、扇形齿轮、支撑环和刮板，可以较好而动保证工作人员的视野情况，使得工作人员更好的看到喷涂的情况，从而保证了喷涂的质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型螺栓安装结构示意图；

图3为本实用新型图1的a处结构示意图；

图4为本实用新型图1的b处结构示意图；

图5为本实用新型扇形齿轮安装结构示意图。

图中：1-顶板、2-喷枪、3-挡板、4-固定环、5-螺栓、6-第一螺母、7-螺纹柱、8-按压板、9-第二螺母、10-橡胶垫、11-透明玻璃板、12-电机、13-扇形齿轮、14-齿条、15-支撑环、16-刮板、17-滑杆、18-限位架、19-防护箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有防溅射功能的喷涂装置，包括顶板1和喷枪2，所述喷枪2的头部外侧固定连接有顶板1，且喷枪2的头部贯穿于顶板1，所述顶板1的两侧均设有挡板3，挡板3的设置可以较好的起到防溅射的效果，所述顶板1的前端内侧嵌设有透明玻璃板11，透明玻璃板11的设置可以保证施工人员较好的视野情况，从而保证施工的质量，所述挡板3的上部和顶板1的两侧均固定连接有固定环4，且挡板3顶端固定连接的固定环4和顶板1两侧固定连接的固定环4呈交叉设置，所述固定环4的内侧滑动连接有螺栓5，且螺栓5的另一端螺旋连接有第一螺母6，且螺栓5的头部直径和第一螺母6的直径均是固定环4的外直径的1.3倍，这种设置保证了挡板3可以较好的调节固定，以便于适用于不同的喷涂要求，所述挡板3的外端面中央位置处固定连接有竖直设置的螺纹柱7，且螺纹柱7的外侧滑动连接有按压板8，且按压板8呈u型设置，所述按压板8的顶端面转动连接有第二螺母9，且第二螺母9与螺纹柱7螺旋连接，这种设置便于挡板3的外侧固定一次性防护膜，从而更加便于在喷涂结束后对挡板3进行清洁，所述按压板8的底端面两端均固定连接有橡胶垫10，且橡胶垫10的底端面设有凸起，所述橡胶垫10的厚度为5mm，这种设置可以较好的对一次性防护膜进行固定处理，保证防护的效果。

所述顶板1的底端面左侧固定连接有电机12，所述电机12的主轴末端固定连接有扇形齿轮13，所述扇形齿轮13的外侧啮合有齿条14，所述齿条14的另一端固定连接有支撑环15，所述支撑环15的顶端与顶板1固定连接，所述支撑环15的右端设有刮板16，且刮板16的顶端面与透明玻璃板11滑动连接，所述刮板16的两侧均固定连接有滑杆17，所述滑杆17的外侧滑动连接有限位架18，位于左侧的所述滑杆17的左端面与支撑环15的右端面顶端固定连接，所述电机12外侧设有防护箱19，且防护箱19与顶板1固定连接，且防护箱19的右端面开设有滑槽，所述防护箱19通过滑槽与滑杆17滑动连接，这种设置可以较好的对透明玻璃板11进行清洁，有效的保证了施工人员的视野情况。

工作流程：该装置使用前接通外部电源，然后根据喷涂的宽度，通过螺栓5和固定环4转动挡板3，然后调节到合适的角度后，通过旋紧第一螺母6，实现对挡板3的固定，然后在挡板3的外侧铺设一层防护膜，然后将防护膜的另一端绕到挡板3的外侧，进而通过按压板8压住防护膜，然后通过转动第二螺母9，通过螺纹柱7和第二螺母9实现将按压板8紧密的按压防护膜，橡胶垫10的设置，可以保证对防护膜固定的更加稳定，然后使用喷枪2进行喷涂，喷涂的同时，电机12接通电源启动，然后电机12带动扇形齿轮13转动，进而通过齿条14带动支撑环15来回滑动，通过支撑环15和滑杆17带动刮板16前后滑动、进而实现对透明玻璃板11的清洁，限位架18的设置，可以保证刮板16较好的贴合在透明玻璃板11上，保证清洁的效果，防护箱19的设置，可以保证对电机12和驱动装置的有效保护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。