一种化纤布生产用浆料搅拌装置的制作方法

本实用新型属于化纤布生产技术领域，具体涉及一种化纤布生产用浆料搅拌装置。

背景技术：

随着我国化纤布生产的高度发展以及新技术新产品的不断涌现，化纤布已经成为人们生活中不可或缺的重要部分，在化纤布生产过程中，需要用到浆料搅拌装置，虽然现有化纤布生产用浆料搅拌装置的生产工艺正在日渐成熟，但仍有部分不足待改进。

现有技术存在以下问题：现有化纤布生产用浆料搅拌装置(参考案件为：cn201820619192.8)的电机工作环境中未设有散热结构，导致电机长期工作产生的工作热无法及时散发，容易缩短电机的使用寿命。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种化纤布生产用浆料搅拌装置，具有保温性能好，延长电机使用寿命的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化纤布生产用浆料搅拌装置，包括机箱，所述机箱的前侧壁靠下方连接有箱门，所述机箱的左侧壁靠下方开设有进风口，且机箱的右侧壁靠下方安装有风机箱，所述风机箱的内部连接有风机，且风机箱的右侧壁开设有出风口，所述进风口远离出风口的一侧以及出风口远离进风口的一侧均连接有遮板，所述遮板与机箱以及遮板与风机箱之间均通过转轴转动连接，所述遮板与机箱以及遮板与风机箱之间均通过卡杆限位连接，两个所述遮板上对应卡杆的位置均开设有卡孔，所述机箱的内部安装有电机，所述电机的上方连接有发条弹簧，所述发条弹簧的上方连接有接头，所述接头的上方设置有搅拌桶，所述搅拌桶的左侧底端设置有出液口，且搅拌桶的内部中间位置设置有卡条，所述卡条的外侧安装有转动架，所述转动架的外侧连接有搅拌叶，且转动架的左侧顶端连接有连接绳，所述搅拌桶的上方设置有桶盖，所述连接绳远离转动架的一端连接有绕线轮，所述绕线轮上安装有手轮，所述桶盖的右侧设置有喷淋管，所述喷淋管远离桶盖的一端安装有水泵，所述水泵与机箱之间通过支撑台连接，所述机箱的前侧壁靠上方安装有观察窗，且机箱的右侧靠上方设置有控制面板，所述机箱的中间位置外侧设置有水箱，所述水箱的内部安装有加热器，且水箱的外侧开设有凹槽，所述凹槽的内部摆放有珍珠棉保温材料套，所述珍珠棉保温材料套与水箱之间通过固定条连接，所述固定条与水箱之间通过螺栓连接。

优选的，所述箱门的一端通过合页与机箱之间转动连接，且箱门的另一端通过锁具与机箱之间开合连接。

优选的，所述机箱的右侧壁且对应风机箱的位置开设有开口。

优选的，卡杆与卡孔成连接状态时，所述卡杆的外侧壁紧贴卡孔的内侧壁。

优选的，所述连接绳的外部包裹有防水层。

优选的，所述出风口和进风口的内部均安装有滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型水箱的外侧壁开设有凹槽，凹槽的内部摆放有珍珠棉保温材料套，这种结构能够有效延缓水箱内温度向外扩散的速度，进而能够更好的对搅拌桶内部的浆料进行加热；同时珍珠棉保温材料套是通过固定条和螺栓的方式固定在水箱的凹槽内，这种固定方式实现珍珠棉保温材料套的可拆装功能，方便后期更换性能下降的材料套，使保温性能维持在最佳状态。

2、本实用新型机箱的左侧壁开设有进风口，且机箱的右侧壁开设有风机箱，风机箱的内部安装有风机，且风机箱的右侧壁开设有出风口，这种结构能够对机箱内部的电机进行散热，延长电机的使用寿命；同时进风口远离出风口的一侧以及出风口远离进风口的一侧均设有遮板，遮板通过转轴与机箱以及风机箱转动连接，并通过卡杆和卡孔与机箱以及风机箱固定，这种结构在不妨碍正常散热的同时还能避免灰尘进入，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型剖视的结构示意图；

图中：1、桶盖；2、搅拌桶；3、观察窗；4、喷淋管；5、控制面板；6、水泵；7、支撑台；8、风机箱；9、遮板；10、箱门；11、机箱；12、转轴；13、卡杆；14、出液口；15、螺栓；16、固定条；17、珍珠棉保温材料套；18、水箱；19、手轮；20、绕线轮；21、连接绳；22、卡条；23、凹槽；24、加热器；25、风机；26、出风口；27、电机；28、进风口；29、发条弹簧；30、卡孔；31、接头；32、搅拌叶；33、转动架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种化纤布生产用浆料搅拌装置，包括机箱11，机箱11的前侧壁靠下方连接有箱门10，为了箱门10能够实现开合的功能，本实施例中，优选的，箱门10的一端通过合页与机箱11之间转动连接，且箱门10的另一端通过锁具与机箱11之间开合连接，机箱11的左侧壁靠下方开设有进风口28，且机箱11的右侧壁靠下方安装有风机箱8，为了能够实现通风的功能，本实施例中，优选的，机箱11的右侧壁且对应风机箱8的位置开设有开口，风机箱8的内部连接有风机25，且风机箱8的右侧壁开设有出风口26，为了避免灰尘进入，本实施例中，优选的，出风口26和进风口28的内部均安装有滤网，进风口28远离出风口26的一侧以及出风口26远离进风口28的一侧均连接有遮板9，遮板9与机箱11以及遮板9与风机箱8之间均通过转轴12转动连接，遮板9与机箱11以及遮板9与风机箱8之间均通过卡杆13限位连接，两个遮板9上对应卡杆13的位置均开设有卡孔30，为了能够提高卡杆13与卡孔30的连接强度，本实施例中，优选的，卡杆13与卡孔30成连接状态时，卡杆13的外侧壁紧贴卡孔30的内侧壁，机箱11的内部安装有电机27，电机27的上方连接有发条弹簧29，发条弹簧29的上方连接有接头31，接头31的上方设置有搅拌桶2，搅拌桶2的左侧底端设置有出液口14，且搅拌桶2的内部中间位置设置有卡条22，卡条22的外侧安装有转动架33，转动架33的外侧连接有搅拌叶32，且转动架33的左侧顶端连接有连接绳21，为了避免浆料里面的水分进入连接绳21的内部，进而影响寿命，本实施例中，优选的，连接绳21的外部包裹有防水层，搅拌桶2的上方设置有桶盖1，连接绳21远离转动架33的一端连接有绕线轮20，绕线轮20上安装有手轮19，桶盖1的右侧设置有喷淋管4，喷淋管4远离桶盖1的一端安装有水泵6，水泵6与机箱11之间通过支撑台7连接，机箱11的前侧壁靠上方安装有观察窗3，且机箱11的右侧靠上方设置有控制面板5，机箱11的中间位置外侧设置有水箱18，水箱18的内部安装有加热器24，且水箱18的外侧开设有凹槽23，凹槽23的内部摆放有珍珠棉保温材料套17，珍珠棉保温材料套17与水箱18之间通过固定条16连接，固定条16与水箱18之间通过螺栓15连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型未工作时，进风口28远离出风口26一侧以及出风口26远离进风口28一侧的遮板9位于转轴12的下方，正好遮盖住进风口28和出风口26，避免装置不使用时，外界湿气以及粉尘进入进风口28和出风口26中；本实用新型工作时，先将两个遮板9通过转轴12上移，直至两个遮板9上的卡孔30与对应的卡杆13卡接停止，再打开桶盖1，将浆料倒入搅拌桶2中，倒入后关闭桶盖1，通过外接电源启动机箱11中的电机27、风机箱8中的风机25和水箱18中的加热器24，电机27驱动转动架33转动，转动架33带动搅拌叶32转动，并对浆料进行搅拌，在搅拌叶32转动的过程中工作人员可通过手轮19和绕线轮20对连接绳21进行收放，以达到上下搅拌的目的，同时加热器24进行加热，水箱18中的热水对搅拌桶2中的浆料进行加热，防止浆料遇冷凝结，搅拌完成的浆料从出液口14排出，在电机27工作过程中，风机25同步启动，将风力从进风口28处引进，再由出风口26处引出，实现空气加速流通，对电机27进行散热，维持良好的工作环境，在加热器24进行加热时，凹槽23中的珍珠棉保温材料套17能够有效延缓水箱18中温度向外扩散的速度，进而能够更好的对搅拌桶2内部的浆料进行加热，当珍珠棉保温材料套17长期使用保温性能下降时，拆卸螺栓15，取下固定条16,更换新的珍珠棉保温材料套17后，利用螺栓15和固定条16将其固定在凹槽23中，使保温性能维持在最佳状态。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。