一种油墨分散罐的制作方法

本实用新型涉及油墨搅拌装置，尤其涉及一种油墨分散罐。

背景技术：

油墨分散罐是用于短暂储存放置油墨，在油墨短暂放置过程中，很容易凝结沉淀，不容易清洗，而传统的油墨分散罐是一个搅拌桨放置分散罐中间位置，正下方对着油墨分散罐底部，当搅拌桨搅拌时只容易减半中间位置的油墨，时居中位置油墨凝结减慢，但周围其余油墨易沉淀在分散罐底部，当进行分装时很难移动、清理，因此需要一种油墨分散罐便于搅拌罐内油墨，使得罐内油墨能够均匀搅拌，减少沉淀产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种设计合理、操作简单、便于移动，使用范围广，通过内置搅拌器且搅拌器置于分散罐中间位置，能够将油墨均匀搅拌，达到良好搅拌效果，不容易产生沉淀，便于清理的油墨分散罐。

本实用新型的目的是这样实现的：一种油墨分散罐，包括罐体，所述罐体上设有两个搅拌口，所述搅拌口内可穿入两个搅拌器，所述搅拌器包括桨板、桨叶，所述桨板下端连接t形板，所述t形板上连接若干桨叶；所述罐体上设有上盖，所述上盖旋拧在罐体内侧，在上盖上设置与搅拌口对应的小孔供搅拌器穿过。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述上盖设置外螺纹，通过内外螺纹拧合连接在罐体上。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述上盖为实体，设有两个连通孔，该连通孔与搅拌口相通。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述搅拌器从上盖连通孔、罐体搅拌口置入罐体内部。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述桨叶呈“l”型连接在桨板下方，通过旋转切割罐体内油墨、达到搅拌作用。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述搅拌口内侧设有用于封闭罐体内且避免桨板乱晃的密封圈。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述t形板长40-100厘米，宽4-10厘米，厚6-12厘米。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果如下：在分散罐下方设有带刹车的滚轮，便于将分散罐移动到工作环境，便于应用到各个场所，不受到太大局限；由于使桨板穿过上盖连通孔、罐体搅拌口且在搅拌口上包裹密封圈，一是使得桨板与搅拌口间隙较少，安装牢固且密封性好，二是在搅拌过程中避免油墨喷溅而出；由于桨叶采用l型，便于安装在t形板上且能够形成湍流，使搅拌桨叶下方没有沉淀；由于两个搅拌器采用转速不同，形成湍流不同，带动油墨转速不同。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为桨叶和t形板连接结构示意图。

图3为搅拌口和密封圈连接结构示意图。

图4为t形板侧视图。

其中，1-罐体，2-搅拌口，3-搅拌器：31-桨板，32-桨叶，4-t形板，5-上盖，6-密封圈。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创作性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护的范围。

如图1-4所示，一种油墨分散罐，包括罐体1，所述罐体1上设有两个搅拌口2，所述搅拌口2内可穿入两个搅拌器3，所述搅拌器3包括桨板31、桨叶32，所述桨板31下端连接t形板4，所述t形板4上连接若干桨叶32；所述罐体1上设有上盖5，所述上盖5旋拧在罐体内侧，在上盖上设置与搅拌口对应的小孔供搅拌器穿过。

优选地，所述上盖5设置外螺纹，通过内外螺纹拧合连接在罐体1上。

优选地，所述上盖5为实体，设有两个连通孔，该连通孔与搅拌口相通。

优选地，所述搅拌器3从上盖连通孔、罐体搅拌口置入罐体内部。

优选地，所述桨叶32呈“l”型连接在桨板下方，通过旋转切割罐体内油墨、达到搅拌作用。

优选地，所述搅拌口2内侧设有用于封闭罐体内且避免桨板乱晃的密封圈6。

优选地，所述t形板4长40-100厘米，宽4-10厘米，厚6-12厘米。

实施例一：

使用时，打开上盖5将油墨存入，搅拌器3连通电源，桨板31带动l型桨叶32旋转，两个搅拌器3水平间隔放置5-10厘米距离，且两个搅拌器3转速不同，形成不同湍流，使得油墨旋转相互碰撞，减少沉淀。

实施例二：

搅拌口内径大于搅拌器3本体宽度，这样设计便于将搅拌器3从搅拌口2放入到罐体1，然后将密封圈6卡在搅拌口2上，由此桨板31不容易左右晃动。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种油墨分散罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）上设有两个搅拌口（2），所述搅拌口（2）内可穿入两个搅拌器（3），所述搅拌器（3）包括桨板（31）、桨叶（32），所述桨板（31）下端连接t形板（4），所述t形板（4）上连接若干桨叶（32）；所述罐体（1）上设有上盖（5），所述上盖（5）旋拧在罐体内侧，在上盖上设置与搅拌口对应的小孔供搅拌器穿过。

2.根据权利要求1所述的一种油墨分散罐，其特征在于：所述上盖（5）设置外螺纹，通过内外螺纹拧合连接在罐体（1）上。

3.根据权利要求1所述的一种油墨分散罐，其特征在于：所述上盖（5）为实体，设有两个连通孔，该连通孔与搅拌口相通。

4.根据权利要求1所述的一种油墨分散罐，其特征在于：所述搅拌器（3）从上盖连通孔、罐体搅拌口置入罐体内部。

5.根据权利要求1所述的一种油墨分散罐，其特征在于：所述桨叶（32）呈“l”型连接在桨板下方，通过旋转切割罐体内油墨、达到搅拌作用。

6.根据权利要求1所述的一种油墨分散罐，其特征在于：所述搅拌口（2）内侧设有用于封闭罐体内且避免桨板乱晃的密封圈（6）。

7.根据权利要求1所述的一种油墨分散罐，其特征在于：所述t形板（4）长40-100厘米，宽4-10厘米，厚6-12厘米。

技术总结
本实用新型公开一种油墨分散罐，包括罐体，所述罐体上设有两个搅拌口，所述搅拌口内可穿入两个搅拌器，所述搅拌器包括桨板、桨叶，所述桨板下端连接T形板，所述T形板上连接若干桨叶；所述罐体上设有上盖，所述上盖旋拧在罐体内侧，在上盖上设置与搅拌口对应的小孔供搅拌器穿过；本实用新型结构设计合理、操作简单、便于移动，使用范围广，通过内置搅拌器且搅拌器置于分散罐中间位置，能够将油墨均匀搅拌，达到良好搅拌效果，不容易产生沉淀，便于清理。

技术研发人员：周贤永;朱丽纯;丁立刚;张敬
受保护的技术使用者：江苏泰格油墨有限公司
技术研发日：2019.10.08
技术公布日：2020.07.21