一种环保粉尘过滤箱的制作方法

本实用新型涉及粉尘过滤技术领域，特别涉及一种环保粉尘过滤箱。

背景技术：

粉尘过滤设备是指对工业如冶金、电力、建材、化工、林产、食品、医药所产生的粉尘及烟气进行过滤的设备。粉尘除尘设备分类有很多种目前国内最普遍的为袋式除尘设备，其处理效果高，收尘效果好，维护方便。但是烟气的入口含尘浓度对袋式除尘器的压力损失和清灰周期、滤料和箱体的磨损及排灰装置的能力等均有较大影响，同时附着性和凝聚性这一属性对袋式除尘器的清灰效果和除尘效果有较大影响，因此，袋式除尘器工作时需要经常对过滤布袋进行清洁，才能保证袋式除尘器稳定工作。

中国专利201820633812.3公开了一种用于处理粉尘的环保装置，包括支撑钢板、除尘箱、粉尘处理箱、滑轨、过滤箱、水箱，所述支撑钢板上面是所述过滤箱，所述过滤箱一侧设置电源控制开关，所述过滤箱一侧安装水泵，所述过滤箱上面设置所述粉尘处理箱，所述过滤箱里面安装过滤板，所述过滤板上安装有活性炭过滤层，所述粉尘处理箱和所述过滤箱之间是支撑柱，所述支撑柱一侧是出水管道，所述粉尘处理箱一侧设置所述除尘箱，所述除尘箱一侧是进风管道，所述除尘箱下面是抽风机，所述除尘箱里面设置粉尘过滤网，所述除尘箱外面安装粉尘密封板。该处理粉尘环保装置除尘效率高，循环利用水资源，节约用水，维护管理方便，使用寿命长。但是上述粉尘处理装置中水与粉尘接触不够充分，同时粉尘为经过沉降处理，完全靠喷淋水处理，粉尘处理效果较差，用水量较大。因此，亟需一种环保型粉尘过滤箱以满足粉尘处理用。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保粉尘过滤箱，解决了现有粉尘处理设备粉尘处理效果较差、用水量较大、不够环保清洁的问题。

本实用新型提供了一种环保粉尘过滤箱，包括底座，底座上方固定安装过滤箱主体，过滤箱主体右侧下方设有进气口，过滤箱主体底部右侧设有沉降通道，沉降通道底部设有灰仓，过滤箱主体底部左侧设有废液箱，沉降室左端与废液箱顶部相通，废液箱中间设有过滤板，废液箱底部通过管道与水泵的进液端连接，水泵的出液端通过管道与蓄液箱连接，蓄液箱固定安装在过滤箱主体顶部，过滤箱主体内部设有若干隔板，隔板下表面均固定安装若干喷头，若干隔板将过滤箱主体内部分隔成s型通道，最上方隔板右侧的过滤箱主体外壁设有出气口，最下方隔板下方设有固定板，固定板右端与过滤箱主体内壁固定，固定板左端设有敞口，固定板底部右侧固定安装沉降通道。

优选地，沉降通道包括通道主体，通道主体底部开设有落尘口，沉降通道内部设有若干阻流板，阻流板倾斜固定安装在通道主体内壁，通道主体上方外壁两端固定安装若干弹簧，弹簧一端与通道主体外壁固定，弹簧另一端与固定板固定，通道主体上方外壁中间固定安装振动电机。

优选地，灰仓底部设有滑轮，底座对应灰仓底部滑轮处设有滑轨，过滤箱主体右侧外壁对应灰仓处开设有通孔。

优选地，水泵固定安装在过滤箱主体左侧外壁。

优选地，蓄液箱通过管道分别与若干喷头连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

本实用新型环保粉尘过滤箱沉降通道可以使大颗粒的粉尘自然沉降，阻流板降低气流速度，提高沉降效果，振动电机可以将通道主体和阻流板上的积尘振落；沉降通道底部设有灰仓，灰仓与底座为可拆卸连接，通过底座上的滑轨抽出灰仓可以定期将灰仓中沉积的粉尘倒出；过滤箱主体内部设有若干隔板，隔板下表面均固定安装若干喷头，若干隔板将过滤箱主体内部分隔成s型通道，带粉尘的气体沿s型通道向上流动时喷头喷水进行喷淋，水吸附气流中的小颗粒粉尘后沿隔板流下并流入废液箱，水与气流充分接触，除尘效果好；含有小颗粒粉尘的废水经过过滤板过滤后回收的清水通过水泵输送至蓄液箱，再通过喷头喷出，完成水的循环利用，节能环保。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型沉降通道的结构示意图。

图中：

1-底座，2-过滤箱主体，3-进气口，4-沉降通道，5-灰仓，6-废液箱，7-过滤板，8-水泵，9-蓄液箱，10-隔板，11-喷头，12-出气口，13-固定板，401-通道主体，402-阻流板，403-弹簧，404-振动电机。

具体实施方式

为了更好的使该领域的技术人员理解本实用新型，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种环保粉尘过滤箱，包括底座1，底座1上方固定安装过滤箱主体2，过滤箱主体2右侧下方设有进气口3，过滤箱主体2底部右侧设有沉降通道4，沉降通道4底部设有灰仓5，过滤箱主体2底部左侧设有废液箱6，沉降室4左端与废液箱6顶部相通，废液箱6中间设有过滤板7，废液箱6底部通过管道与水泵8的进液端连接，水泵8的出液端通过管道与蓄液箱9连接，蓄液箱9固定安装在过滤箱主体2顶部，过滤箱主体2内部设有若干隔板10，隔板10下表面均固定安装若干喷头11，若干隔板10将过滤箱主体2内部分隔成s型通道，最上方隔板10右侧的过滤箱主体2外壁设有出气口12，最下方隔板10下方设有固定板13，固定板13右端与过滤箱主体2内壁固定，固定板13左端设有敞口，固定板13底部右侧固定安装沉降通道4。

沉降通道4包括通道主体401，通道主体401底部开设有落尘口，沉降通道4内部设有若干阻流板402，阻流板402倾斜固定安装在通道主体401内壁，通道主体401上方外壁两端固定安装若干弹簧403，弹簧403一端与通道主体401外壁固定，弹簧403另一端与固定板13固定，通道主体401上方外壁中间固定安装振动电机404。

灰仓5底部设有滑轮，底座1对应灰仓5底部滑轮处设有滑轨，过滤箱主体2右侧外壁对应灰仓5处开设有通孔。

水泵8固定安装在过滤箱主体2左侧外壁。

蓄液箱9通过管道分别与若干喷头11连接。

工作原理：

沉降通道4包括通道主体401，通道主体401底部开设有落尘口，沉降通道4内部设有若干阻流板402，阻流板402倾斜固定安装在通道主体401内壁，通道主体401上方外壁两端固定安装若干弹簧403，弹簧403一端与通道主体401外壁固定，弹簧403另一端与固定板13固定，通道主体401上方外壁中间固定安装振动电机404。带有粉尘的气体从进气口3进入沉降通道4，阻流板402可以减缓气体流动速度，气体中的大颗粒的粉尘在重力的作用下落入通道主体401底部，一部分粉尘附着在阻流板402表面，振动电机404可以带动沉降通道4振动，从未使阻流板402和通道主体401底部的粉尘振落，从通道主体401底部落尘口落入灰仓5中。

灰仓5底部设有滑轮，底座1对应灰仓5底部滑轮处设有滑轨，过滤箱主体2右侧外壁对应灰仓5处开设有通孔。拉动灰仓5，灰仓5可以沿底座1上的滑轨滑动，定期抽出灰仓5，将灰仓5中沉积的粉尘倒出。

过滤箱主体2底部左侧设有废液箱6，沉降室4左端与废液箱6顶部相通，过滤箱主体2内部设有若干隔板10，隔板10下表面均固定安装若干喷头11，若干隔板10将过滤箱主体2内部分隔成s型通道，最上方隔板10右侧的过滤箱主体2外壁设有出气口12。带粉尘的气体通过沉降通道4后大颗粒的粉尘被除去，然后从沉降通道4进入废液箱6顶部，沿着过滤箱主体2内部分隔成s型通道向上流动，隔板10下表面均固定安装若干喷头11可以喷水与气流接触，水吸附气流中的小颗粒粉尘后沿隔板流下并流入废液箱6中，除去小颗粒粉尘的气体从出气口12排出。

废液箱6中间设有过滤板7，废液箱6底部通过管道与水泵8的进液端连接，水泵8的出液端通过管道与蓄液箱9连接，蓄液箱9固定安装在过滤箱主体2顶部，蓄液箱9通过管道分别与若干喷头11连接。含有小颗粒粉尘的废水经过过滤板7过滤后回收的清水通过水泵输送至蓄液箱9，再通过喷头11喷出，完成水的循环利用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。