一种医药化工生产的固液分离装置用出料结构的制作方法

本实用新型属于出料结构技术领域，具体涉及一种医药化工生产的固液分离装置用出料结构。

背景技术：

医药化工生产的固液分离装置用出料结构，是属于医药化工领域的干湿分离装置主体中的其中一个部件，通过将装置内部分离完成的成品，通过出料口排出至需求区域的辅助结构。

现有的医药化工生产的固液分离装置用出料结构在使用时，需要将该装置内部制作完成后的液体，通过出料管道与外部管道的连接，传送至需求区域内，市面上出料管道与外部管道在连接时，是通过卡箍将管道间进行卡合，再通过螺栓贯穿固定，由于卡箍与管道间在不使用的情况下无任何连接，造成的便捷度不够的问题，为此本实用新型提出一种医药化工生产的固液分离装置用出料结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种医药化工生产的固液分离装置用出料结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医药化工生产的固液分离装置用出料结构，包括主体，所述主体的一侧固定有出料管道，所述出料管道的侧面设置有外部管道，且外部管道的表面套接有固定柱，所述固定柱的内壁与外部管道的表面通过螺纹连接，所述固定柱的侧面设置有卡环，所述卡环与固定柱之间贯穿有横杆，所述卡环的内壁开设有多个环形槽，所述出料管道与固定柱的端部表面均固定有多个与环形槽相适配的限位环，所述卡环由第一连接块与第二连接块组成，所述第一连接块的端部固定有连接杆，所述第二连接块的端部开设有凹槽，所述连接杆卡入凹槽的内部，且连接杆与凹槽的内部贯穿有螺柱。

优选的，所述出料管道的内部设置有过滤网，且过滤网的外部固定有卡块，所述出料管道的内壁边缘处开设有放置槽，所述卡块卡入放置槽的内部，所述卡块的侧面对应于放置槽的内部通过螺纹连接有限位柱，且限位柱的内壁固定有多个凸块。

优选的，所述卡块与限位柱的横截面尺寸一致，所述卡块的表面与放置槽的内壁呈贴合状态。

优选的，所述限位柱为中空圆柱体结构，所述限位柱为金属材质构件。

优选的，所述连接杆的表面与凹槽的内壁呈贴合状态，所述限位环为圆柱体结构。

优选的，所述限位环的表面与环形槽的内壁呈贴合状态，所述主体的另一侧固定有进料管道。

优选的，所述主体的顶部设置有顶盖，所述主体的顶部边缘处固定有多个第一固定块。

优选的，所述第一固定块的正上方对应于顶盖的表面固定有多个第二固定块，所述第一固定块与第二固定块之间贯穿有连接柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计的环形槽、限位环、卡环、连接杆，使出料管道和外部管道之间通过卡合限位的方式固定，在增加出料管道和外部管道之间连接稳定性，进一步增加使用便捷度。

(2)通过设计的限位柱、凸块，使过滤网固定于出料管道的内部，通过设计的过滤网，避免该装置在长期使用后，内部零件产生老化，造成功能性降低，增加该装置的过滤性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定柱结构示意图；

图3为本实用新型的管道卡合示意图；

图4为本实用新型的连接杆结构示意图；

图5为本实用新型的过滤网结构示意图；

图中：1、主体；2、第一固定块；3、连接柱；4、第二固定块；5、顶盖；6、进料管道；7、卡块；8、过滤网；9、出料管道；10、外部管道；11、凸块；12、固定柱；13、卡环；14、限位环；15、限位柱；16、环形槽；17、连接杆；18、凹槽；19、放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种医药化工生产的固液分离装置用出料结构，包括主体1，主体1的一侧固定有出料管道9，出料管道9的侧面设置有外部管道10，且外部管道10的表面套接有固定柱12，固定柱12的内壁与外部管道10的表面通过螺纹连接，固定柱12的侧面设置有卡环13，卡环13与固定柱12之间贯穿有横杆，卡环13的内壁开设有多个环形槽16，出料管道9与固定柱12的端部表面均固定有多个与环形槽16相适配的限位环14，卡环13由第一连接块与第二连接块组成，第一连接块的端部固定有连接杆17，第二连接块的端部开设有凹槽18，连接杆17卡入凹槽18的内部，且连接杆17与凹槽18的内部贯穿有螺柱；通过设计的环形槽16、限位环14、卡环13、连接杆17，使出料管道9和外部管道10之间通过卡合限位的方式固定，在增加出料管道9和外部管道10之间连接稳定性，进一步增加使用便捷度。

实施例2

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种医药化工生产的固液分离装置用出料结构，包括主体1，主体1的一侧固定有出料管道9，出料管道9的侧面设置有外部管道10，且外部管道10的表面套接有固定柱12，固定柱12的内壁与外部管道10的表面通过螺纹连接，固定柱12的侧面设置有卡环13，卡环13与固定柱12之间贯穿有横杆，卡环13的内壁开设有多个环形槽16，出料管道9与固定柱12的端部表面均固定有多个与环形槽16相适配的限位环14，卡环13由第一连接块与第二连接块组成，第一连接块的端部固定有连接杆17，第二连接块的端部开设有凹槽18，连接杆17卡入凹槽18的内部，且连接杆17与凹槽18的内部贯穿有螺柱；通过设计的环形槽16、限位环14、卡环13、连接杆17，使出料管道9和外部管道10之间通过卡合限位的方式固定，在增加出料管道9和外部管道10之间连接稳定性，进一步增加使用便捷度。

本实施例中，优选的，出料管道9的内部设置有过滤网8，且过滤网8的外部固定有卡块7，出料管道9的内壁边缘处开设有放置槽19，卡块7卡入放置槽19的内部，卡块7的侧面对应于放置槽19的内部通过螺纹连接有限位柱15，且限位柱15的内壁固定有多个凸块11；通过设计的限位柱15、凸块11，使过滤网8固定于出料管道9的内部，通过设计的过滤网8，避免该装置在长期使用后，内部零件产生老化，造成功能性降低，增加该装置的过滤性。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过进料管道6将待固化的物体至装置内部，且通过装置内部的零件运作，进行固液分离，再将完成后物体从出料管道9排出；当需要将出料管道9与外部管道10连接时，首先将组成卡环13的第一连接块和第二连接块展开，接着使外部管道10与出料管道9的端部表面贴合，再将第一连接块与第二连接块闭合，在闭合过程中，卡环13内壁开设的多个环形槽16与出料管道9表面固定的多个限位环14形成卡合状态，且第一连接块与第二连接块端部的连接杆17与凹槽18卡合，再通过螺柱贯穿连接杆17和凹槽18使第一连接块与第二连接块之间固定，从而完成连接，通过设计的固定柱12与外部管道10螺纹连接，使固定柱12与外部管道10之间形成连接，且同步增加固定柱12的使用灵活性，通过设计的环形槽16、限位环14、卡环13、连接杆17，使出料管道9和外部管道10之间通过卡合限位的方式固定，在增加出料管道9和外部管道10之间连接稳定性，进一步增加使用便捷度；当需要将过滤网8拆卸时，通过凸块11带动限位柱15与放置槽19螺纹旋转分离，再将过滤网8取出即可，通过设计的限位柱15、凸块11，使过滤网8固定于出料管道9的内部，通过设计的过滤网8，避免该装置在长期使用后，内部零件产生老化，造成功能性降低，增加该装置的过滤性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。