一种活动铁环的制作方法

本实用新型涉及实验器具领域，具体涉及一种活动铁环。

背景技术：

在实验室中，做实验经常用到铁架台进行一些实验，例如蒸馏、分流以及酒精灯加热等实验，对于固定在铁架台上的漏斗，主要是通过漏斗夹对漏斗进行固定，现有的漏斗夹主要通过圆环将漏斗固定在铁架台上。然而，上述漏斗夹由于是封闭环，在准备开始实验时，需要将实验仪器进行安装，在安装的过程中，需要将连接在漏斗上的输送管从漏斗上拆卸下来，才能将漏斗固定在漏斗夹上，然后再将输送管安装在漏斗夹上；当实验完成时，需要将实验仪器进行拆卸，也必须先将输送管从漏斗夹上拆卸下来后，才能将漏斗从漏斗夹上拆卸下来。这使得在实验仪器的安装拆卸中，过程操作繁琐，花费时间较多，而且在漏斗夹上将输送管从漏斗中拆离，操作较为不便，且拆卸过程很容易将漏斗与漏斗夹发生碰撞，损坏漏斗。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述存在的问题，提供一种活动铁环，该活动铁环不仅对漏斗有良好的固定效果，而且还可以方便地将漏斗以及连接在漏斗上的输送管一起安装在活动铁环上；也可以将连接有输送管的漏斗一起从活动铁环中拆卸下来，然后再将漏斗与输送管拆离，过程操作简单，可以有效节省了安装与拆卸实验器材的时间，并且还可以避免在拆卸过程将漏斗与漏斗夹发生碰撞，损坏漏斗。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种活动铁环，包括用于夹持漏斗的夹持机构以及固定连接在所述夹持机构上的固定杆，其特征在于，所述夹持机构包括定夹、设置在定夹上的动夹以及驱动所述动夹运动的驱动机构；其中，所述定夹为环状结构，所述定夹外部与所述固定杆其中一端固定连接，所述定夹上设有滑道，所述滑道为环状结构，所述滑道从所述动夹内部沿着所述动夹环形方向延伸至外部；所述动夹与所述滑道滑动配合，所述动夹一端设置在所述滑道内，另一端由所述滑道延伸至外部；

所述定夹上设有让所述动夹进行单向滑动的棘轮结构，所述滑道内设有驱动所述动夹自动复位的复位弹簧，所述复位弹簧一端作用与所述滑道内端，另一端作用与所述动夹上。

上述活动铁环的工作原理是：

实验开始前，需要用活动铁环对漏斗进行固定时，首先，动夹在复位弹簧的作用下保持在滑道内，定夹侧边形成一个开口，可以将连接有输送管的漏斗从定夹侧边的开口处移动至定夹内部，然后通过驱动机构驱动动夹，使得动夹克服复位弹簧的弹力从滑道中往外滑动，在动夹在滑动过程中，逐渐缩小开口，直到将漏斗固定在定夹与动夹之间；在棘轮结构的自锁作用下，使得动夹只能沿着滑道向外作单向运动，从而促使动夹始终往缩小开口的方向运动，完成漏斗的安装。

当实验完成后，需要将漏斗进行拆卸时，首先托起漏斗一定距离，然后通过控制棘轮结构，使得动夹失去自锁作用，在复位弹簧的驱动下，使得动夹自动复位，沿着滑道向内运动，开口逐渐变大，接着将连接有输送管的漏斗从动夹上沿着开口方向取出，完成漏斗的拆卸。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述滑道相对于定夹的中心为偏心结构，其好处在于，由于滑道相对于定夹的中心为偏心结构，驱动机构驱动动夹时，定夹与动夹之间的空间逐渐减小，实现了固定漏斗的空间位置的变化，使得该活动铁环能适应不同规格的漏斗，设计巧妙。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述棘轮结构包括设置在动夹上端的齿条以及转动设置在定夹上的棘爪，所述棘爪上设有弹性件，所述弹性件促使棘爪抵紧在所述齿条上。通过设置齿条与棘爪，可以实现对动夹相对滑道的单向运动，起到自锁的效果。

优选地，所述驱动机构包括驱动件，所述驱动件设置在所述动夹远离滑道的一端上。其作用在于，当驱动定夹沿滑道向外滑动时，可以先驱动驱动件，然后带动动夹运动，这样使得操作更加简单方便。

优选地，所述驱动机构包括设置在定夹上的齿轮、设置在动夹外侧上与所述齿轮相配合的驱动齿以及连接在所述齿轮主轴上的手轮。通过设置上述结构，可以通过转动手轮，带动齿轮转动，从而带动动夹沿着所述滑道滑动，实现了缩小定夹的开口，直到将漏斗固定在定夹与动夹之间。

优选地，所述定夹和动夹的内表面设有弹性层，其好处在于，可以通过弹性层的弹力对动夹、定夹以及漏斗之间起到一个缓冲作用，有利于保护夹持机构和漏斗不被损坏，另外，弹性层可以加强与漏斗表面的摩擦，增强了漏斗的固定效果。

优选地，所述棘轮结构还包括控制杆，所述控制杆设置在所述棘爪的相对一端。这样可以通过摇杆控制棘爪自锁的开启和关闭。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本实用新型中的活动铁环通过设置定夹和动夹，使得动夹沿着滑道运动在动夹在滑动过程中，可以将动夹上的侧边开口进行打开和关闭，通过开口可以实现连接有输送管的漏斗直接安装在活动铁环上或者将连接有输送管的漏斗从活动铁环中拆卸下来，过程操作简单、方便，可以有效节省了安装与拆卸实验器材的时间；另外还对漏斗具有良好的固定效果。

2、现有的漏斗夹安装漏斗过程中，首先将漏斗安装在漏斗夹上，然后在将输送管安装在漏斗上，由于漏斗被固定，安装输送管的过程较为不方便，通过本实用新型的活动铁环，可以先将输送管安装在漏斗上，然后通过定夹侧边的开口，将连接有输送管的漏斗安装在定夹与动夹之间，操作更加方便。

3、现有的漏斗夹安装漏斗过程中，首先在漏斗夹上将输送管从漏斗中拆离，然后才将漏斗从漏斗夹上取出，操作较为不便，且拆卸过程很容易将漏斗与漏斗夹发生碰撞，损坏漏斗；本实用新型中，通过定夹侧边的开口将输送管与漏斗一同取出，然后再将漏斗与输送管拆离，可以有效地避免在拆卸过程将漏斗与漏斗夹发生碰撞，损坏漏斗。

附图说明

图1为本实用新型中的一种活动铁环的第一种具体实施方式的结构示意图。

图2为图1中沿着a-a方向的剖视图。

图3为本实用新型中的一种活动铁环的第二种具体实施方式的结构示意图。

图4为图3中驱动机构的结构示意图。

图5为为本实用新型的一种活动铁环中定夹的第三种具体实施方式的结构示意图。

图6为图5中的棘轮机构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员很好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例1

参见图1-图2，一种活动铁环，包括用于夹持漏斗的夹持机构以及固定连接在所述夹持机构上的固定杆10，其中，所述夹持机构包括定夹1、设置在定夹1上的动夹2以及驱动所述动夹2运动的驱动机构；所述定夹1为环状结构，所述定夹1外部与所述固定杆10其中一端固定连接，所述定夹1上设有滑道3，所述滑道3为环状结构，所述滑道3从所述动夹2内部沿着所述动夹2环形方向延伸至外部；所述动夹2与所述滑道3滑动配合，所述动夹2一端设置在所述滑道3内，另一端由所述滑道3延伸至外部；所述定夹1上设有让所述动夹2进行单向滑动的棘轮结构4，所述滑道3内设有驱动所述动夹2自动复位的复位弹簧5，所述复位弹簧5一端作用与所述滑道3内端，另一端作用与所述动夹2上。

参见图1-图2，所述滑道3相对于定夹1的中心为偏心结构，其好处在于，由于滑道3相对于定夹1的中心为偏心结构，驱动机构驱动动夹2时，定夹1与动夹2之间的空间逐渐减小，实现了固定漏斗的空间位置的变化，使得该活动铁环能适应不同规格的漏斗，设计巧妙。

参见图1-图2，所述棘轮结构4包括设置在动夹2上端的齿条4-1以及转动设置在定夹1上的棘爪4-2，所述棘爪4-2上设有弹性件，所述弹性件促使棘爪4-2抵紧在所述齿条4-1上。通过设置齿条4-1与棘爪4-2，可以实现对动夹2相对滑道3的单向运动，起到自锁的效果。

参见图1，所述驱动机构包括驱动件6，所述驱动件6设置在所述动夹2远离滑道3的一端上。其作用在于，当驱动定夹1沿滑道3向外滑动时，可以先驱动驱动件6，然后带动动夹2运动，这样使得操作更加简单方便。

参见图1，所述定夹1和动夹2的内表面设有弹性层，其好处在于，可以通过弹性层的弹力对动夹2、定夹1以及漏斗之间起到一个缓冲作用，有利于保护夹持机构和漏斗不被损坏，另外，弹性层可以加强与漏斗表面的摩擦，增强了固件效果。

参见图1-图2，所述棘轮结构4还包括控制杆4-3，所述控制杆4-3设置在所述棘爪4-2的相对一端。这样可以通过控制杆控制棘爪4-2自锁的开启和关闭。

上述活动铁环的工作原理是：

实验开始前，需要用活动铁环对漏斗进行固定时，首先，动夹2在复位弹簧的作用下保持在滑道3内，定夹1侧边形成一个开口，可以将连接有输送管的漏斗从定夹1侧边的开口处移动至定夹1内部，然后通过驱动机构驱动动夹2，使得动夹克服复位弹簧5的弹力从滑道3中往外滑动，在动夹2在滑动过程中，逐渐缩小开口，直到将漏斗固定在定夹1与动夹2之间；在棘轮结构4的自锁作用下，使得动夹2只能沿着滑道3向外作单向运动，从而促使动夹2始终往缩小开口的方向运动，完成漏斗的安装。

当实验完成后，需要将漏斗进行拆卸时，首先托起漏斗一定距离，然后通过控制棘轮结构4，使得动夹2失去自锁作用，在复位弹簧5的驱动下，使得动夹2自动复位，沿着滑道3向内运动，开口逐渐变大，接着将连接有输送管的漏斗从动夹上沿着开口方向取出，完成漏斗的拆卸。

实施例2

参见图3-图4，与实施例1不同的是，所述驱动机构包括设置在定夹1上的齿轮7、设置在动夹2外侧上与所述齿轮7相配合的驱动齿8以及连接在所述齿轮7主轴上的手轮9。通过设置上述结构，可以通过转动手轮9，带动齿轮7转动，从而带动动夹2沿着所述滑道3滑动实现了缩小定夹1的开口，直到将漏斗固定在定夹1与动夹2之间。

实施例3

参见图5-图6，与实施例1和2不同的是，本实施例中，所述定夹1包括位于上端第一本体1-1和位于下端的第二本体1-2，所述滑道3设置在所述第一本体和第二本体之间。这样可以有利于滑道3的加工，也方便棘轮结构4和驱动机构的安装。

上述为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。