一种钨粉混料设备的制作方法

文档序号:20984607发布日期:2020-06-05 20:25阅读:175来源:国知局
一种钨粉混料设备的制作方法

本实用新型涉及钨粉混料技术领域,尤其涉及一种钨粉混料设备。



背景技术:

钨粉在混料搅拌时会摩擦生热,钨粉在温度升高时容易与氧气产生氧化反应,造成钨粉的纯度降低;钨粉在混合搅拌时会产生大量静电与混料设备内存储,静电会对加料的工作人员造成触电事故。



技术实现要素:

有鉴于此,提供一种混料均匀且将静电导出,并带有冷却系统的一种钨粉混料设备。

一种钨粉混料设备,其包括支架、混料罐、搅拌机构、冷却机构和出料机构,所述支架与混料罐固定连接,所述混料罐为圆柱形,混料罐底部为圆锥形,所述搅拌机构包括支撑杆、轴承、搅拌轴、搅拌叶片和搅拌电机,所述支撑杆一端与轴承连接,另一端与混料罐连接,所述轴承与搅拌轴活动连接,搅拌叶片安装于搅拌轴上,所述搅拌电机设于混料罐外部顶端,所述冷却机构包括冷区层、进水管和出水管,所述冷却层设于混料罐内壁之中,所述进水管和出水管分别与冷却层连接,所述出料机构包括出料斗和阀门,阀门与出料斗连接。

进一步地,所述支架包括支架主体和地线,地线与支架主体连接,支架主体与混料罐连接并具有导电性。

进一步地,所述混料罐顶端设有观察镜和进料口,观察镜和进料口分别设于搅拌电机两侧,观察镜上设有清洁刷。

进一步地,所述搅拌轴与搅拌电机连接,搅拌轴、搅拌叶片和轴承均设于混料罐内部。

进一步地,所述进水管和出水管分别设于混料罐侧面。

进一步地,所述出料斗设于混料罐圆锥形底部,阀门控制出料斗的闭合。

相对于现有技术,本实用新型的有益效果为,搅拌罐带有冷却效果,及时将钨粉热量传导出罐体,防止钨粉升温氧化;装置增加了地线疏导静电,防止由于钨粉搅拌摩擦的静电产生安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型实施例的钨粉混料设备结构示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1,示出本实用新型的一种实施例,一种钨粉混料设备10,其包括支架20、混料罐30、搅拌机构40、冷却机构50和出料机构60,所述支架20与混料罐30固定连接,所述混料罐30为圆柱形,混料罐30底部为圆锥形,所述搅拌机构40包括支撑杆41、轴承42、搅拌轴43、搅拌叶片44和搅拌电机45,所述支撑杆41一端与轴承42连接,另一端与混料罐20连接,所述轴承42与搅拌轴43活动连接,搅拌叶44片安装于搅拌轴43上,所述搅拌电机45设于混料罐20外部顶端,所述冷却机构50包括冷区层51、进水管52和出水管53,所述冷却层51设于混料罐30内壁之中,所述进水管52和出水管53分别与冷却层51连接,所述出料机构60包括出料斗61和阀门62,阀门62与出料斗61连接。

进一步地,作为本实施例的优选,所述支架20包括支架主体21和地线22,地线22与支架主体21连接,支架主体21与混料罐30连接并具有导电性。

进一步地,作为本实施例的优选,所述混料罐30顶端设有观察镜32和进料口31,观察镜32和进料口31分别设于搅拌电机45两侧,观察镜32上设有清洁刷321。

进一步地,作为本实施例的优选,所述搅拌轴43与搅拌电机45连接,搅拌轴43、搅拌叶片44和轴承42均设于混料罐30内部。

进一步地,作为本实施例的优选,所述进水管52和出水管53分别设于混料罐30侧面。

进一步地,作为本实施例的优选,所述出料斗61设于混料罐30圆锥形底部,阀门62控制出料斗61的闭合。

上述钨粉混料设备10的工作原理,将待混合的钨粉及其物料从进料口31加入混料罐30中,开启搅拌电机45,搅拌电机45带动搅拌轴43和搅拌叶片44,搅拌叶片44将物料和钨粉搅拌混合,冷水从进水管52进入冷却层51对混料罐30进行降温,通过观察镜32观察混料罐30内部情况时转动清洁刷321既可清晰的观察到混料罐30内的情况,混料完成后搅拌电机45关闭,打开阀门62将混合好的物料排出混料罐30。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。



技术特征:

1.一种钨粉混料设备,其特征在于:包括支架、混料罐、搅拌机构、冷却机构和出料机构,所述支架与混料罐固定连接,所述混料罐为圆柱形,混料罐底部为圆锥形,所述搅拌机构包括支撑杆、轴承、搅拌轴、搅拌叶片和搅拌电机,所述支撑杆一端与轴承连接,另一端与混料罐连接,所述轴承与搅拌轴活动连接,搅拌叶片安装于搅拌轴上,所述搅拌电机设于混料罐外部顶端,所述冷却机构包括冷却层、进水管和出水管,所述冷却层设于混料罐内壁之中,所述进水管和出水管分别与冷却层连接,所述出料机构包括出料斗和阀门,阀门与出料斗连接。

2.如权利要求1所述的钨粉混料设备,其特征在于:所述支架包括支架主体和地线,地线与支架主体连接,支架主体与混料罐连接并具有导电性。

3.如权利要求1所述的钨粉混料设备,其特征在于:所述混料罐顶端设有观察镜和进料口,观察镜和进料口分别设于搅拌电机两侧,观察镜上设有清洁刷。

4.如权利要求1所述的钨粉混料设备,其特征在于:所述搅拌轴与搅拌电机连接,搅拌轴、搅拌叶片和轴承均设于混料罐内部。

5.如权利要求1所述的钨粉混料设备,其特征在于:所述进水管和出水管分别设于混料罐侧面。

6.如权利要求1所述的钨粉混料设备,其特征在于:所述出料斗设于混料罐圆锥形底部,阀门控制出料斗的闭合。


技术总结
本实用新型涉及一种钨粉混料设备,其包括支架、混料罐、搅拌机构、冷却机构和出料机构,所述支架与混料罐固定连接,所述混料罐为圆柱形,混料罐底部为圆锥形,所述搅拌机构包括支撑杆、轴承、搅拌轴、搅拌叶片和搅拌电机,所述支撑杆一端与轴承连接,另一端与混料罐连接,所述轴承与搅拌轴活动连接,搅拌叶片安装于搅拌轴上,所述搅拌电机设于混料罐外部顶端,所述冷却机构包括冷区层、进水管和出水管,所述冷却层设于混料罐内壁之中,所述进水管和出水管分别与冷却层连接,所述出料机构包括出料斗和阀门,阀门与出料斗连接;本实用新型混料均匀且将静电导出,并带有冷却系统,值得推广。

技术研发人员:曾庆宁;谢远乐
受保护的技术使用者:赣州海盛钨钼集团有限公司
技术研发日:2019.09.12
技术公布日:2020.06.05
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