本实用新型一种矿用防爆机车玻璃水喷洒装置,属于防爆机车技术领域。
背景技术:
现有的防爆机车使用的玻璃水喷洒装置一般为玻璃水经过隔爆型喷水电机水泵对玻璃水进行加压,通过水管将玻璃水送至前端喷头进行喷洒,现有的隔爆型喷水电机结构复杂,安装麻烦,导致井下矿用防爆机车成本高。
技术实现要素:
本实用新型克服了现有技术存在的不足,提供了一种结构简单,使用方便,不需要隔爆电机,可以降低防爆机车成本的玻璃水喷洒装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种矿用防爆机车玻璃水喷洒装置,包括内置玻璃水的玻璃水容器,玻璃水容器底部设置有玻璃水出水管,玻璃水出水管一端与玻璃水容器相连,另一端设置有喷头,玻璃水容器顶部设置有玻璃水进口,玻璃水容器顶部还设置有压缩空气进口,压缩空气进口前端设置有储气罐,储气罐与压缩空气进口之间通过第一气管相连,第一气管上设置有喷淋控制阀,储气罐一侧设置有气泵,气泵与储气罐通过第二气管相连,第二气管上设置有油水分离器和干燥器。
所述的储气罐上设置有安全阀。
所述的喷头数量为2。
所述的气泵为防爆机车发动机气泵。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:使用防爆机车发动机气泵作为动力源对玻璃水容器进行加压,将玻璃水喷出,结构简单,使用成本低,不需要获取矿用安全标志证书就可以在煤矿井下使用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1为玻璃水容器、2为玻璃水出水管、3为喷头、4为玻璃水进口、5为压缩空气进口、6为储气罐、7为第一气管、8为喷淋控制阀、9为气泵、10为第二气管、11为油水分离器、12为干燥器。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型一种矿用防爆机车玻璃水喷洒装置,包括内置玻璃水的玻璃水容器1,玻璃水容器1底部设置有玻璃水出水管2,玻璃水出水管2一端与玻璃水容器1相连,另一端设置有喷头3,玻璃水容器1顶部设置有玻璃水进口4,玻璃水容器1顶部还设置有压缩空气进口5,压缩空气进口5前端设置有储气罐6,储气罐6与压缩空气进口5之间通过第一气管7相连,第一气管7上设置有喷淋控制阀8,储气罐6一侧设置有气泵9,气泵9与储气罐6通过第二气管10相连,第二气管10上设置有油水分离器11和干燥器12,储气罐6上设置有安全阀,喷头3数量为2,气泵9为防爆机车发动机气泵。
本实用新型在使用时,空气通过发动机气泵进行压缩,压缩后的空气通过油水分离器和干燥器后存储在储气罐中,储气罐上安装有安全阀,储气罐与玻璃水容器之间设置有喷淋控制阀,可以控制进入玻璃水容器中的压缩空气的量,可以调节玻璃水容器内部压力,从而将玻璃水压入玻璃水出水管然后通过喷头喷出。
上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
1.一种矿用防爆机车玻璃水喷洒装置,包括内置玻璃水的玻璃水容器(1),玻璃水容器(1)底部设置有玻璃水出水管(2),玻璃水出水管(2)一端与玻璃水容器(1)相连,另一端设置有喷头(3),玻璃水容器(1)顶部设置有玻璃水进口(4),其特征在于:玻璃水容器(1)顶部还设置有压缩空气进口(5),压缩空气进口(5)前端设置有储气罐(6),储气罐(6)与压缩空气进口(5)之间通过第一气管(7)相连,第一气管(7)上设置有喷淋控制阀(8),储气罐(6)一侧设置有气泵(9),气泵(9)与储气罐(6)通过第二气管(10)相连,第二气管(10)上设置有油水分离器(11)和干燥器(12)。
2.根据权利要求1所述的一种矿用防爆机车玻璃水喷洒装置,其特征在于:所述的储气罐(6)上设置有安全阀。
3.根据权利要求1所述的一种矿用防爆机车玻璃水喷洒装置,其特征在于:所述的喷头(3)数量为2。
4.根据权利要求1所述的一种矿用防爆机车玻璃水喷洒装置,其特征在于:所述的气泵(9)为防爆机车发动机气泵。