一种石灰生产过滤搅拌装置的制作方法

本实用新型属于石灰生产设备技术领域，具体涉及一种石灰生产过滤搅拌装置。

背景技术：

目前，在石灰乳制备的过程中，通常需要进行搅拌或者对那些含有大量杂质的石灰乳混合液进行过滤和搅拌，现有的一些石灰生产过滤搅拌装置有的搅拌之后再进行过滤或者没有进行过滤，这样往往不能够对这些石灰乳和含有大量杂质的石灰乳混合液有效进行过滤和搅拌，而且不能实时监测设备工作的状态，装置工作过程会产生大量热量，会影响设备正常连续工作，从而降低产品的生产效率和质量。

技术实现要素：

因此，为了解决上述现有石灰生产过滤搅拌装置中存在的问题和不足，本实用新型的目的在于提供一种石灰生产过滤搅拌装置，能够通过简单有效的装置，通过先过滤，再搅拌，再过滤结合起来，实现对石灰乳和含有大量杂质的石灰乳混合液有效进行过滤和搅拌，提高工作效率的同时提高产品质量，能够实时监控设备的的工作情况和工作效率，有效降低装置工作过程产生的温度对工作的影响。

为达到上述目的，本实用新型提供一种石灰生产过滤搅拌装置，包括过滤机构、搅拌机构和螺旋通冷却水管，所述过滤机构包括第一过滤罐、第二过滤罐、进料斗、吸料口、进料管、第一离心泵、过滤器、过滤漏斗、第一出料口、第三出料口和第二离心泵，所述第一过滤罐顶部设置有所述进料斗，所述吸料口与所述进料管相连接，所述进料管通过所述第一离心泵与所述第一过滤罐相连接，所述第一过滤罐和所述第二过滤罐内部均设置有所述过滤器，所述过滤器下方设置有所述过滤漏斗，所述第一过滤罐和所述第二过滤罐底部分别设置有所述第一出料口和第三出料口，所述第一出料口通过所述第二离心泵与所述搅拌机构相连接，所述搅拌机构包括搅拌罐、搅拌电机、转轴、支撑座、搅拌杆、圆杆型搅拌叶片、滚套、第二出料口和第三离心泵，所述搅拌罐顶部设置有所述搅拌电机，所述搅拌电机通过所述转轴与所述搅拌杆相连接，所述搅拌杆与所述圆杆型搅拌叶片相连接，所述圆杆型搅拌叶片与所述滚套相连接，所述搅拌罐底部设置与所述转轴相配合的所述支撑座，所述第二出料口位于所述搅拌罐的底部，所述第二出料口通过所述第三离心泵与所述第二过滤罐相连接，所述第一过滤罐、所述搅拌罐和所述第二过滤罐外侧均设置有所述螺旋通冷却水管。

优选的，所述第一过滤罐、所述搅拌罐和所述第二过滤罐底部均安装有减振支座，能够减小装置工作过程中产生的震动。

优选的，所述进料斗顶部设置有进料斗盖，能够有效防止灰尘和其他杂物通过所述进料斗进入所述第一过滤罐中。

优选的，所述第一过滤罐、所述搅拌罐与所述第二过滤罐入口处和出口处均设置有电子计量器，能够对进出料的量进行实时监控。

优选的，所述第一过滤罐和所述第二过滤罐中均设置有三个以上所述过滤器，能够大大提高过滤的工作效率。

优选的，所述滚套与所述搅拌罐内壁相切，能够有效防止物料粘附在所述搅拌罐内壁，保证工作效率。

本实用新型产生的有益效果为：能够通过简单有效的装置，通过先过滤，再搅拌，再过滤结合起来，实现对石灰乳和含有大量杂质的石灰乳混合液有效进行过滤和搅拌，提高工作效率的同时提高产品质量，能够实时监控设备的的工作情况和工作效率，有效降低装置工作过程产生的温度对工作的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种石灰生产过滤搅拌装置的结构示意图。

其中，1、第一过滤罐；2、第二过滤罐；3、进料斗；4、吸料口；5、进料管；6、第一离心泵；7、过滤器；8、过滤漏斗；9、第一出料口；10、第三出料口；11、第二离心泵；12、搅拌罐；13、搅拌电机；14、转轴；15、支撑座；16、搅拌杆；17、圆杆型搅拌叶片；18、滚套；19、第二出料口；20、第三离心泵；21、螺旋通冷却水管。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，并结合附图来描述本实用新型的具体实施方式。

图1所示一种石灰生产过滤搅拌装置，包括过滤机构、搅拌机构和螺旋通冷却水管21，所述过滤机构包括第一过滤罐1、第二过滤罐2、进料斗3、吸料口4、进料管5、第一离心泵6、过滤器7、过滤漏斗8、第一出料口9、第三出料口10和第二离心泵11，所述第一过滤罐1顶部设置有所述进料斗3，所述吸料口4与所述进料管5相连接，所述进料管5通过所述第一离心泵6与所述第一过滤罐1相连接，所述第一过滤罐1和所述第二过滤罐2内部均设置有所述过滤器7，所述过滤器7下方设置有所述过滤漏斗8，所述第一过滤罐1和所述第二过滤罐2底部分别设置有所述第一出料口9和第三出料口10，所述第一出料口9通过所述第二离心泵11与所述搅拌机构相连接，所述搅拌机构包括搅拌罐12、搅拌电机13、转轴14、支撑座15、搅拌杆16、圆杆型搅拌叶片17、滚套18、第二出料口19和第三离心泵20，所述搅拌罐12顶部设置有所述搅拌电机13，所述搅拌电机13通过所述转轴14与所述搅拌杆16相连接，所述搅拌杆16与所述圆杆型搅拌叶片17相连接，所述圆杆型搅拌叶片17与所述滚套18相连接，所述搅拌罐12底部设置与所述转轴14相配合的所述支撑座15，所述第二出料口19位于所述搅拌罐12的底部，所述第二出料口19通过所述第三离心泵20与所述第二过滤罐2相连接，所述第一过滤罐1、所述搅拌罐12和所述第二过滤罐2外侧均设置有所述螺旋通冷却水管21。

进一步的，所述第一过滤罐1、所述搅拌罐12和所述第二过滤罐2底部均安装有减振支座，能够减小装置工作过程中产生的震动。

进一步的，所述进料斗3顶部设置有进料斗盖，能够有效防止灰尘和其他杂物通过所述进料斗3进入所述第一过滤罐1中。

进一步的，所述第一过滤罐1、所述搅拌罐12与所述第二过滤罐2的入口处和出口处均设置有电子计量器，能够对进出料的量进行实时监控。

进一步的，所述第一过滤罐1和所述第二过滤罐2中均设置有三个以上所述过滤器7，能够大大提高过滤的工作效率。

进一步的，所述滚套18与所述搅拌罐12内壁相切，能够有效防止物料粘附在所述搅拌罐12内壁，保证工作效率。

本实用新型工作方式或工作原理：石灰乳和含有大量杂质的石灰乳混合液通过第一过滤罐1顶部的进料斗3或者通过吸料口4、进料管5和第一离心泵6进入第一过滤罐1中，由多个过滤器7和过滤漏斗8对杂质进行有效过滤，过滤完成通过第一过滤罐1底部的第一出料口9通过第二离心泵11泵到搅拌罐12进行搅拌，搅拌罐12顶部的搅拌电机13带动转轴14上的搅拌杆16、圆杆型搅拌叶片17和滚套18对石灰乳进行充分搅拌均匀，搅拌均匀后由搅拌罐12底部的第二出料口19通过第三离心泵20泵到第二过滤罐2再进行过滤，最后成品由第二过滤罐2底部的第三出料口10排出。

本实用新型产生的有益效果为：能够通过简单有效的装置，通过先过滤，再搅拌，再过滤结合起来，实现对石灰乳和含有大量杂质的石灰乳混合液有效进行过滤和搅拌，提高工作效率的同时提高产品质量，能够实时监控设备的的工作情况和工作效率，有效降低装置工作过程产生的温度对工作的影响。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。