一种新型钨粉下料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型钨粉下料装置，尤其是一种带有粉尘净化系统的钨粉下料装置。
【背景技术】
[0002]传统钨粉下料主要是通过人工操作将不锈钢舟皿中的钨粉直接倒入钨粉桶内，随着生产效率和节能意识的提高，小径炉管和小舟皿已不适合在钨制品行业内使用。传统钨粉下料主要优点是操作容易、简单，缺点是金属量损耗大，体力消耗大，易造成交叉污染，不适合尚纯超细的鹤制品彳丁业。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服传统操作存在的一些缺陷，如粉尘四处飘扬，消耗体力大，易造成交叉污染等，特提供一种带有粉尘净化系统的钨粉下料装置。
[0004]本实用新型的技术方案为:
[0005]一种新型钨粉下料装置，包括捕集器、旋流器、风管、引风口、粉尘腔、下料平台、插板、软连接、小吨桶、气锤、引风机；其中:捕集器的顶部通过风管与引风机连接，捕集器的底部通过风管与旋流器的一端连接，捕集器的下部还设有气锤；旋流器的另一端通过风管与引风口的一端连接，引风口的另一端与粉尘腔连接，粉尘腔设置在下料平台上，下料平台的底部与插板连接，下料平台的下料口通过软连接与小吨桶连接。
[0006]本实用新型的优点在于:通过人工将舟皿搁置在下料平台上，钨粉将在重力的作用下自由落入小吨桶内。粉尘净化系统将从粉尘腔飘出的钨粉全部收集，除尘效果好，消除了生产场所内的粉尘交叉污染，保证了产品质量。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的装置结构示意图；
[0008]附图标记:捕集器1、旋流器2、风管3、引风口 4、粉尘腔5、下料平台6、插板7、软连接8、小吨桶9、气锤10、引风机11。
【具体实施方式】
[0009]实施例1、一种新型钨粉下料装置，包括捕集器1、旋流器2、风管3、引风口 4、粉尘腔5、下料平台6、插板7、软连接8、小吨桶9、气锤10、引风机11 ;其中:捕集器I的顶部通过风管3与引风机11连接，捕集器I的底部通过风管3与旋流器2的一端连接，捕集器I的下部还设有气锤10 ;旋流器2的另一端通过风管3与引风口 4的一端连接，引风口 4的另一端与粉尘腔5连接，粉尘腔5设置在下料平台6上，下料平台6的底部与插板7连接，下料平台6的下料口通过软连接8与小吨桶9连接。
[0010]工作原理
[0011]将盛有钨粉的舟皿摆放在下料平台6上再通过舟皿与平台的撞击，舟皿内的钨粉将在重力的作用下以自由落体形式下落到小吨桶9内。在下料过程中扬起的粉尘通过引风机11带动在粉尘腔5内旋转碰撞，经引风口 4形成旋流后进入旋流器2，并在旋流器2中进行一级分离，钨粉粉末经旋流器2收集后剩余的将随气流进入捕集器I进行二级分离。
[0012]使用效果
[0013]1、操作方便:不同规格的钨粉，对应不同规格钨粉桶，每次转产通过液压拖车转移钨粉桶十分方便；
[0014]2、节省员工体力:每次通过舟皿与平台的撞击，钨粉将在重力的作用下以自由落体形式下落到小吨桶内，无须悬空靠双手力量撞击舟皿将钨粉倒入料桶内；
[0015]3、除尘效果理想:加装分级除尘回收装置，有效减少了粉尘飞扬，有效回收金属量，减少粉尘二次污染机会，有效提高现场环境，降低了矽肺病发生的机率。
【主权项】
1.一种新型钨粉下料装置，包括捕集器(I)、旋流器(2)、风管(3)、引风口(4)、粉尘腔(5)、下料平台(6)、插板(7)、软连接(8)、小吨桶(9)、气锤(10)、引风机(11);其特征在于:捕集器(I)的顶部通过风管(3 )与引风机(11)连接，捕集器(I)的底部通过风管(3 )与旋流器(2)的一端连接，捕集器(I)的下部还设有气锤(10);旋流器(2)的另一端通过风管(3)与引风口(4)的一端连接，引风口(4)的另一端与粉尘腔(5)连接，粉尘腔(5)设置在下料平台(6)上，下料平台(6)的底部与插板(7)连接，下料平台(6)的下料口通过软连接(8)与小吨桶(9)连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型钨粉下料装置，包括下料台、插板、小吨桶、捕集器、引风机、气锤、风管；其中：下料台包括旋流器、插板、软连接、下料平台、粉尘腔、引风口、下料口等，下料口与小吨桶连接，粉尘腔与旋流器相连，引风口由风管连接到捕集器上，旋流器用于收集从粉尘腔飘出的钨粉，捕集器主要用于除尘，舟皿中的钨粉通过下料平台进入小吨桶内。本实用新型通过人工将舟皿搁置在下料平台上，钨粉将在重力的作用下自由落入小吨桶内。粉尘净化系统将从粉尘腔飘出的钨粉全部收集，除尘效果好，消除了生产场所内的粉尘交叉污染，保证了产品质量。
【IPC分类】B22F9-04
【公开号】CN204396883
【申请号】CN201520021141
【发明人】聂继尧, 侯炜星, 郝立伟, 刘发辉, 涂洁
【申请人】南昌硬质合金有限责任公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月13日